一种有轴式双盘收排线架制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆收排线技术领域，且公开了一种有轴式双盘收排线架，包括底板，底板顶端的两侧均开设有凸型限位滑槽，两个凸型限位滑槽的内壁均滑动连接有凸型限位滑块，两个凸型限位滑块的顶端分别与移动升降架底端的两侧固定连接，本实用新型专利技术通过移动升降架连接的凸型限位滑块与底板开设的凸型限位滑槽滑动连接，移动升降架开设的条形滑槽与工字滑块滑动连接，工字滑块连接的连接座连接有卡销，工字滑块连接的横杆与电动液压缸连接，可将收卷轮滚至底板上，随后通过连接座上的卡销与收卷轮连接，再通过电动液压缸和电动伸缩杆升降移动，即对收卷轮快速安装，提高了工作效率，且避免人员搬运收卷轮，保护了人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种有轴式双盘收排线架
本技术涉及电缆收排线
，具体为一种有轴式双盘收排线架。
技术介绍
电缆是一种用于传输电能或信号的导线，在电缆制造时需要用到一种有轴式双盘收排线架对电缆进行收排线。而现有的有轴式双盘收排线架不便于收卷轮的安装，在人员对电缆进行收排线时，由于收卷轮体积较大，重量较重，人员在对收卷轮安装固定时较为麻烦，不仅会影响人员的工作效率，人员操作不当还会导致人员受伤，同时现有的有轴式双盘收排线架不够节能，目前对两个收卷轮驱动时为两个电机驱动，会造成资源的浪费，造成财产损失。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种有轴式双盘收排线架，具有便于收卷轮安装、使用节能等优点，解决了有轴式双盘收排线架不败与不够节能的问题。（二）技术方案为实现上述有轴式双盘收排线架便于收卷轮安装和使用节能的目的，本技术提供如下技术方案：一种有轴式双盘收排线架，包括底板，所述底板顶端的两侧均开设有凸型限位滑槽，两个所述凸型限位滑槽的内壁均滑动连接有凸型限位滑块，两个所述凸型限位滑块的顶端分别与移动升降架底端的两侧固定连接，所述底板顶端的中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与移动升降架一侧的底部固定连接，所述移动升降架一侧的两端均开设有条形滑槽，两个所述条形滑槽的内壁分别与两个工字滑块的内壁滑动连接，两个所述工字滑块的一侧分别与横杆一侧的两端固定连接，所述移动升降架一侧的中部固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端与横杆底端的中部固定连接。优选的，两个所述工字滑块的另一侧均固定设有连接座，两个所述连接座的内壁均固定安装有连接轴承，两个所述连接轴承的内壁分别与两个连接轴的外壁转动连接，两个所述连接轴的一端分别与两个卡销的一端固定连接，两个所述卡销的外壁分别与两个收卷轮一端的中部开设的销孔卡合连接。优选的，所述底板两端的一侧均固定设有斜板，两个凸型限位滑块顶端的四个边角处和底端的四个边角处均固定设有滚轮。优选的，所述底板另一侧的两端分别与支撑板的一侧的两端固定连接，所述支撑板顶端的两侧均固定设有支撑架，两个所述支撑架一侧的顶部开设的轴承安装槽内均固定安装有转动轴承，两个所述转动轴承的内壁均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的一端分别与两个驱动盘的一端固定连接，两个所述驱动盘的另一端均固定设有驱动轴。优选的，两个所述转动轴的另一端均固定设有从动轮，所述底板顶端的中部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定设有双槽驱动轮，所述双槽驱动轮通过两个传动链条分别与两个从动轮传动连接。优选的，其中一个所述支撑架一端的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关、电动液压缸开关和步进电机开关，所述电动伸缩杆、电动液压缸和步进电机分别通过电动伸缩杆开关、电动液压缸开关和步进电机开关与外接电源电性连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种有轴式双盘收排线架，具备以下有益效果：1、该有轴式双盘收排线架，通过移动升降架连接的凸型限位滑块与底板开设的凸型限位滑槽滑动连接，移动升降架开设的条形滑槽与工字滑块滑动连接，工字滑块连接的连接座连接有卡销，工字滑块连接的横杆与电动液压缸连接，可将收卷轮滚至底板上，随后通过连接座上的卡销与收卷轮连接，再通过电动液压缸和电动伸缩杆升降移动，即对收卷轮快速安装，提高了工作效率，且避免人员搬运收卷轮，保护了人员安全。2、该有轴式双盘收排线架，通过步进电机连接双槽驱动轮驱动支撑架上的驱动盘，即可驱动两个驱动轴，可使一个电机驱动两个收卷轮转动，节约了能源，节约了人员财产。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术移动升降架的结构示意图；图3为本技术位于图2A处的放大结构示意图。图中：1、底板；2、凸型限位滑槽；3、凸型限位滑块；4、电动伸缩杆；5、移动升降架；6、电动液压缸；7、条形滑槽；8、工字滑块；9、横杆；10、收卷轮；11、支撑板；12、步进电机；13、支撑架；14、驱动盘；15、驱动轴；16、滚轮；17、连接座；18、卡销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种有轴式双盘收排线架的技术方案：根据图1-3所示，包括底板1，底板1顶端的两侧均开设有凸型限位滑槽2，两个凸型限位滑槽2的内壁均滑动连接有凸型限位滑块3，两个凸型限位滑块3的顶端分别与移动升降架5底端的两侧固定连接，底板1顶端的中部固定安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的输出端与移动升降架5一侧的底部固定连接，移动升降架5一侧的两端均开设有条形滑槽7，两个条形滑槽7的内壁分别与两个工字滑块8的内壁滑动连接，两个工字滑块8的一侧分别与横杆9一侧的两端固定连接，移动升降架5一侧的中部固定安装有电动液压缸6，电动液压缸6的输出端与横杆9底端的中部固定连接，两个工字滑块8的另一侧均固定设有连接座17，两个连接座17的内壁均固定安装有连接轴承，两个连接轴承的内壁分别与两个连接轴的外壁转动连接，两个连接轴的一端分别与两个卡销18的一端固定连接，两个卡销18的外壁分别与两个收卷轮10一端的中部开设的销孔卡合连接，底板1两端的一侧均固定设有斜板，斜板方便人员滚动收卷轮10，两个凸型限位滑块3顶端的四个边角处和底端的四个边角处均固定设有滚轮16，设有的滚轮16保证凸型限位滑块3移动更加方便稳定。根据图1所示，底板1另一侧的两端分别与支撑板11的一侧的两端固定连接，支撑板11顶端的两侧均固定设有支撑架13，两个支撑架13一侧的顶部开设的轴承安装槽内均固定安装有转动轴承，两个转动轴承的内壁均转动连接有转动轴，两个转动轴的一端分别与两个驱动盘14的一端固定连接，两个驱动盘14的另一端均固定设有驱动轴15，驱动轴15与卡销18的长度之和与收卷轮10销孔的长度相同，保证对收卷轮10的固定，两个转动轴的另一端均固定设有从动轮，底板1顶端的中部固定安装有步进电机12，步进电机12的输出端固定设有双槽驱动轮，双槽驱动轮通过两个传动链条分别与两个从动轮传动连接，其中一个支撑架13一端的中部固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有电动伸缩杆开关、电动液压缸开关和步进电机开关，电动伸缩杆4、电动液压缸6和步进电机12分别通过电动伸缩杆开关、电动液压缸开关和步进电机开关与外接电源电性连接。在使用时，本技术一种有轴式双盘收排线架，使用时，人员滚动收卷轮10，通过底板1连接的斜板滚至底板1上，随后将收卷轮10开设的销孔与卡销18卡合，电动液压缸6驱动横杆9即可驱动工字滑块8在移动升降架5开设的条形滑槽7内滑动，即可带动收卷轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有轴式双盘收排线架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端的两侧均开设有凸型限位滑槽（2），两个所述凸型限位滑槽（2）的内壁均滑动连接有凸型限位滑块（3），两个所述凸型限位滑块（3）的顶端分别与移动升降架（5）底端的两侧固定连接，所述底板（1）顶端的中部固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端与移动升降架（5）一侧的底部固定连接，所述移动升降架（5）一侧的两端均开设有条形滑槽（7），两个所述条形滑槽（7）的内壁分别与两个工字滑块（8）的内壁滑动连接，两个所述工字滑块（8）的一侧分别与横杆（9）一侧的两端固定连接，所述移动升降架（5）一侧的中部固定安装有电动液压缸（6），所述电动液压缸（6）的输出端与横杆（9）底端的中部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种有轴式双盘收排线架，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶端的两侧均开设有凸型限位滑槽（2），两个所述凸型限位滑槽（2）的内壁均滑动连接有凸型限位滑块（3），两个所述凸型限位滑块（3）的顶端分别与移动升降架（5）底端的两侧固定连接，所述底板（1）顶端的中部固定安装有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端与移动升降架（5）一侧的底部固定连接，所述移动升降架（5）一侧的两端均开设有条形滑槽（7），两个所述条形滑槽（7）的内壁分别与两个工字滑块（8）的内壁滑动连接，两个所述工字滑块（8）的一侧分别与横杆（9）一侧的两端固定连接，所述移动升降架（5）一侧的中部固定安装有电动液压缸（6），所述电动液压缸（6）的输出端与横杆（9）底端的中部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种有轴式双盘收排线架，其特征在于：两个所述工字滑块（8）的另一侧均固定设有连接座（17），两个所述连接座（17）的内壁均固定安装有连接轴承，两个所述连接轴承的内壁分别与两个连接轴的外壁转动连接，两个所述连接轴的一端分别与两个卡销（18）的一端固定连接，两个所述卡销（18）的外壁分别与两个收卷轮（10）一端的中部开设的销孔卡合连接。


3.根据权利要求1所述的一种有轴式双盘收排线架，其特征在于：所述底板（1）两端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小香，
申请(专利权)人：安庆科尚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34