一种拖拉机的自动变速电液控制阀制造技术

技术编号:28995742 阅读:48 留言:0更新日期:2021-06-23 09:57
本实用新型专利技术公开了一种拖拉机的自动变速电液控制阀,包括阀体和设置在阀体上的若干阀块,阀块与阀体内部的流道连通,形成主油路和若干工作油路,若干工作油路并联设置并分别与主油路连接,工作油路包括:动力输出控制油路,包括第二单向阀和第一换向电磁阀;高低速换挡控制油路,包括第三单向阀和第二换向电磁阀;前后挡控制油路,包括第四单向阀和三位四通的第三换向电磁阀。本实用新型专利技术的拖拉机的自动变速电液控制阀,将拖拉机中的机械换挡操纵杆换成由换向电磁阀,通过换向电磁阀控制拖拉机的挡位切换,使拖拉机自动变速灵敏度高,可大大提升驾驶安全性,极大降低劳动强度,提高工作可靠性,更适用于恶劣的工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机的自动变速电液控制阀
本技术涉及液压阀组
,具体涉及一种拖拉机的自动变速电液控制阀。
技术介绍
传统的大马力拖拉机用机械控制阀由主控制阀组和高低速阀组两个部件组成,主控制阀组包括微动阀、前进挡(F)、后退挡(R)及缓冲阀,高低速阀组包括高速挡(H)、低速挡(R)及缓冲阀。目前国内120马力以上拖拉机行业大都采用液压机械进行手动操纵换向换挡,结构复杂,反应迟钝,操纵频繁,劳动强度大,故障率高,安全性能差,已不适合行业未来发展的方向。随着农业集约化生产,大功率高性能拖拉机等耕作机械采用自动变速电液控制作为一种趋势正在被国际市场越来越多的的大型企业所采用,因此自主研发120马力以上拖拉机自动变速电液控制阀,占领行业技术制高点,是迫切需要的,有其十分重要意义。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种拖拉机的自动变速电液控制阀,使拖拉机实现电气化的变速、换挡。为此,本技术提出了一种拖拉机的自动变速电液控制阀,包括阀体和设置在阀体上的若干阀块,所述阀块与阀体内部的流道连通,形成主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拖拉机的自动变速电液控制阀,其特征在于,包括阀体和设置在阀体上的若干阀块,/n所述阀块与阀体内部的流道连通,形成主油路和若干工作油路,所述若干工作油路之间并联设置并分别与主油路连接,所述若干工作油路包括:/n动力输出控制油路,包括第二单向阀(4)和两位三通的第一换向电磁阀(5),所述第一换向电磁阀(5)的工作油口用于与动力输出PTO连接;/n高低速换挡控制油路,包括第三单向阀(8)和三位四通的第二换向电磁阀(9),所述第二换向电磁阀(9)的工作油口A用于与高速挡液压离合器H连接,所述第二换向电磁阀(9)的工作油口B用于与低速挡液压离合器L连接;以及/n前后挡控制油路,包括第四单向阀(1...

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机的自动变速电液控制阀,其特征在于,包括阀体和设置在阀体上的若干阀块,
所述阀块与阀体内部的流道连通,形成主油路和若干工作油路,所述若干工作油路之间并联设置并分别与主油路连接,所述若干工作油路包括:
动力输出控制油路,包括第二单向阀(4)和两位三通的第一换向电磁阀(5),所述第一换向电磁阀(5)的工作油口用于与动力输出PTO连接;
高低速换挡控制油路,包括第三单向阀(8)和三位四通的第二换向电磁阀(9),所述第二换向电磁阀(9)的工作油口A用于与高速挡液压离合器H连接,所述第二换向电磁阀(9)的工作油口B用于与低速挡液压离合器L连接;以及
前后挡控制油路,包括第四单向阀(12)和三位四通的第三换向电磁阀(15),所述第三换向电磁阀(15)的工作油口A用于与前进挡液压离合器F连接,所述第三换向电磁阀(15)的工作油口B用于与后退挡液压离合器R连接。


2.根据权利要求1所述的拖拉机的自动变速电液控制阀,其特征在于,所述第四单向阀(12)与第三换向电磁阀(15)之间还设有微动阀(14)。


3.根据权利要求2所述的拖拉机的自动变速电液控制阀,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲勇陶新高姜朋朋贾玲玲张勇杨潇涵
申请(专利权)人:合肥协力液压科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1