一种PTA氧化母液固体回收控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种PTA氧化母液固体回收控制系统，包括旋转压力过滤机、滤液收集罐、膜过滤器、氧化母液罐和溶剂汽提塔；旋转压力过滤机的进口与一进口管路连接，进口管路通入有氧化母液；旋转压力过滤机的出口与滤液收集罐连接，滤液收集罐的出口与一滤液输送泵连接，滤液输送泵的出口连接有一滤液管路，滤液管路与膜过滤器连接，膜过滤器具有清液出口和浓缩液出口，膜过滤器的浓缩液出口通过第一出口管路与氧化母液罐连接，膜过滤器的清液出口通过第二出口管路与溶剂汽提塔连接。该系统的过滤精度和TA回收效率较高，可有效降低资源损耗以及降低后续残渣处理工段负荷，且其中的膜过滤器不易堵塞，使用寿命长，碱洗周期长，检修频率低。

【技术实现步骤摘要】
一种PTA氧化母液固体回收控制系统
本技术涉及石油化工精对苯二甲酸PTA工业生产
，特别涉及一种PTA氧化母液固体回收控制系统。
技术介绍
PTA(精对苯二甲酸)的生产一般是以PX(对二甲苯)为原料，以金属钴、锰离子为催化剂，氢溴酸为助催化剂，醋酸为溶剂，在一定的温度和压力下，利用空气中的氧气氧化制得对苯二甲酸，然后经结晶、分离、干燥，得到CTA(粗对苯二甲酸)，粗对苯二甲酸再经加氢反应，结晶、分离和干燥即可制得精对苯二甲酸(PTA)。在对二甲苯(PX)氧化制取粗对苯二甲酸(CTA)过程中，会形成一定量的氧化母液。氧化母液中含有乙酸、对苯二甲酸(TA)、对甲基苯甲酸(PT酸)、苯甲酸(BA)、钴锰催化剂及金属铁、镍等其他腐蚀杂质；一般生产过程中，可以对氧化母液进行回收利用；由于氧化母液中仍含有一些杂质，需要利用过滤对其中的杂质进行去除，并回收其中的TA固体；同时为确保回收质量，一般需要抽出5％-15％的氧化母液滤液，以相对的较少回收产品中的杂质含量；现有技术中，一般是直接将抽出的氧化母液滤液输送至残渣处理系统或者采用金属烧结过滤器进行死端过滤；但是，由于抽出的氧化母液滤液中仍存在一些需要回收的TA固体，直接利用残渣处理系统，会导致资源浪费，也会加大残渣处理工段的负荷和对环境的影响；而采用死端过滤方式，随运行时间延长，过滤器压差逐渐升高，过滤器滤芯堵塞严重，则需将过滤器定期隔离进行碱洗碱泡，随之带来的是碱洗导致的醋酸损耗增加，污水处理COD负荷的增加，碱洗排放对环境的污染；且此过滤形式需每个周期进行氮气反吹滤芯下料，随着反吹频次的增加，滤芯破损的几率增加，且一旦发生破损后滤芯必须更换，检维修强度较大。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种PTA氧化母液固体回收控制系统，该系统过滤精度较高，TA回收效率较高，可有效降低PTA生产过程中的资源损耗以及降低后续残渣处理工段负荷，且其中的膜过滤器不易堵塞，使用寿命长，碱洗周期长，检修频率低。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：一种PTA氧化母液固体回收控制系统，包括旋转压力过滤机、滤液收集罐、膜过滤器、氧化母液罐和溶剂汽提塔；所述旋转压力过滤机的进口与一进口管路连接，该进口管路通入有氧化母液；所述旋转压力过滤机的出口与所述滤液收集罐连接，该滤液收集罐的出口与一滤液输送泵连接，该滤液输送泵的出口连接有一滤液管路，该滤液管路与所述膜过滤器连接，该膜过滤器具有清液出口和浓缩液出口，膜过滤器的浓缩液出口通过第一出口管路与所述氧化母液罐连接，膜过滤器的清液出口通过一第二出口管路与所述溶剂汽提塔连接。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述滤液管路上还设有一接近滤液输送泵出口处的膜过滤器开闭阀门。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述滤液管路上还连接有一位于膜过滤器开闭阀门和膜过滤器之间的预过滤器。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述滤液输送泵的出口还连接有第一滤液支路和第二滤液支路，该第一滤液支路、第二滤液支路、滤液管路相互呈并联设置，第一滤液支路与所述氧化母液罐连接，第二滤液支路与所述溶剂汽提塔连接。作为本技术上述技术方案的更进一步改进，所述第一滤液支路上设有第一支路阀门，所述第二滤液支路上设有第二支路阀门。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述第一出口管路上设有接近膜过滤器的浓缩液出口阀和接近氧化母液罐的第一调节阀；所述第二出口管路上设有接近膜过滤器的清液出口阀和接近溶剂汽提塔的第二调节阀。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述第一滤液支路的出口连接在第一出口管路的位于浓缩液出口阀和第一调节阀之间的位置上，第二滤液支路的出口连接在第二出口管路的位于清液出口阀和第二调节阀之间的位置上。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述滤液管路上还设有第一流量计，所述第二出口管路上设有第二流量计；所述进口管路上设有进口流量计和进口阀门。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述膜过滤器的入口和清液出口之间连接有压差表；压差表的数值上升到设定值时，膜过滤器开闭阀门和清液出口阀关闭，第一支路阀门和第二支路阀门打开。作为本技术上述技术方案的进一步改进，所述滤液管路上还连接有一冲洗管路，该冲洗管路上设有冲洗阀门；膜过滤器开闭阀门和清液出口阀关闭后，冲洗阀门打开。本技术的有益效果是：本技术的系统通过旋转压力过滤机、预过滤器和膜过滤器配合，对氧化母液进行过滤；其中的膜过滤器为错流过滤，从而在过滤过程中，氧化母液的滤液流经膜面时，在压力的作用下透过其中的超滤膜，固体颗粒和悬浮物被截留，而随着循环滤液的流动，产生的剪切力又可把膜面上滞留的物质带走；这不仅可以实现对固体TA的回收，也使膜过滤器中的截留物保持在一个较薄的水平，不易产生堵塞，从而延长碱洗周期，延长膜过滤器使用寿命，降低因碱洗带来的醋酸和碱液损耗，也降低检维修频率；本系统过滤过程的跨膜压差低，过滤精度较高，TA回收效率更高，可有效降低PTA生产工艺中的PX单耗以及降低后续残渣处理工段负荷，还可增加钴锰催化剂回收效率；氧化母液的滤液在经过膜过滤器后，形成的浓缩液占氧化母液滤液的85％-95％，形成的清液占氧化母液滤液的5％-15％，从而不仅可以通过抽出5％-15％的量来保证回收的浓缩液的品质，而且可以对这5％-15％的量回收其中的固体TA，以提高固体TA的回收率，减少资源消耗。附图说明图1为本技术PTA氧化母液固体回收控制系统的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1所示的一种PTA氧化母液固体回收控制系统的较佳实施例，该系统包括旋转压力过滤机1、滤液收集罐2、膜过滤器3、氧化母液罐4和溶剂汽提塔5；所述旋转压力过滤机1的进口与一进口管路6连接，该进口管路6通入有氧化母液；所述旋转压力过滤机1的出口与所述滤液收集罐2连接，该滤液收集罐2的出口与一滤液输送泵7连接，该滤液输送泵7的出口连接有一滤液管路8，该滤液管路8与所述膜过滤器3连接，该膜过滤器3具有清液出口和浓缩液出口，膜过滤器3的浓缩液出口通过第一出口管路9与所述氧化母液罐4连接，膜过滤器3的清液出口通过第二出口管路10与所述溶剂汽提塔5连接。为了控制滤液管路8的开闭，滤液管路8上还设有一接近滤液输送泵出口处的膜过滤器开闭阀门11。为实现更佳的预过滤效果，滤液管路8上还连接有一位于膜过滤器开闭阀门11和膜过滤器3之间的预过滤器12。此外，滤液输送泵7的出口还连接有第一滤液支路13和第二滤液支路14，该第一滤液支路13、第二滤液支路14、滤液管路8相互呈并联设置，第一滤液支路13与所述氧化母液罐4连接，第二滤液支路14与所述溶剂汽提塔5连接；第一滤液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PTA氧化母液固体回收控制系统，其特征在于：包括旋转压力过滤机、滤液收集罐、膜过滤器、氧化母液罐和溶剂汽提塔；所述旋转压力过滤机的进口与一进口管路连接，该进口管路通入有氧化母液；所述旋转压力过滤机的出口与所述滤液收集罐连接，该滤液收集罐的出口与一滤液输送泵连接，该滤液输送泵的出口连接有一滤液管路，该滤液管路与所述膜过滤器连接，该膜过滤器具有清液出口和浓缩液出口，膜过滤器的浓缩液出口通过第一出口管路与所述氧化母液罐连接，膜过滤器的清液出口通过一第二出口管路与所述溶剂汽提塔连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PTA氧化母液固体回收控制系统，其特征在于：包括旋转压力过滤机、滤液收集罐、膜过滤器、氧化母液罐和溶剂汽提塔；所述旋转压力过滤机的进口与一进口管路连接，该进口管路通入有氧化母液；所述旋转压力过滤机的出口与所述滤液收集罐连接，该滤液收集罐的出口与一滤液输送泵连接，该滤液输送泵的出口连接有一滤液管路，该滤液管路与所述膜过滤器连接，该膜过滤器具有清液出口和浓缩液出口，膜过滤器的浓缩液出口通过第一出口管路与所述氧化母液罐连接，膜过滤器的清液出口通过一第二出口管路与所述溶剂汽提塔连接。


2.根据权利要求1所述的一种PTA氧化母液固体回收控制系统，其特征在于，所述滤液管路上还设有一接近滤液输送泵出口处的膜过滤器开闭阀门。


3.根据权利要求1或2所述的一种PTA氧化母液固体回收控制系统，其特征在于，所述滤液管路上还连接有一位于膜过滤器开闭阀门和膜过滤器之间的预过滤器。


4.根据权利要求2所述的一种PTA氧化母液固体回收控制系统，其特征在于，所述滤液输送泵的出口还连接有第一滤液支路和第二滤液支路，该第一滤液支路、第二滤液支路、滤液管路相互呈并联设置，第一滤液支路与所述氧化母液罐连接，第二滤液支路与所述溶剂汽提塔连接。


5.根据权利要求4所述的一种PTA氧化母液固体回收控制系统，其特征在于，所述第一滤液支路上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金丰，张诚，杨光，鲁晓楠，杨雄，董纪斌，李秀杰，崔柏艳，俞国平，
申请(专利权)人：德芮克化工设备昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32