电缆生产用龙门式收排放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及放线架领域，且公开了电缆生产用龙门式收排放线架，包括两个底板，两个所述底板顶部的中间位置均螺纹设有丝杆，两个丝杆的底端均转动设有定位板，两个所述丝杆的顶端均固定设有把手，两个所述底板顶部的两端均穿插设有滑杆，四个所述滑杆的底端分别与两个定位板顶部的两端固定连接,本实用新型专利技术电缆生产用龙门式收排放线架,通过转动两个把手，使得定位板支撑起整个放线架本体，从而使得放线架本体与放线轴的固定更加便捷，避免放线轴固定在线卷上难以拨动，不易穿插连接，且避免放线架本体与地面摩擦受磨损，保护放线装置本体，使得放线装置安装更加便捷，提高电缆放线装置的放线效率。

【技术实现步骤摘要】
电缆生产用龙门式收排放线架
本技术涉及电缆生产用龙门式收排放线架
，具体为电缆生产用龙门式收排放线架。
技术介绍
放线架是电线电缆行业用放线的工作架，放线架通常是支撑架加放线轴组成，电力布线时用来固定并且旋转展放电缆，放线架是能够将电缆盘绕起来，能够让电缆收放自如，防止电缆缠绕打结。而现有的放线架通常都是两个放线架本体支撑放线轴进行放线，当把放线轴穿插在电缆线卷中时，移动放线架本体与放线轴穿插时需要借助其他工具顶起线卷，不仅使得放线效率较低，而且若没有辅助工具时难以让放线架本体与放线轴相互穿插连接，且人工搬运时容易引发安全隐患，因此需要电缆生产用龙门式收排放线架。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了电缆生产用龙门式收排放线架，具有便于固定安装等优点，解决了安装较难的问题。（二）技术方案为实现上述便于固定安装的目的，本技术提供如下技术方案：电缆生产用龙门式收排放线架，包括两个底板，两个所述底板顶部的中间位置均螺纹设有丝杆，两个丝杆的底端均转动设有定位板，两个所述丝杆的顶端均固定设有把手，两个所述底板顶部的两端均穿插设有滑杆，四个所述滑杆的顶端均固定设有限位块，四个所述滑杆外壁的一端均穿插设有弹簧，四个所述滑杆的底端分别与两个定位板顶部的两端固定连接。优选的，两个所述底板两侧的中间位置均固定设有固定板，四个所述固定板的底端均固定设有万向轮。优选的，两个所述底板顶部的一端均固定放线架本体，两个所述底板顶部的另一端均固定设有定位杆，两个所述定位杆的一端分别与两个放线架本体一侧的一端固定连接。优选的，其中一个所述放线架本体的两端均开设有通槽，其中一个所述放线架本体的内壁滑动设有定位环，所述定位环两侧的两端均穿插设有卡条，且定位环两侧的两端分别与两个卡条外壁的两端穿插连接，两个所述卡条的两端分别与其中两个通槽穿插连接。优选的，所述定位环的内壁穿插设有放线轴。优选的，另一个所述放线架本体内壁的两端均等距离固定设有多个卡块，其中两个所述卡块均卡合设有定位块，且其中两个卡块的一端分别与两个定位块的两端分别与两个卡块的顶端卡合连接，所述放线轴外壁的一端与定位块的顶端卡合连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了电缆生产用龙门式收排放线架，具备以下有益效果：1、该电缆生产用龙门式收排放线架，通过转动两个把手，使得把手带动丝杆转动，使得与底板的外壁螺纹连接的丝杆向下移动，底板的两端与两个滑杆滑动连接，滑杆的外壁穿插设有的弹簧，丝杆的底端转动连接的定位板向下移动接触地面，使得定位板支撑起整个放线架本体，从而使得放线架本体与放线轴的固定更加便捷，避免放线轴固定在线卷上难以拨动，不易穿插连接，且避免放线架本体与地面摩擦受磨损，保护放线装置本体，使得放线装置安装更加便捷，提高电缆放线装置的放线效率。2、该电缆生产用龙门式收排放线架，通过放线轴的一端穿插设有定位环，定位环通过卡条卡合在其中一个放线架本体两端对应的通槽中，放线轴的另一端通过定位块固定在对应的卡块的顶端，从而使得放线轴便于固定，且与其中一个放线架本体铰接固定，避免放线轴的脱落，提高放线效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的升降结构示意图；图3为本技术的定位结构示意图。图中：1、底板；2、放线架本体；3、放线轴；4、卡块；5、定位块；6、丝杆；7、把手；8、定位板；9、固定板；10、万向轮；11、滑杆；12、弹簧；13、限位块；14、定位杆；15、通槽；16、定位环；17、卡条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了电缆生产用龙门式收排放线架的技术方案：包括两个底板1，定位环16的内壁穿插设有放线轴3，另一个放线架本体2内壁的两端均等距离固定设有多个卡块4，其中两个卡块4均卡合设有定位块5，且其中两个卡块4的一端分别与两个定位块5的两端分别与两个卡块4的顶端卡合连接，放线轴3外壁的一端与定位块5的顶端卡合连接。根据图2所示，包括两个底板1顶部的中间位置均螺纹设有丝杆6，两个丝杆6的底端均转动设有定位板8，两个丝杆6的顶端均固定设有把手7，两个底板1顶部的两端均穿插设有滑杆11，四个滑杆11的顶端均固定设有限位块13，四个滑杆11外壁的一端均穿插设有弹簧12，四个滑杆11的底端分别与两个定位板8顶部的两端固定连接，两个底板1两侧的中间位置均固定设有固定板9，四个固定板9的底端均固定设有万向轮10，移动放线架本体2时定位板8通过丝杆6转动向上沿着滑杆11移动，避免定位板8接触地面导致难以移动，当需要支撑时，把放线架本体2固定在放线轴3的两端，转动把手7使得定位板8支撑起底板1以及放线架本体2，便于放线轴3带动线卷放线。根据图3所示，包括两个底板1顶部的一端均固定放线架本体2，两个底板1顶部的另一端均固定设有定位杆14，两个定位杆14的一端分别与两个放线架本体2一侧的一端固定连接，其中一个放线架本体2的两端均开设有通槽15，其中一个放线架本体2的内壁滑动设有定位环16，定位环16两侧的两端均穿插设有卡条17，且定位环16两侧的两端分别与两个卡条17外壁的两端穿插连接，两个卡条17的两端分别与其中两个通槽15穿插连接。在使用时，本技术电缆生产用龙门式收排放线架，使用时，工作人员把放线轴3穿插在电缆线卷的中间，放线轴3的一端通过定位环16穿插连接，通过固定板9底端固定连接的万向轮10移动放线架本体2，把放线架本体2移动到线卷对应的位置，定位环16通过卡条17卡合在其中一个放线架本体2两端对应的通槽15中，放线轴3的另一端通过定位块5固定在对应的卡块4的顶端，转动两个把手7，使得把手7带动丝杆6转动，使得与底板1的外壁螺纹连接的丝杆6向下移动，底板1的两端与两个滑杆11滑动连接，滑杆11的外壁穿插设有的弹簧12，丝杆6的底端转动连接的定位板8向下移动接触地面，使得定位板8支撑起整个放线架本体2，从而使得放线架本体2与放线轴3的固定更加便捷。综上所述，该电缆生产用龙门式收排放线架具有便于安装的作用，通过转动两个把手7，使得把手7带动丝杆6转动，使得与底板1的外壁螺纹连接的丝杆6向下移动，底板1的两端与两个滑杆11滑动连接，滑杆11的外壁穿插设有的弹簧12，丝杆6的底端转动连接的定位板8向下移动接触地面，使得定位板8支撑起整个放线架本体2，从而使得放线架本体2与放线轴3的固定更加便捷，避免放线轴3固定在线卷上难以拨动，不易穿插连接，且避免放线架本体2与地面摩擦受磨损，保护放线装置本体，使得放线装置安装更加便捷，提高电缆放线装置的放线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆生产用龙门式收排放线架，包括两个底板（1），其特征在于，两个所述底板（1）顶部的中间位置均螺纹设有丝杆（6），两个丝杆（6）的底端均转动设有定位板（8），两个所述丝杆（6）的顶端均固定设有把手（7），两个所述底板（1）顶部的两端均穿插设有滑杆（11），四个所述滑杆（11）的顶端均固定设有限位块（13），四个所述滑杆（11）外壁的一端均穿插设有弹簧（12），四个所述滑杆（11）的底端分别与两个定位板（8）顶部的两端固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.电缆生产用龙门式收排放线架，包括两个底板（1），其特征在于，两个所述底板（1）顶部的中间位置均螺纹设有丝杆（6），两个丝杆（6）的底端均转动设有定位板（8），两个所述丝杆（6）的顶端均固定设有把手（7），两个所述底板（1）顶部的两端均穿插设有滑杆（11），四个所述滑杆（11）的顶端均固定设有限位块（13），四个所述滑杆（11）外壁的一端均穿插设有弹簧（12），四个所述滑杆（11）的底端分别与两个定位板（8）顶部的两端固定连接。


2.根据权利要求1所述的电缆生产用龙门式收排放线架，其特征在于：两个所述底板（1）两侧的中间位置均固定设有固定板（9），四个所述固定板（9）的底端均固定设有万向轮（10）。


3.根据权利要求1所述的电缆生产用龙门式收排放线架，其特征在于：两个所述底板（1）顶部的一端均固定放线架本体（2），两个所述底板（1）顶部的另一端均固定设有定位杆（14），两个所述定位杆（14）的一端分别与两个放线架本体（2）一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小香，
申请(专利权)人：安庆科尚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34