空气源热泵余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热量回收的技术领域，特别是涉及一种空气源热泵余热回收装置，其通过设置，可减少压缩机的热量浪费，提高资源的利用率；包括安装箱、冷却方管、抽液泵、加热管和回流管，安装箱内设有空腔，安装箱顶端设有密封门，安装箱底端设有入口，安装箱底端设有出口，冷却方管安装在安装箱空腔内，冷却方管内部设有腔室，安装箱右端上部设有进液管，进液管与冷却方管连通，安装箱右端下部设有出液管，出液管与冷却方管连通，出液管的输出端和抽液泵的输入端连接，抽液泵上设有多组电源输入头，电源输入头与外界供电装置连接，抽液泵的输出端和加热管的输入端连通，加热管的输出端和回流管的输入端连通。

【技术实现步骤摘要】
空气源热泵余热回收装置
本技术涉及热量回收的
，特别是涉及一种空气源热泵余热回收装置。
技术介绍
空气源热泵是利用逆卡诺原理，以极少的电能，吸收空气中大量的低温热能，通过压缩机的压缩变为高温热能，传输至水箱，加热热水，所以它能耗低、效率高、速度快、安全性好、环保性强，可源源不断的供应热水。压缩机在工作时自身产生较多的热量，现有的使用操作中并没有对这部分热量进行回收利用，导致热量流失，资源浪费。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可减少压缩机的热量浪费，提高资源利用率的空气源热泵余热回收装置。本技术的空气源热泵余热回收装置，包括安装箱、冷却方管、抽液泵、加热管和回流管，安装箱内设有空腔，安装箱顶端设有密封门，安装箱底端设有入口，安装箱底端设有出口，冷却方管安装在安装箱空腔内，冷却方管内部设有腔室，安装箱右端上部设有进液管，进液管与冷却方管连通，安装箱右端下部设有出液管，出液管与冷却方管连通，出液管的输出端和抽液泵的输入端连接，抽液泵上设有多组电源输入头，电源输入头与外界供电装置连接，抽液泵的输出端和加热管的输入端连通，加热管的输出端和回流管的输入端连通，回流管的输出端伸入安装箱内并与冷却方管连通。本技术的空气源热泵余热回收装置，还包括保温层，保温层固定安装在安装箱外壁上。本技术的空气源热泵余热回收装置，还包括多组导热翅板，多组导热翅板分别固定安装在冷却方管内。本技术的空气源热泵余热回收装置，还包括阀门，阀门安装在进液管的输入端上。本技术的空气源热泵余热回收装置，还包括固定板，固定板安装在安装箱内部底端，固定板顶端设有多组插孔。本技术的空气源热泵余热回收装置，还包括连接管和过滤网，连接管固定安装在阀门的输入端，过滤网固定安装在连接管内。本技术的空气源热泵余热回收装置，加热管采用螺旋盘管。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先打开安装箱顶端的密封门，将压缩机放入安装箱内，压缩机的输入端穿过入口并与外界的其他设备连接，压缩机的输出端穿过出口并与外界的其他设备连接，启动压缩机进行工作，进液管与外界的供液装置连接，导热液通过进液管进入冷却方管内，导热液吸收了压缩机工作时产生的热量，同时电源输入头与外界的供电装置连接，启动抽液泵，冷却方管内的导热液被抽入出液管中，之后通过抽液泵进入加热管中，加热管位于外界冷水箱中，加热管中的热量与冷水发生热交换，使冷水升温，同时加热管内的导热液温度降低，并通过回流管回流至冷却方管内，再次吸收压缩机工作时产生的热量，如此循环，可减少压缩机的热量浪费，提高资源的利用率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中局部A的放大结构示意图；图3是图1中局部B的放大结构示意图；图4是阀门和连接管等连接的结构示意图；附图中标记：1、安装箱；2、入口；3、出口；4、冷却方管；5、进液管；6、出液管；7、抽液泵；8、电源输入头；9、加热管；10、回流管；11、保温层；12、导热翅板；13、阀门；14、固定板；15、插孔；16、连接管；17、过滤网。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的空气源热泵余热回收装置，包括安装箱1、冷却方管4、抽液泵7、加热管9和回流管10，安装箱1内设有空腔，安装箱1顶端设有密封门，安装箱1底端设有入口2，安装箱1底端设有出口3，冷却方管4安装在安装箱1空腔内，冷却方管4内部设有腔室，安装箱1右端上部设有进液管5，进液管5与冷却方管4连通，安装箱1右端下部设有出液管6，出液管6与冷却方管4连通，出液管6的输出端和抽液泵7的输入端连接，抽液泵7上设有多组电源输入头8，电源输入头8与外界供电装置连接，抽液泵7的输出端和加热管9的输入端连通，加热管9的输出端和回流管10的输入端连通，回流管10的输出端伸入安装箱1内并与冷却方管4连通；首先打开安装箱1顶端的密封门，将压缩机放入安装箱1内，压缩机的输入端穿过入口2并与外界的其他设备连接，压缩机的输出端穿过出口3并与外界的其他设备连接，启动压缩机进行工作，进液管5与外界的供液装置连接，导热液通过进液管5进入冷却方管4内，导热液吸收了压缩机工作时产生的热量，同时电源输入头8与外界的供电装置连接，启动抽液泵7，冷却方管4内的导热液被抽入出液管6中，之后通过抽液泵7进入加热管9中，加热管9位于外界冷水箱中，加热管9中的热量与冷水发生热交换，使冷水升温，同时加热管9内的导热液温度降低，并通过回流管10回流至冷却方管4内，再次吸收压缩机工作时产生的热量，如此循环，可减少压缩机的热量浪费，提高资源的利用率。本技术的空气源热泵余热回收装置，还包括保温层11，保温层11固定安装在安装箱1外壁上；通过设置，可对安装箱1起到保温的作用，防止安装箱1内的热量流失。本技术的空气源热泵余热回收装置，还包括多组导热翅板12，多组导热翅板12分别固定安装在冷却方管4内；通过设置，可提高导热液的导热速度。本技术的空气源热泵余热回收装置，还包括阀门13，阀门13安装在进液管5的输入端上；通过设置，便于控制导热液的进入。本技术的空气源热泵余热回收装置，还包括固定板14，固定板14安装在安装箱1内部底端，固定板14顶端设有多组插孔15；通过设置，便于固定压缩机，提高压缩机的稳定性。本技术的空气源热泵余热回收装置，还包括连接管16和过滤网17，连接管16固定安装在阀门13的输入端，过滤网17固定安装在连接管16内；通过设置，可对导热液起到过滤的作用，防止杂质进入冷却方管4内。本技术的空气源热泵余热回收装置，加热管9采用螺旋盘管；通过设置，可增大加热管9与冷水的接触面积，并延长接触时间，提高热交换的效果。本技术的空气源热泵余热回收装置，其在工作时，首先打开安装箱顶端的密封门，将压缩机放入安装箱内，压缩机的输入端穿过入口并与外界的其他设备连接，压缩机的输出端穿过出口并与外界的其他设备连接，启动压缩机进行工作，打开阀门，导热液流经连接管，经过过滤网的过滤后，通过进液管进入冷却方管内，导热液吸收了压缩机工作时产生的热量，同时电源输入头与外界的供电装置连接，启动抽液泵，冷却方管内的导热液被抽入出液管中，之后通过抽液泵进入加热管中，加热管位于外界冷水箱中，加热管中的热量与冷水发生热交换，使冷水升温，同时加热管内的导热液温度降低，之后通过回流管回流至冷却方管内，再次吸收压缩机工作时产生的热量，如此循环，可减少压缩机的热量浪费，提高资源的利用率。本技术的空气源热泵余热回收装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的空气源热泵余热回收装置的抽液泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气源热泵余热回收装置，其特征在于，包括安装箱(1)、冷却方管(4)、抽液泵(7)、加热管(9)和回流管(10)，安装箱(1)内设有空腔，安装箱(1)顶端设有密封门，安装箱(1)底端设有入口(2)，安装箱(1)底端设有出口(3)，冷却方管(4)安装在安装箱(1)空腔内，冷却方管(4)内部设有腔室，安装箱(1)右端上部设有进液管(5)，进液管(5)与冷却方管(4)连通，安装箱(1)右端下部设有出液管(6)，出液管(6)与冷却方管(4)连通，出液管(6)的输出端和抽液泵(7)的输入端连接，抽液泵(7)上设有多组电源输入头(8)，电源输入头(8)与外界供电装置连接，抽液泵(7)的输出端和加热管(9)的输入端连通，加热管(9)的输出端和回流管(10)的输入端连通，回流管(10)的输出端伸入安装箱(1)内并与冷却方管(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵余热回收装置，其特征在于，包括安装箱(1)、冷却方管(4)、抽液泵(7)、加热管(9)和回流管(10)，安装箱(1)内设有空腔，安装箱(1)顶端设有密封门，安装箱(1)底端设有入口(2)，安装箱(1)底端设有出口(3)，冷却方管(4)安装在安装箱(1)空腔内，冷却方管(4)内部设有腔室，安装箱(1)右端上部设有进液管(5)，进液管(5)与冷却方管(4)连通，安装箱(1)右端下部设有出液管(6)，出液管(6)与冷却方管(4)连通，出液管(6)的输出端和抽液泵(7)的输入端连接，抽液泵(7)上设有多组电源输入头(8)，电源输入头(8)与外界供电装置连接，抽液泵(7)的输出端和加热管(9)的输入端连通，加热管(9)的输出端和回流管(10)的输入端连通，回流管(10)的输出端伸入安装箱(1)内并与冷却方管(4)连通。


2.如权利要求1所述的空气源热泵余热回收装置，其特征在于，还包括保温层(11)，保温层...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少梅，
申请(专利权)人：河南广盛能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41