一种大载量上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大载量上下料装置，涉及上下料结构领域，包括包括机架，含升降固定部的升降结构，设置有料盘放置位的传送结构、料盘、护栏结构；升降结构位于机架内，机架内设置有升降低位和升降高位，通过升降固定部固定料盘位置从而带动料盘在升降低位与升降高位之间移动；机架上还设置有取放位，传送结构穿过机架，将料盘在取放位与升降低位之间传送；料盘置于料盘放置位，护栏结构设置于传送结构侧边，传送结构与升降结构衔接，传送结构设置于机架下侧。传送结构设置于机架下侧，用户在向传送结构一次性进行大载量放料或取料时更省力、更方便；该大载量上下料装置实现大载量上下料，提高上下料效率，进而缩短产品加工周期；该大载量上下料装置结构简单、易于生产，适合广泛推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种大载量上下料装置
本技术属于上下料装置领域，特别涉及一种大载量上下料装置。
技术介绍
自动生产线可在无人干预的情况下可按规定的程序或指令自动进行操作。在大批、大量产品的生产加工中采用机加工自动化生产能提高劳动生产率，稳定和提高产品质量，降低生产成本，缩短生产周期，有显著的经济效益。如果需要把人从繁重的体力劳动以及恶劣、危险的工作环境中彻底解放出来，则需要建立全自动化生产线，也就是上料、加工、下料全自动化。目前大多是采用传统手工实现上下料，通过手工放置产品在空拖盘然后手工回收满拖盘，手工上下料时存在工作人员工作不饱和状态，同时易存在漏放、错放产品的情况，还可能造成产品压折伤、产品皱折，这样的生产效率已经不能满足目前生产的需要。现有技术公开的自动上下料装置一般都是对于小载量、小体积的产品进行上下料，针对大载量、大体积的产品的上下料装置结构复杂，生产成本高、生产时间长，不适合广泛推广应用。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种大载量上下料装置，可一次性大载量上下料，提高工作效率。本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大载量上下料装置，其特征在于：包括机架，含升降固定部的升降结构，设置有料盘放置位的传送结构、料盘、护栏结构；/n升降结构位于机架内，机架内设置有升降低位和升降高位，通过升降固定部固定料盘位置从而带动料盘在升降低位与升降高位之间移动；/n机架上还设置有取放位，传送结构穿过机架，将料盘在取放位与升降低位之间传送；/n料盘置于料盘放置位，护栏结构设置于传送结构侧边，传送结构与升降结构衔接，传送结构设置于机架下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种大载量上下料装置，其特征在于：包括机架，含升降固定部的升降结构，设置有料盘放置位的传送结构、料盘、护栏结构；
升降结构位于机架内，机架内设置有升降低位和升降高位，通过升降固定部固定料盘位置从而带动料盘在升降低位与升降高位之间移动；
机架上还设置有取放位，传送结构穿过机架，将料盘在取放位与升降低位之间传送；
料盘置于料盘放置位，护栏结构设置于传送结构侧边，传送结构与升降结构衔接，传送结构设置于机架下侧。


2.如权利要求1所述的大载量上下料装置，其特征在于：传送结构包括气缸、导轨、滑块、载板，气缸、导轨均固定设置于机架下部，导轨一端置于取放位，导轨另一端置于升降低位，气缸输出端与载板固定连接，滑块固定设置于载板底部，滑块滑动连接在导轨上。


3.如权利要求2所述的大载量上下料装置，其特征在于：护栏结构设置于传送结构两侧，护栏结构包括护板，护板上固定设置有滚动轮，滚动轮的滚动边与置于载板上的料盘接触连接。


4.如权利要求3所述的大载量上下料装置，其特征在于：升降结构包括四轴丝杆升降机，升降固定部包括托举部，托举部与四轴丝杆升降机的升降轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邝启康，毛平，黄伟伟，
申请(专利权)人：深圳前海禾盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44