基于微界面强化的高浓NO制造技术

技术编号:28988464 阅读:12 留言:0更新日期:2021-06-23 09:40
本实用新型专利技术涉及一种基于微界面强化的高浓NO

【技术实现步骤摘要】
基于微界面强化的高浓NOX工业尾气制备硝酸系统
本技术涉及硝酸制备
,尤其涉及一种基于微界面强化的高浓NOX工业尾气制备硝酸的系统。
技术介绍
氮氧化物指是只由氮、氧两种元素组成的化合物。常见的氮氧化物有一氧化氮、二氧化氮(红棕色)、一氧化二氮、五氧化二氮等,其中除五氧化二氮常态下呈固体外,其他氮氧化物常态下都呈气态,作为空气污染物的氮氧化物(NOx)常指一氧化氮和二氧化氮,除一氧化氮和二氧化氮其他氮氧化物均极不稳定,遇光、湿或热变成二氧化氮及一氧化氮,一氧化氮又变为二氧化氮,氮氧化物都具有不同程度的毒性,为大气污染源之一。硝酸是一种具有强氧化性、腐蚀性的强酸,属于一元无机强酸,是六大无机强酸之一,也是一种重要的化工原料。在工业上可用于制化肥、农药、炸药、染料、盐类等;在有机化学中,浓硝酸与浓硫酸的混合液是重要的硝化试剂,硝酸在工业上用途主要包括:1.作为硝酸盐和硝酸酯的必需原料,硝酸被用来制取一系列硝酸盐类氮肥,如硝酸铵、硝酸钾等;也用来制取硝酸酯类或含硝基的炸药。2.由于硝酸同时具有氧化性和酸性,硝酸也被用来精炼金属,即先把不纯的金属氧化成硝酸盐,排除杂质后再还原。3.将甘油加入浓硝酸、浓硫酸中,制取硝化甘油。4.制备硝化炸药,硝化炸药军事上用得比较多的是2,4,6-三硝基甲苯(TNT)。它是由甲苯与浓硝酸和浓硫酸反应制得的,是一种黄色片状物,具有爆炸威力大、药性稳定、吸湿性小等优点,常用做炮弹、手榴弹、地雷和鱼雷等的炸药,也可用于采矿等爆破作业。工业尾气排放中高浓度氮氧化物处理为生产工序中重要步骤,常存在处理效果差,处理设备多的问题。现提出一种利用高浓度氮氧化物工业尾气制备硝酸的系统,提高制备硝酸效率以及实现氮氧化物废物利用的效果。
技术实现思路
本技术提供一种基于微界面强化的高浓NOX工业尾气制备硝酸的系统。本技术提供一种基于微界面强化的高浓NOX工业尾气制备硝酸的系统,包括:NOX工业尾气前处理单元,用以对NOX工业尾气进行前处理并提供制备硝酸的原料气体;浓硝酸发生器,其设置在所述反应器的一侧,用以为二氧化氮气体和去离子水提供反应场所制备浓硝酸;反应器,用以为浓硝酸和去离子水提供反应场所制备所需浓度的硝酸;微界面发生器,用以将气体的压力能和/或液体的动能转变为气泡表面能使气体破碎形成直径≥1μm、且<1mm的微米级气泡以提高气液间的传质面积,减小液膜厚度,降低传质阻力,并在破碎后将气液混合形成气液混合物,以在预设操作条件范围内强化气液间的传质效率和反应效率;传递单元,其设置在所述反应器和所述浓硝酸发生器之间,用以将所述浓硝酸发生器内的浓硝酸传递至所述反应器内;气体收集单元,其设置在所述反应器的一侧,用以对生成物一氧化氮进行回收;液体收集单元,其设置在所述反应器的下侧,用以对生成物硝酸进行收集。进一步的,所述NOX工业尾气前处理单元包括:冷却器,其用以对NOX工业尾气进行初步冷却,同时排出其内可凝液体;过滤塔,所述过滤塔的内部设置有多层过滤板,所述过滤塔用以接收经所述冷却器冷却的NOX工业尾气,并将NOX工业尾气进行过滤;NOX氧化罐,其内部通入有强氧化性溶液,其用以接收经所述过滤塔过滤的NOX工业尾气,并将NOX中的一氧化氮氧化为二氧化氮,所述NOX氧化罐上部设置有微孔板,所述微孔板用以使气体通过而阻挡液体通过。进一步的,所述微界面发生器为气动式微界面发生器,所述微界面发生器位于所述NOX氧化罐内,所述微界面发生器用以将NOX工业尾气破碎形成微米尺度的微米级气泡并在破碎完成后将微米级气泡输出至所述NOX氧化罐内与强氧化性溶液混合形成气液混合物。进一步的,所述浓硝酸发生器的内部通入有去离子水,所述浓硝酸发生器的上部设置有第一冷凝器,所述第一冷凝器用以对所述浓硝酸发生器内的气液混合气体进行冷凝。进一步的,所述反应器的内部通入有去离子水,所述反应器的内部设置有喷淋器,所述喷淋器用于将去离子水在所述反应器内由上至下喷出,以对浓硝酸进行稀释,所述反应器的上部设置有第二冷凝器,所述第二冷凝器用以对所述反应器内的气液混合气体进行冷凝。进一步的,所述传递单元包括:氮气空分装置,其用以将所述浓硝酸发生器内的浓硝酸溶液压入所述反应器内。进一步的,所述气体收集单元包括:分离罐,所述分离罐与所述浓硝酸发生器的上部和所述反应器的上部相连通,所述分离罐用以将所述浓硝酸发生器和所述反应器上部的气液混合物进行分离;气体储存罐,所述气体储存罐与所述分离罐相连通,所述气体储存罐用以储存一氧化氮气体。进一步的,所述液体收集单元包括:硝酸储存罐,所述硝酸储存罐与所述反应器相连通,所述硝酸储存罐用以储存所述反应器内反应完毕的硝酸;冷却夹套,所述冷却夹套设置在所述硝酸储存罐的外侧壁,所述冷却夹套内通过通入循环冷却水对所述硝酸储存罐内的硝酸进行冷却。进一步的,所述过滤板包括至少一个活性炭板,至少两个无纺布板。进一步的,所述NOX氧化罐内部的强氧化性溶液为双氧水溶液、重铬酸钾溶液或高锰酸钾溶液中的一种。与现有技术相比,本技术的有益效果在于,本技术通过NOX工业尾气前处理单元将NOX中一氧化氮氧化为二氧化氮,通过微界面发生器将NOX工业尾气破碎形成微米尺度的微米级气泡并在破碎完成后将微米级气泡输出至所述NOX氧化罐内与强氧化性溶液混合形成气液混合物,微米级气泡具备常规气泡所不具备的理化性质,由球体体积及表面积的计算公式可知,在总体积不变的情况下,气泡的总表面积与单个气泡直径成反比,由此可知微米级气泡的总表面积巨大,使微米级气泡与强氧化性溶液混合形成气液混合物,增大气液两相的接触面积,达到在预设操作条件范围内强化传质的效果,有效提高二氧化氮的转化率,为制备硝酸提供反应气源,有效进行废物利用。进一步的,所述NOX工业尾气前处理单元包括:冷却器,其用以对NOX工业尾气进行初步冷却,同时排出其内可凝液体;过滤塔,所述过滤塔的内部设置有多层过滤板,所述过滤塔用以接收经所述冷却器冷却的NOX工业尾气,并将NOX工业尾气进行过滤;NOX氧化罐,其内部通入有强氧化性溶液,其用以接收经所述过滤塔过滤的NOX工业尾气,并将NOX中的一氧化氮氧化为二氧化氮,所述NOX氧化罐上部设置有微孔板,所述微孔板用以使气体通过而阻挡液体通过。通过将NOX工业尾气通入所述NOX工业尾气前处理单元,NOX工业尾气首先进入所述冷却器中,在所述冷却器中,NOX工业尾气被初步冷却,NOX工业尾气中的可凝液体在所述冷却器内排出,经所述冷却器冷却后的NOX工业尾气继续进入至所述过滤塔内,经过所述过滤塔内部设置的多层过滤板过滤后,沿所述过滤塔顶部排出,经过滤的NOX工业尾气继续进入至位于所述NOX氧化罐内的微界面发生器,所述微界面发生器将NOX工业尾气破碎形成微米尺度的微米级气泡并在破碎完本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种基于微界面强化的高浓NO

【技术特征摘要】
1.一种基于微界面强化的高浓NOX工业尾气制备硝酸的系统,其特征在于,包括:
NOX工业尾气前处理单元,用以对NOX工业尾气进行前处理并提供制备硝酸的原料气体;
浓硝酸发生器,其设置在反应器的一侧;
反应器,用以为浓硝酸和去离子水提供反应场所制备所需浓度的硝酸;
微界面发生器,用以将气体的压力能和/或液体的动能转变为气泡表面能使气体破碎形成直径≥1μm、且<1mm的微米级气泡以提高气液间的传质面积,减小液膜厚度,降低传质阻力,并在破碎后将气液混合形成气液混合物,以在预设操作条件范围内强化气液间的传质效率和反应效率;
传递单元,其设置在所述反应器和所述浓硝酸发生器之间;
气体收集单元,其设置在所述反应器的一侧;
液体收集单元,其设置在所述反应器的下侧。


2.根据权利要求1所述的一种基于微界面强化的高浓NOX工业尾气制备硝酸的系统,其特征在于,所述NOX工业尾气前处理单元包括:
冷却器,其用以对NOX工业尾气进行初步冷却,同时排出其内可凝液体;
过滤塔,所述过滤塔的内部设置有多层过滤板,所述过滤塔用以接收经所述冷却器冷却的NOX工业尾气,并将NOX工业尾气进行过滤;
NOX氧化罐,其内部通入有强氧化性溶液,其用以接收经所述过滤塔过滤的NOX工业尾气,并将NOX中的一氧化氮氧化为二氧化氮,所述NOX氧化罐上部设置有微孔板,所述微孔板用以使气体通过而阻挡液体通过。


3.根据权利要求2所述的一种基于微界面强化的高浓NOX工业尾气制备硝酸的系统,其特征在于,所述微界面发生器为气动式微界面发生器,所述微界面发生器位于所述NOX氧化罐内,所述微界面发生器用以将NOX工业尾气破碎形成微米尺度的微米级气泡并在破碎完成后将微米级气泡输出至所述NOX氧化罐内与强氧化性溶液混合形成气液混合物。


4.根据权利要求1所述的一种基于微界面强化的高浓NOX工业尾气制备硝酸的系统,其特征在于,所述浓硝酸发生器的内部通入有去离子水,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志炳高亚男周政孟为民王宝荣杨高东罗华勋张锋李磊杨国强田洪舟曹宇
申请(专利权)人:南京延长反应技术研究院有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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