基于自动化监控的防漏装置及泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种基于自动化监控的防漏装置及泵，包括主密封件、副密封件和主副密封体切换组件；主密封件和副密封件并列固定在密封函体内，密封函体固定在被密封体外壁的轴套上；副密封件包括副密封体、气囊和调压水管，气囊置于副密封体上，调压水管的端部通过接头插入气囊内；主副密封体切换组件包括单片机、液位传感器一、电磁阀、液位传感器二、报警器、调压阀、压力表和显示器，液位传感器一、液位传感器二、电磁阀、报警器和压力表均与单片机相连，单片机与显示器通过通信线缆相连。

【技术实现步骤摘要】
基于自动化监控的防漏装置及泵
本技术涉及一种基于自动化监控的防漏装置及泵，属于机械密封

技术介绍
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送气液混合物以及含悬浮固体物的液体。另外，随着工业的发展，人们对于水泵的密封性能有着越来越高的要求。常规的泵，主密封几乎都使用机械密封防止液体泄漏。但由于转子轴向串量大、泵轴振动大、输送的流体中含颗粒介质、操作不当等原因，机械密封很容易损坏，而一旦机械密封损坏，泵就会产生泄漏，泄露导致泵停机、停产，停机、停产和泄漏的介质会给企业带来一定的经济损失。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了基于自动化监控的防漏装置及泵。为解决上述技术问题，本技术提供一种基于自动化监控的防漏装置，包括主密封件、副密封件和主副密封体切换组件；所述主密封件和副密封件并列固定在密封函体内，所述密封函体固定在被密封体外壁上的轴套上；所述副密封件包括副密封体、气囊和调压水管，所述气囊置于所述副密封体上，所述调压水管的端部通过接头插入所述气囊内；所述主副密封体切换组件包括单片机、液位传感器一、电磁阀、液位传感器二、报警器、调压阀、压力表和显示器，所述液位传感器一固定在密封函体内，所述液位传感器二固定在靠近气囊的位置处，所述电磁阀设置在调压水管上，所述调压阀和压力表设置在电磁阀和接头之间的调压水管上，其中，所述液位传感器一、液位传感器二、电磁阀、报警器和压力表均与单片机相连，所述单片机与显示器通过通信线缆相连。进一步，所述气囊与密封函体之间设有气囊垫圈。进一步，所述密封函体的端部开设有空腔，所述副密封体置于所述空腔内、且套设在轴套上，所述气囊套设在所述副密封体上，所述空腔的开口处通过密封盖板固定。进一步，所述接头包括一体成型的底座、密封段和柱体，所述底座置于所述气囊内，所述密封段嵌在气囊侧壁的开口处、用于防止气囊漏气，所述柱体通过螺帽固定在密封函体上，所述调压水管的端部穿过接头伸入气囊内。本技术还提供了一种包括上述的基于自动化控制的防漏装置的泵。本技术所达到的有益技术效果：本技术提供了一种基于自动化监控的防漏装置，该装置设置主密封件和副密封件，当主密封件损坏后副密封件会自动启动工作，从而避免了因密封组件损坏而导致的经济损失。具体过程为，主密封件损坏后，液体泄漏，液位传感器一采集到有液体信息后，发送单片机，单片机向电磁阀发送开启指令，通过调压水管向气囊内施加压力，从而使副密封体紧贴轴套，起到密封的作用。另外，本技术还提供了采用该防漏装置的泵，有效延长了泵的使用寿命和避免不必要的经济损失。附图说明图1本技术之防漏装置结构示意图；图2本技术之接头结构示意图；图3本技术之主副密封体切换组件组成框图。其中，1-调压水管；2-密封函体；3-电磁阀；4-液位传感器一；5-气囊垫圈；6-气囊；7-副密封体；8-接头；9-轴套；10-底座；11-密封段；12-柱体；13-主密封件；14-密封压盖。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。下面结合附图和实施例对本技术专利进一步说明。如图1-3所示，本技术提供一种基于自动化监控的防漏装置，包括主密封件、副密封件和主副密封体切换组件；所述主密封件和副密封件并列固定在密封函体2内，所述密封函体2固定在被密封体外壁的轴套9上；所述副密封件包括副密封体7、气囊6和调压水管1，所述气囊6置于所述副密封体7上，所述调压水管1的端部通过接头8插入所述气囊6内；所述主副密封体切换组件包括单片机、液位传感器一4、电磁阀3、液位传感器二、报警器、调压阀、压力表和显示器，所述液位传感器一4固定在密封函体2内，所述液位传感器二固定在靠近气囊6的位置处，所述电磁阀3设置在调压水管1上，所述调压阀和压力表设置在电磁阀和接头之间的调压水管1上，其中，所述液位传感器一4、液位传感器二、电磁阀、报警器和压力表均与单片机相连，所述单片机与显示器通过通信线缆相连。当主密封件损坏后副密封件会自动启动工作，从而避免了因密封组件损坏而导致的经济损失。具体过程为，主密封件损坏后，液体泄漏，液位传感器一采集到有液体信息后，并将信号发送至单片机，单片机向电磁阀发送开启指令，通过调压水管对气囊内施加压力，从而使副密封体紧贴轴套，起到密封的作用。所述气囊6与密封函体2之间设有气囊垫圈5，防止气囊6和密封函体2内壁因摩擦而损坏。所述密封函体2的端部开设有空腔，所述副密封体7置于所述空腔内、且套设在轴套9上，所述气囊6套设在所述副密封体7上，所述空腔的开口处通过固定板14密封。将副密封体7于密封函体空腔内套设在被密封体外壁的轴套9上，再通过气囊垫圈5将气囊套设在副密封体上，用固定板将空腔开口封闭；当气囊损坏，不需要将密封函体拆开，只需将固定板打开，取出气囊垫圈，然后就可以将气囊取出，并更换新的气囊。所述接头8包括一体成型的底座10、密封段11和柱体12，所述底座110置于所述气囊6内，所述密封段11嵌在气囊6侧壁的开口处、用于防止气囊6漏气，所述柱体12通过螺帽固定在密封函体2上，所述调压水管1的端部穿过接头8伸入气囊6内。将接头8的底座10插入气囊6的开口内，将密封段11卡嵌在开口处，可以对气囊6的开口进行密封，并用螺帽固定在密封函体2上；将调压水管1通过接头8插入气囊6内，便于向气囊6内输送液体。该本技术的使用方法如下：将主密封件套设在被密封体外壁的轴套上，通过密封函体将主密封件固定；其次，安装液位传感器一和液位传感器二；第三，将副密封体于密封函体空腔内套设在被密封体外壁的轴套上，再通过气囊垫圈将气囊套设在副密封体上，通过密封压盖对气囊和副密封体固定；第四，将接头的底座插入气囊的开口内，将密封段卡嵌在开口处，并用螺帽固定在密封函体上；第五，将调压水管通过接头插入气囊内。另外，本技术还提供了一种包括上述的基于自动化控制的防漏装置的泵。本技术的工作原理如下：首先，主密封件对被密封体进行密封；正常情况下，是通过主密封件对被密封体进行密封，若主密封件出现损坏而无法起到密封作用时，则启动副密封件。当主密封件损坏后，液体进入密封函体内，液位传感器一检测到液体后，并将这一信号发送至单片机，单片机接收到密封函体有液体存在的消息后，向电磁阀发送开启指令，通过调压水管向气囊内输送液体，气囊受压膨胀，从而对副密封体施加压力，使副密封体紧贴轴套；调压水管可以外接液体输送装置，也可以直接连接在被密封体的液体输送口处。通过调压阀改变气囊内液体的压力，并在压力表上显示，单片机采集压力表上的数据并通过通信线缆发送至显示器，在显示器上显示；当压力显示值达到预设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自动化监控的防漏装置，其特征在于：包括主密封件、副密封件和主副密封体切换组件；所述主密封件和副密封件并列固定在密封函体内，所述密封函体固定在被密封体外壁的轴套上；所述副密封件包括副密封体、气囊和调压水管，所述气囊置于所述副密封体上，所述调压水管的端部通过接头插入所述气囊内；所述主副密封体切换组件包括单片机、液位传感器一、电磁阀、液位传感器二、报警器、调压阀、压力表和显示器，所述液位传感器一固定在密封函体内，所述液位传感器二固定在靠近气囊的位置处，所述电磁阀设置在调压水管上，所述调压阀和压力表设置在电磁阀和接头之间的调压水管上，其中，所述液位传感器一、液位传感器二、电磁阀、报警器和压力表均与单片机相连，所述单片机与显示器通过通信线缆相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于自动化监控的防漏装置，其特征在于：包括主密封件、副密封件和主副密封体切换组件；所述主密封件和副密封件并列固定在密封函体内，所述密封函体固定在被密封体外壁的轴套上；所述副密封件包括副密封体、气囊和调压水管，所述气囊置于所述副密封体上，所述调压水管的端部通过接头插入所述气囊内；所述主副密封体切换组件包括单片机、液位传感器一、电磁阀、液位传感器二、报警器、调压阀、压力表和显示器，所述液位传感器一固定在密封函体内，所述液位传感器二固定在靠近气囊的位置处，所述电磁阀设置在调压水管上，所述调压阀和压力表设置在电磁阀和接头之间的调压水管上，其中，所述液位传感器一、液位传感器二、电磁阀、报警器和压力表均与单片机相连，所述单片机与显示器通过通信线缆相连。


2.根据权利要求1所述的基...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明亮，
申请(专利权)人：重庆星格泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50