本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的玻璃管切割装置，包括工作板台、横向调节机构和切割机构；工作板台：其上表面对称设有滑槽，滑槽分别与支撑架对应侧的垂直板体滑动连接，支撑架的上表面中部设有条形口，支撑架的垂直板体相对内侧面均设有竖槽，支撑架的水平板体底面对称设有伸缩杆，伸缩杆的下端均与支撑板的上表面固定连接，支撑板的两端分别与对应的竖槽滑动连接，伸缩杆的外部均套设有弹簧，弹簧的两侧端头分别与支撑架的水平板体底面和支撑板的上表面固定连接，支撑架前端的垂直板体左侧面设有距离传感器，该具有定位功能的玻璃管切割装置，能够保证切割精度，便于调节切割高度和切割位置，提高切割效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的玻璃管切割装置
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种具有定位功能的玻璃管切割装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，在玻璃管的加工过程中，需要用到切割装置对玻璃管进行切割，但现有切割机构存在很多缺陷，不便于玻璃管的固定和取放，切割时玻璃管位置容易发生偏移，不能够保证切割口的平整，定位不精确，不能够保证切割精度，不便于调节切割高度和切割位置，不适用于不同直径的玻璃管切割，不能根据需求截取不同长度的玻璃管，切割效率低，因此提出了一种具有定位功能的玻璃管切割装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有定位功能的玻璃管切割装置，便于玻璃管的固定和取放，避免切割时玻璃管位置发生偏移，能够保证切割口的平整，定位精确，能够保证切割精度，便于调节切割高度和切割位置，适用于不同直径的玻璃管切割，可根据需求截取不同长度的玻璃管，提高切割效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定位功能的玻璃管切割装置，包括工作板台、横向调节机构和切割机构；工作板台：其上表面对称设有滑槽，滑槽分别与支撑架对应侧的垂直板体滑动连接，支撑架的上表面中部设有条形口，支撑架的垂直板体相对内侧面均设有竖槽，支撑架的水平板体底面对称设有伸缩杆，伸缩杆的下端均与支撑板的上表面固定连接，支撑板的两端分别与对应的竖槽滑动连接，伸缩杆的外部均套设有弹簧，弹簧的两侧端头分别与支撑架的水平板体底面和支撑板的上表面固定连接，支撑架前端的垂直板体左侧面设有距离传感器，工作板台的上表面左前端设有与距离传感器位置对应的反射板，工作板台的上表面中部对称设有凹槽块；横向调节机构：设置于工作板台的上表面前端，横向调节机构的下端与前侧的滑槽滑动连接，横向调节机构的左端与支撑架固定连接；切割机构：设置于支撑架的上表面右侧，切割机构的下端与支撑板固定连接；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于支撑架的前侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，距离传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接，便于玻璃管的固定和取放，避免切割时玻璃管位置发生偏移，能够保证切割口的平整，定位精确，能够保证切割精度，便于调节切割高度和切割位置，适用于不同直径的玻璃管切割，可根据需求截取不同长度的玻璃管，适用范围广，提高切割效率。进一步的，所述横向调节机构包括电机、齿轮和齿条板，所述电机通过安装板设置于工作板台的上表面前端，电机的输出轴通过轴承与安装板的中部转动连接并在后侧端头处设有齿轮，支撑架前端的垂直板体下端设有齿条板，齿条板与前侧的滑槽滑动连接，齿条板与齿轮啮合连接，电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，定位精确，能够保证切割精度，便于调节切割位置，可根据需求截取不同长度的玻璃管，适用范围广。进一步的，所述切割机构包括调节电机、转盘、传动板和固定柱，所述调节电机通过安装顶板设置于支撑架的上表面右侧，调节电机的输出轴通过轴承与安装顶板的中部转动连接并在左侧端头处设有转盘，转盘的左侧面边缘处通过转轴转动连接有传动板，支撑板的上表面设有固定柱，固定柱外弧面上端设置的圆柱与传动板下端设置的圆孔转动连接，调节电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，便于调节切割高度，适用于不同直径的玻璃管切割，提高切割效率。进一步的，所述切割机构还包括动力电机和切割刀，所述动力电机设置于支撑板的右侧面，动力电机的输出轴通过轴承与支撑板的中部转动连接并在左侧端头处设有切割刀，动力电机的输入端与PLC控制器的输出端电连接，传动平稳，切割速度快，能够保证切割口的平整，提高切割效率。进一步的，还包括压板和螺栓，所述螺栓分别穿过压板两端设置的通孔与凹槽块两端设置的螺纹孔螺纹连接，便于玻璃管的固定和取放，固定效果好，避免切割时玻璃管位置发生偏移，保证切割质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本具有定位功能的玻璃管切割装置，具有以下好处：1、将玻璃管的两端放入凹槽块的内部，转动螺栓，进而使压板压在凹槽块的上端，从而将玻璃管固定，便于玻璃管的固定和取放，固定效果好，避免切割时玻璃管位置发生偏移，能够保证切割质量。2、距离传感器测量反射板与支撑架的距离，并将距离信息传输给PLC控制器，PLC控制器对距离信息整合分析，通过PLC控制器使电机运转，输出轴转动带动齿轮运转，进而带动齿条板和支撑架沿滑槽左右移动，定位精确，能够保证切割精度，便于调节切割位置，可根据需求截取不同长度的玻璃管，适用范围广。3、通过PLC控制器使动力电机运转，输出轴转动带动切割刀旋转对玻璃管切割，通过PLC控制器使调节电机运转，输出轴转动带动转盘和传动板旋转，进而带动固定柱和支撑板沿竖槽向下移动，从而伸缩杆的伸缩端伸长，使弹簧被拉伸，从而推动切割刀向下切割，传动平稳，切割速度快，能够保证切割口的平整，便于调节切割高度，适用于不同直径的玻璃管切割，提高切割效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术切割机构局部剖视结构示意图。图中：1工作板台、2滑槽、3支撑架、4PLC控制器、5横向调节机构、51电机、52齿轮、53齿条板、6切割机构、61调节电机、62转盘、63传动板、64固定柱、65动力电机、66切割刀、7凹槽块、8支撑板、9压板、10螺栓、11竖槽、12距离传感器、13条形口、14伸缩杆、15弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种具有定位功能的玻璃管切割装置，包括工作板台1、横向调节机构5和切割机构6；工作板台1：其上表面对称设有滑槽2，工作板台1提供安装固定场所，滑槽2分别与支撑架3对应侧的垂直板体滑动连接，支撑架3的上表面中部设有条形口13，条形口13保证装置正常运转，支撑架3的垂直板体相对内侧面均设有竖槽11，支撑架3的水平板体底面对称设有伸缩杆14，伸缩杆14的下端均与支撑板8的上表面固定连接，支撑板8的两端分别与对应的竖槽11滑动连接，伸缩杆14的外部均套设有弹簧15，弹簧15的两侧端头分别与支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有定位功能的玻璃管切割装置，其特征在于：包括工作板台(1)、横向调节机构(5)和切割机构(6)；/n工作板台(1)：其上表面对称设有滑槽(2)，滑槽(2)分别与支撑架(3)对应侧的垂直板体滑动连接，支撑架(3)的上表面中部设有条形口(13)，支撑架(3)的垂直板体相对内侧面均设有竖槽(11)，支撑架(3)的水平板体底面对称设有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)的下端均与支撑板(8)的上表面固定连接，支撑板(8)的两端分别与对应的竖槽(11)滑动连接，伸缩杆(14)的外部均套设有弹簧(15)，弹簧(15)的两侧端头分别与支撑架(3)的水平板体底面和支撑板(8)的上表面固定连接，支撑架(3)前端的垂直板体左侧面设有距离传感器(12)，工作板台(1)的上表面左前端设有与距离传感器(12)位置对应的反射板，工作板台(1)的上表面中部对称设有凹槽块(7)；/n横向调节机构(5)：设置于工作板台(1)的上表面前端，横向调节机构(5)的下端与前侧的滑槽(2)滑动连接，横向调节机构(5)的左端与支撑架(3)固定连接；/n切割机构(6)：设置于支撑架(3)的上表面右侧，切割机构(6)的下端与支撑板(8)固定连接；/n其中：还包括PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)设置于支撑架(3)的前侧面，PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源，距离传感器(12)的输出端与PLC控制器(4)的输入端电连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的玻璃管切割装置，其特征在于：包括工作板台(1)、横向调节机构(5)和切割机构(6)；
工作板台(1)：其上表面对称设有滑槽(2)，滑槽(2)分别与支撑架(3)对应侧的垂直板体滑动连接，支撑架(3)的上表面中部设有条形口(13)，支撑架(3)的垂直板体相对内侧面均设有竖槽(11)，支撑架(3)的水平板体底面对称设有伸缩杆(14)，伸缩杆(14)的下端均与支撑板(8)的上表面固定连接，支撑板(8)的两端分别与对应的竖槽(11)滑动连接，伸缩杆(14)的外部均套设有弹簧(15)，弹簧(15)的两侧端头分别与支撑架(3)的水平板体底面和支撑板(8)的上表面固定连接，支撑架(3)前端的垂直板体左侧面设有距离传感器(12)，工作板台(1)的上表面左前端设有与距离传感器(12)位置对应的反射板，工作板台(1)的上表面中部对称设有凹槽块(7)；
横向调节机构(5)：设置于工作板台(1)的上表面前端，横向调节机构(5)的下端与前侧的滑槽(2)滑动连接，横向调节机构(5)的左端与支撑架(3)固定连接；
切割机构(6)：设置于支撑架(3)的上表面右侧，切割机构(6)的下端与支撑板(8)固定连接；
其中：还包括PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)设置于支撑架(3)的前侧面，PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源，距离传感器(12)的输出端与PLC控制器(4)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的玻璃管切割装置，其特征在于：所述横向调节机构(5)包括电机(51)、齿轮(52)和齿条板(53)，所述电机(51)通过安装板设置于工作板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：湖北奥峰鑫晟玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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