空气滤清器及其滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开一种空气滤清器及其滤芯，所述滤芯包括滤材本体及外框，所述滤材本体的四周与所述外框连接，所述滤材本体折叠呈波浪形设置，所述滤材本体上设有通孔，所述通孔内设有环形的密封件，所述外框和密封件由软质的聚丙烯通过注塑的方式与所述滤材本体结合在一起，所述密封件设有贯穿其两端的安装孔。本实用新型专利技术可以降低滤芯的生产成本并提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
空气滤清器及其滤芯
本技术涉及汽车配件
，尤其涉及一种空气滤清器及其滤芯。
技术介绍
汽车上的空气滤清器中，通常是将滤芯安装在壳体中以过滤空气，滤芯的密封件一般采用聚氨酯(PU)灌胶制成，这就需要在已经成型好的外框和滤材本体的组合件的基础上进行二次加工，导致增加制造成本且生产效率低下。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种空气滤清器及其滤芯，旨在降低滤芯的生产成本并提高生产效率。为了达到上述目的，本技术提出一种空气滤清器的滤芯，所述滤芯包括滤材本体及外框，所述滤材本体的四周与所述外框连接，所述滤材本体折叠呈波浪形设置，所述滤材本体上设有通孔，所述通孔内设有环形的密封件，所述外框和密封件由软质的聚丙烯通过注塑的方式与所述滤材本体结合在一起，所述密封件设有贯穿其两端的安装孔。优选地，所述滤芯还包括加强筋，所述加强筋由软质的聚丙烯通过注塑的方式与所述滤材本体结合在一起，所述加强筋沿所述滤材本体的折叠方向延伸并连接所述外框和所述密封件。优选地，所述外框、密封件和加强筋由软质的聚丙烯通过注塑的方式一次成型并与所述滤材本体结合在一起。优选地，所述滤材本体上所设通孔的数量为两个并沿所述滤材本体的长度方向排列，所述密封件的数量为两个并分别对应设于所述两个通孔内。优选地，所述滤材本体采用无纺布滤纸。优选地，所述滤材本体具有第一侧及与所述第一侧相对的第二侧，所述密封件具有相对的第一端和第二端，所述密封件的第一端在所述滤材本体的第一侧凸出于所述滤材本体，所述密封件的第二端在所述滤材本体的第二侧向内凹进形成有凹槽。优选地，所述密封件的第一端包括平面状的环形端面及位于所述环形端面外围的弧形面。优选地，所述密封件的第二端于所述凹槽内靠近所述安装孔形成有环形凸起，并在所述环形凸起的外围形成有环形槽。优选地，所述外框整体呈矩形。为了达到上述目的，本技术还提出一种空气滤清器，包括上盖和下盖，所述空气滤清器前述的滤芯，所述滤芯安装在所述上盖与下盖之间，并通过所述密封件进行安装固定和对安装部位进行密封。本技术提出的空气滤清器及其滤芯，外框和密封件由软质的聚丙烯(Polypropylene，简称PP)通过注塑的方式与滤材本体结合在一起，通过一次注塑成型即可制成外框和密封件，相对于采用聚氨酯(PU)灌胶制造密封件，无需进行二次加工，节省了工艺流程，可以减少生产设备及模具成本，并提高生产效率。附图说明图1是本技术空气滤清器的滤芯第一实施例的结构示意图。图2是图1所示空气滤清器的滤芯另一角度所视的结构示意图。图3是图1所示空气滤清器的滤芯的正视图。图4是图1所示空气滤清器的滤芯的左视图。为了使本技术的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。具体实施方式参照图1至图4，本技术的实施例提出一种空气滤清器的滤芯，空气滤清器的滤芯100包括滤材本体及外框2，所述滤材本体1的四周与所述外框2连接，所述滤材本体1折叠呈波浪形设置，所述滤材本体1上设有通孔(图中未标示)，所述通孔内设有环形的密封件3，所述外框2和密封件3由软质的聚丙烯(Polypropylene，简称PP)通过注塑的方式与所述滤材本体1结合在一起，所述密封件3设有贯穿其两端的安装孔31。外框2和密封件3由软质的聚丙烯(Polypropylene，简称PP)通过注塑的方式与滤材本体结合在一起，通过一次注塑成型即可制成外框和密封件，相对于采用聚氨酯(PU)灌胶制造密封件，无需进行二次加工，节省了工艺流程，可以减少生产设备及模具成本，并提高生产效率。在本实施例中，滤芯100还包括加强筋4，所述加强筋4由软质的聚丙烯通过注塑的方式与所述滤材本体1结合在一起，所述加强筋4沿所述滤材本体1的折叠方向延伸并连接所述外框2和所述密封件3。通过设置加强筋4，可以增加滤材本体1和密封件3的强度，防止在安装时发生变形。在加工制造时，所述外框2、密封件3和加强筋4由软质的聚丙烯通过注塑的方式一次成型并与所述滤材本体1结合在一起，这样，只需要一套注塑模具就能够一次注塑成型形成外框2、密封件3和加强筋4，相对于采用聚氨酯(PU)灌胶制造密封件，节省了工艺流程，可以减少生产设备及模具成本，并提高生产效率。在本实施例中，所述滤材本体1上所设通孔的数量为两个并沿所述滤材本体1的长度方向排列，所述密封件3的数量为两个并分别对应设于所述两个通孔内。在本实施例中，所述滤材本体1采用无纺布滤纸。在其它实施例中，滤材本体1也可以采用其它过滤材料制成。所述滤材本体1具有第一侧12及与所述第一侧12相对的第二侧13，所述密封件3具有相对的第一端和第二端，所述密封件3的第一端在所述滤材本体1的第一侧12凸出于所述滤材本体1，所述密封件3的第二端在所述滤材本体1的第二侧13向内凹进形成有凹槽32。所述密封件3的第一端包括平面状的环形端面33及位于所述环形端面33外围的弧形面34，这样可以方便密封件3的安装与定位。所述密封件3的第二端于所述凹槽32内靠近所述安装孔31形成有环形凸起35，并在所述环形凸起35的外围形成有环形槽36，这样可以方便密封件3的安装与定位。在本实施例中，所述外框2整体呈矩形。在其它实施例中，外框2还可以为其它形状。本技术的实施例还提供一种空气滤清器，所述空气滤清器包括上盖、下盖、以及前述实施例中的滤芯100，所述滤芯100安装在所述上盖与下盖之间，并通过所述密封件3进行安装固定和对安装部位进行密封。所述上盖和下盖上对应所述密封件3可以分别形成第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和第二支柱分别抵靠在所述密封件3的第一端和第二端，从而对所述滤芯100进行支撑固定。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气滤清器的滤芯，其特征在于，所述滤芯包括滤材本体及外框，所述滤材本体的四周与所述外框连接，所述滤材本体折叠呈波浪形设置，所述滤材本体上设有通孔，所述通孔内设有环形的密封件，所述外框和密封件由软质的聚丙烯通过注塑的方式与所述滤材本体结合在一起，所述密封件设有贯穿其两端的安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气滤清器的滤芯，其特征在于，所述滤芯包括滤材本体及外框，所述滤材本体的四周与所述外框连接，所述滤材本体折叠呈波浪形设置，所述滤材本体上设有通孔，所述通孔内设有环形的密封件，所述外框和密封件由软质的聚丙烯通过注塑的方式与所述滤材本体结合在一起，所述密封件设有贯穿其两端的安装孔。


2.如权利要求1所述的空气滤清器的滤芯，其特征在于，还包括加强筋，所述加强筋由软质的聚丙烯通过注塑的方式与所述滤材本体结合在一起，所述加强筋沿所述滤材本体的折叠方向延伸并连接所述外框和所述密封件。


3.如权利要求2所述的空气滤清器的滤芯，其特征在于，所述外框、密封件和加强筋由软质的聚丙烯通过注塑的方式一次成型并与所述滤材本体结合在一起。


4.如权利要求2所述的空气滤清器的滤芯，其特征在于，所述滤材本体上所设通孔的数量为两个并沿所述滤材本体的长度方向排列，所述密封件的数量为两个并分别对应设于所述两个通孔内。


5.如权利要求1所述的空气滤清器的滤芯，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈烨，夏冬，
申请(专利权)人：安徽凤凰滤清器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34