一种用于双震动平台的多级减震装置制造方法及图纸

技术编号:28995601 阅读:9 留言:0更新日期:2021-06-23 09:57
本实用新型专利技术提供一种用于双震动平台的多级减震装置,包括底座,多级减震架结构,震动平台,放置箱,三角块,震动电机,维修支撑架结构,上耳板,支撑杆,支撑套管,下耳板,限位槽,内置弹簧和限位销,所述的多级减震架结构分别安装在底座的上部四角位置;所述的震动平台的下部四角位置与多级减震架结构连接;所述的放置箱螺栓连接在震动平台的上部;所述的三角块焊接在放置箱的内侧四周位置。本实用新型专利技术的有益效果为:通过固定板、中间板、连接板和减震弹簧的设置,有利于多个减震弹簧同时工作,提高该装置上下震动时的减震效果,同时可以在该装置左右晃动时消除设备的上下震动,从而提高该装置整体的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双震动平台的多级减震装置
本技术属于减震平台
,尤其涉及一种用于双震动平台的多级减震装置。
技术介绍
对实验对象进行检测前一般先将物料放入研磨机内进行研磨,然后对研磨后的粉状物料进行检测,而研磨之前为提高研磨效果,通常先将物料粉碎成细小的碎块,所以需要用到震动平台将物料粉碎成细小的碎块,然后再对物料进行研磨。但是,现有的用于双震动平台的多级减震装置还存在着减震效果较差、对减震弹簧拆卸时比较麻烦和维修时不方便对工作平台进行支撑的问题。因此,专利技术一种用于双震动平台的多级减震装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种用于双震动平台的多级减震装置,以解决现有的用于双震动平台的多级减震装置减震效果较差、对减震弹簧拆卸时比较麻烦和维修时不方便对工作平台进行支撑的问题。一种用于双震动平台的多级减震装置,包括底座,多级减震架结构,震动平台,放置箱,三角块,震动电机,维修支撑架结构,上耳板,支撑杆,支撑套管,下耳板,限位槽,内置弹簧和限位销,所述的多级减震架结构分别安装在底座的上部四角位置;所述的震动平台的下部四角位置与多级减震架结构连接;所述的放置箱螺栓连接在震动平台的上部;所述的三角块焊接在放置箱的内侧四周位置;所述的震动电机分别螺栓连接在震动平台的下部左右两侧;所述的维修支撑架结构分别安装在底座的上部左右两侧;所述的上耳板分别焊接在震动平台前后两端的下部中间位置;所述的支撑杆的上部轴接在上耳板的内侧;所述的支撑套管套接在支撑杆的下部;所述的下耳板轴接在支撑套管的下部,并且下部与底座的上部焊接;所述的限位槽分别开设在支撑套管的前后两端;所述的内置弹簧放置在支撑套管的内部,并且上部与支撑杆的下部贴合;所述的限位销贯穿限位槽与支撑杆焊接;所述的多级减震架结构包括固定板,固定柱,中间板,便拆减震架结构,连接板,T型槽,挡板和环形槽,所述的固定柱分别焊接在固定板的上部左右两侧;所述的中间板套接在固定柱的上部;所述的便拆减震架结构分别安装在中间板的上部左右两侧以及中间板的下部中间位置;所述的连接板设置在便拆减震架结构的上部;所述的T型槽分别开设在连接板的下部左右两侧以及固定板的上部中间位置;所述的挡板设置在T型槽的前端,并且后端分别与T型槽和连接板轴接;所述的环形槽分别开设在中间板的上部左右两侧以及中间板的下部中间位置。优选的,所述的便拆减震架结构包括安装板,T型滑块,防滑橡胶垫,减震弹簧和定位环,所述的T型滑块焊接在安装板的上部中间位置;所述的防滑橡胶垫胶接在T型滑块的上部;所述的减震弹簧焊接在安装板的下部;所述的定位环焊接在减震弹簧的下部。优选的,所述的维修支撑架结构包括滑动板,连接柱,固定螺栓,定位槽,螺纹管,螺纹杆和顶板,所述的连接柱分别插接在滑动板的内部左右两侧;所述的固定螺栓螺纹连接在滑动板和连接柱的连接处;所述的定位槽分别开设在连接柱上下两部远离螺纹管的一侧;所述的螺纹管焊接在滑动板的上部中间位置;所述的螺纹杆螺纹连接在螺纹管的内侧上部;所述的顶板焊接在螺纹杆的上部。优选的,所述的固定板与底座的上部四角位置螺栓连接,所述的连接板与震动平台的下部四角位置螺栓连接。优选的,所述的减震弹簧设置有多个,所述的中间板上部的减震弹簧一端连接中间板,另一端连接连接板,所述的中间板下部的减震弹簧一端连接固定板,另一端连接中间板。优选的,所述的T型滑块插接在T型槽的内侧,所述的挡板设置在T型滑块的前端。优选的,所述的定位环插接在环形槽的内侧,所述的固定柱的上部贯穿定位环与减震弹簧的内侧下部插接。优选的,所述的震动电机设置两个,震动电机分别水平安装在震动平台的下部左侧以及垂直安装在震动平台的下部右侧。优选的,所述的连接柱的下部分别螺栓连接在底座的上部左右两侧,并且设置在支撑套管的内侧。优选的,所述的顶板设置在震动电机的外侧。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术中,所述的固定板、中间板、连接板和减震弹簧的设置,有利于多个减震弹簧同时工作,提高该装置上下震动时的减震效果,同时可以在该装置左右晃动时消除设备的上下震动,从而提高该装置整体的减震效果。本技术中,所述的T型滑块、T型槽和挡板的设置,有利于方便对减震弹簧进行拆卸,从而方便工作人员对减震弹簧进行更换和维护,延长减震弹簧的使用寿命,进而降低该装置的维修成本。本技术中,所述的定位环和环形槽的设置,有利于方便在对减震弹簧更换之后,对减震弹簧重新安装时进行定位,从而防止减震弹簧在使用时产生偏移。本技术中,所述的滑动板、连接柱和螺纹管的设置,有利于方便快速调节顶板的高度,使其可以对震动平台进行支撑,方便工作人员对减震弹簧维修时将震动平台顶起。本技术中,所述的固定螺栓和定位槽的设置,有利于对滑动板和连接柱之间的位置进行锁紧,防止维修支撑架结构在使用时,滑动板在连接柱的外侧下滑,影响支撑效果。本技术中,所述的螺纹管、螺纹杆和顶板的设置,有利于对顶板的位置进行微调,使顶板可以将震动平台顶起,从而进一步方便工作人员对减震弹簧进行拆卸更换。本技术中,所述的支撑杆、支撑套管、限位槽、内置弹簧和限位销的设置,有利于进一步提高该装置的减震效果,同时对震动平台的位置进行限位,防止减震弹簧在弹力的作用下,使震动平台与多级减震架结构分离。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的多级减震架结构的结构示意图;图3是本技术的便拆减震架结构的结构示意图;图4是本技术的维修支撑架结的结构示意图。图中:1、底座;2、多级减震架结构;21、固定板;22、固定柱;23、中间板;24、便拆减震架结构;241、安装板;242、T型滑块;243、防滑橡胶垫;244、减震弹簧;245、定位环;25、连接板;26、T型槽;27、挡板;28、环形槽;3、震动平台;4、放置箱;5、三角块;6、震动电机;7、维修支撑架结构;71、滑动板;72、连接柱;73、固定螺栓;74、定位槽;75、螺纹管;76、螺纹杆;77、顶板;8、上耳板;9、支撑杆;10、支撑套管;11、下耳板;12、限位槽;13、内置弹簧;14、限位销。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1和附图2所示,一种用于双震动平台的多级减震装置,包括底座1,多级减震架结构2,震动平台3,放置箱4,三角块5,震动电机6,维修支撑架结构7,上耳板8,支撑杆9,支撑套管10,下耳板11,限位槽12,内置弹簧13和限位销14,所述的多级减震架结构2分别安装在底座1的上部四角位置;所述的震动平台3的下部四角位置与多级减震架结构2连接;所述的放置箱4螺栓连接在震动平台3的上部;所述的三角块5焊接在放置箱4的内侧四周位置;所述的震动电机6分别螺栓连接在震动平台3的下部左右两侧;所述的维修支撑架结构7分别安装在底座1的上部左右两侧;所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双震动平台的多级减震装置,其特征在于,该用于双震动平台的多级减震装置,包括底座(1),多级减震架结构(2),震动平台(3),放置箱(4),三角块(5),震动电机(6),维修支撑架结构(7),上耳板(8),支撑杆(9),支撑套管(10),下耳板(11),限位槽(12),内置弹簧(13)和限位销(14),所述的多级减震架结构(2)分别安装在底座(1)的上部四角位置;所述的震动平台(3)的下部四角位置与多级减震架结构(2)连接;所述的放置箱(4)螺栓连接在震动平台(3)的上部;所述的三角块(5)焊接在放置箱(4)的内侧四周位置;所述的震动电机(6)分别螺栓连接在震动平台(3)的下部左右两侧;所述的维修支撑架结构(7)分别安装在底座(1)的上部左右两侧;所述的上耳板(8)分别焊接在震动平台(3)前后两端的下部中间位置;所述的支撑杆(9)的上部轴接在上耳板(8)的内侧;所述的支撑套管(10)套接在支撑杆(9)的下部;所述的下耳板(11)轴接在支撑套管(10)的下部,并且下部与底座(1)的上部焊接;所述的限位槽(12)分别开设在支撑套管(10)的前后两端;所述的内置弹簧(13)放置在支撑套管(10)的内部,并且上部与支撑杆(9)的下部贴合;所述的限位销(14)贯穿限位槽(12)与支撑杆(9)焊接;所述的多级减震架结构(2)包括固定板(21),固定柱(22),中间板(23),便拆减震架结构(24),连接板(25),T型槽(26),挡板(27)和环形槽(28),所述的固定柱(22)分别焊接在固定板(21)的上部左右两侧;所述的中间板(23)套接在固定柱(22)的上部;所述的便拆减震架结构(24)分别安装在中间板(23)的上部左右两侧以及中间板(23)的下部中间位置;所述的连接板(25)设置在便拆减震架结构(24)的上部;所述的T型槽(26)分别开设在连接板(25)的下部左右两侧以及固定板(21)的上部中间位置;所述的挡板(27)设置在T型槽(26)的前端,并且后端分别与T型槽(26)和连接板(25)轴接;所述的环形槽(28)分别开设在中间板(23)的上部左右两侧以及中间板(23)的下部中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于双震动平台的多级减震装置,其特征在于,该用于双震动平台的多级减震装置,包括底座(1),多级减震架结构(2),震动平台(3),放置箱(4),三角块(5),震动电机(6),维修支撑架结构(7),上耳板(8),支撑杆(9),支撑套管(10),下耳板(11),限位槽(12),内置弹簧(13)和限位销(14),所述的多级减震架结构(2)分别安装在底座(1)的上部四角位置;所述的震动平台(3)的下部四角位置与多级减震架结构(2)连接;所述的放置箱(4)螺栓连接在震动平台(3)的上部;所述的三角块(5)焊接在放置箱(4)的内侧四周位置;所述的震动电机(6)分别螺栓连接在震动平台(3)的下部左右两侧;所述的维修支撑架结构(7)分别安装在底座(1)的上部左右两侧;所述的上耳板(8)分别焊接在震动平台(3)前后两端的下部中间位置;所述的支撑杆(9)的上部轴接在上耳板(8)的内侧;所述的支撑套管(10)套接在支撑杆(9)的下部;所述的下耳板(11)轴接在支撑套管(10)的下部,并且下部与底座(1)的上部焊接;所述的限位槽(12)分别开设在支撑套管(10)的前后两端;所述的内置弹簧(13)放置在支撑套管(10)的内部,并且上部与支撑杆(9)的下部贴合;所述的限位销(14)贯穿限位槽(12)与支撑杆(9)焊接;所述的多级减震架结构(2)包括固定板(21),固定柱(22),中间板(23),便拆减震架结构(24),连接板(25),T型槽(26),挡板(27)和环形槽(28),所述的固定柱(22)分别焊接在固定板(21)的上部左右两侧;所述的中间板(23)套接在固定柱(22)的上部;所述的便拆减震架结构(24)分别安装在中间板(23)的上部左右两侧以及中间板(23)的下部中间位置;所述的连接板(25)设置在便拆减震架结构(24)的上部;所述的T型槽(26)分别开设在连接板(25)的下部左右两侧以及固定板(21)的上部中间位置;所述的挡板(27)设置在T型槽(26)的前端,并且后端分别与T型槽(26)和连接板(25)轴接;所述的环形槽(28)分别开设在中间板(23)的上部左右两侧以及中间板(23)的下部中间位置。


2.如权利要求1所述的用于双震动平台的多级减震装置,其特征在于,所述的便拆减震架结构(24)包括安装板(241),T型滑块(242),防滑橡胶垫(243),减震弹簧(244)和定位环(245),所述的T型滑块(242)焊接在安装板(241)的上部中间位置;所述的防滑橡胶垫(243)胶接在T型滑块(242)的上部;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇
申请(专利权)人:天津天昶科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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