一种药材加工用成品包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药材加工用成品包装机，包括碾碎腔室，碾碎腔室侧壁上对称设有第一固定板和第二固定板，第一固定板上开设有第二滑槽，第二滑槽间滑动设有U形架，U形架间转动设有第一碾碎辊，U形架一侧转动设有第一螺纹杆，第一螺纹杆贯穿碾碎腔室，第一螺纹杆一侧固定设有转杆，第二固定板间转动设有第二碾碎辊，碾碎腔室侧壁上对称设有第一滑槽，第一滑槽上滑动设有抽屉，抽屉一侧固定设有把手，抽屉底部固定设有筛网，碾碎腔室底部固定连接有出料管道；与现有技术相比，通过第一碾碎辊和第二碾碎辊能够对药材进行研磨，不需要在其他设备上进行研磨再将药材成品放入包装机，减少了加工步骤，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种药材加工用成品包装机
本技术涉及包装机
，具体为一种药材加工用成品包装机。
技术介绍
中药主要起源于中国，是在中医理论指导下用于预防、诊断、治疗疾病或调节人体机能的药物，对于这些宝贵资源的开发与有效利用，己有悠久的历史，也是中国医药学发展的物质基础。几千年来，以之作为防治疾病的主要武器，对保障人民健康和民族繁衍起着不可忽视的作用；这些药物中，植物性药材占大多数，使用也更普遍，所以古来相沿药学叫做“本草学”。药材在进行打包前，需要将中药材在加工过程中往往涉及到粉碎和研磨，然而现有的中药材包装装置，往往不具备对药材进行研磨的功能，需要在别的设备上进行研磨，再将研磨好的成品进行包装，为此我们提出一种药材加工用成品包装机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种药材加工用成品包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种药材加工用成品包装机，包括碾碎腔室，所述碾碎腔室侧壁上对称设有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽间滑动设有U形架，所述U形架间转动设有第一碾碎辊，所述U形架一侧转动设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿碾碎腔室，所述第一螺纹杆一侧固定设有转杆，所述第二固定板间转动设有第二碾碎辊，转动转杆能够带动第一螺纹杆转动，从而使U形架在第二滑槽内滑动，改变了第一碾碎辊的位置，能够根据不同药物研磨颗粒大小要求来进行调节，所述碾碎腔室侧壁上对称设有第一滑槽，所述第一滑槽上滑动设有抽屉，所述抽屉一侧固定设有把手，所述抽屉底部固定设有筛网，筛网能够将对研磨后的药材进行筛选，将杂质和较大颗粒筛除，防止其混入药材成品中，降低药材成品的品质，所述碾碎腔室底部固定连接有出料管道，所述碾碎腔室底部固定设有支撑腿，所述碾碎腔室一侧设有防尘外壳，所述防尘外壳上固定设有整平腔室和密封腔室。优选的，所述出料管道侧壁上固定设有第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有螺旋杆，所述出料管道底部固定开设有下料口，第二电机能够带动螺旋杆转动，将筛选好的药材成品从下料口排出，操作人员能够将其装入包装袋中。优选的，所述整平腔室侧壁上对称开设有第三滑槽，所述第三滑槽间滑动设有移动板，所述移动板上固定设有弹簧，所述弹簧一端固定设置在整平腔室内壁顶部，所述移动板底部对称设有凸板，所述凸板间固定设有连接轴，所述连接轴上转动设有整平辊，整平辊能够借助弹簧的弹力抵在包装袋表面，将包装袋内多余的空气排出，防止包装袋内有多余的空气。优选的，所述密封腔室侧壁上固定设有第一电机，所述第一电机的输出端上固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固定设有限位块，所述第二螺纹杆上对称设有套环，所述套环螺纹套设在第二螺纹杆上，所述套环底部铰接有连接杆，所述连接杆底部铰接有封口板，第一电机能够带动第二螺纹杆转动，从而使套环在第二螺纹杆上运动，带动连接杆运动，带动封口板作升降运动，能够对包装袋进行密封处理。优选的，所述防尘外壳内壁底部固定设有支撑板，所述支撑板间转动设有传动轮，所述传动轮外侧设有传送带，所述传送带上固定设有多个放置槽，所述防尘外壳一侧开设有出料口，传动轮能够带动传送带运动，是包装好的药材成品从出料口处掉落。优选的，所述碾碎腔室顶部开设有进料口，所述进料口上开设有滑槽，所述滑槽间滑动设有防尘板，所述防尘板上固定连接有推板，所述防尘板侧壁上固定设有密封圈，在设备不使用时，防尘板能够防止灰尘掉落堆积在碾碎腔室内，影响药材成品的质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过第一碾碎辊和第二碾碎辊能够对药材进行研磨，不需要在其他设备上进行研磨再将药材成品放入包装机，减少了加工步骤，提高了工作效率，同时筛网能够将杂质和较大颗粒筛除，防止混入药材成品中；2、通过转动转杆能够调节第一碾碎辊和第二碾碎辊之间的间距，能够根据不同药材来进行调节；3、通过整平辊能够将包装内多余的空气排出，再通过封口板对其进行密封处理，防止包装袋内有多余的空气。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构整平腔室剖视示意图；图3为本技术结构密封腔室剖视示意图；图4为本技术结构侧视图剖视示意图；图中：1、碾碎腔室；2、整平腔室；3、密封腔室；4、防尘外壳；5、出料管道；11、抽屉；111、把手；112、第一滑槽；113、筛网；12、支撑腿；13、进料口；14、防尘板；141、推板；15、第一螺纹杆；151、转杆；16、第一固定板；161、第二滑槽；17、U形架；171、第一碾碎辊；18、第二固定板；181、第二碾碎辊；21、整平辊；22、移动板；23、弹簧；24、凸板；25、连接轴；26、第三滑槽；31、第一电机；32、第二螺纹杆；321、限位块；33、套环；34、连接杆；35、封口板；41、出料口；42、传送带；421、放置槽；43、传动轮；44、支撑板；51、第二电机；52、下料口；53、螺旋杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种药材加工用成品包装机，包括碾碎腔室1，碾碎腔室1侧壁上对称设有第一固定板16和第二固定板18，第一固定板16上开设有第二滑槽161，第二滑槽161间滑动设有U形架17，U形架17间转动设有第一碾碎辊171，U形架17一侧转动设有第一螺纹杆15，第一螺纹杆15贯穿碾碎腔室1，第一螺纹杆15一侧固定设有转杆151，第二固定板18间转动设有第二碾碎辊181，转动转杆151能够带动第一螺纹杆15转动，从而使U形架17在第二滑槽161内滑动，改变了第一碾碎辊171的位置，能够根据不同药物研磨颗粒大小要求来进行调节，碾碎腔室1侧壁上对称设有第一滑槽112，第一滑槽112上滑动设有抽屉11，抽屉11一侧固定设有把手111，抽屉11底部固定设有筛网113，筛网113能够将对研磨后的药材进行筛选，将杂质和较大颗粒筛除，防止其混入药材成品中，降低药材成品的品质，碾碎腔室1底部固定连接有出料管道5，碾碎腔室1底部固定设有支撑腿12，碾碎腔室1一侧设有防尘外壳4，防尘外壳4上固定设有整平腔室2和密封腔室3。出料管道5侧壁上固定设有第二电机51，第二电机51的输出端上固定连接有螺旋杆53，出料管道5底部固定开设有下料口52，第二电机51能够带动螺旋杆53转动，将筛选好的药材成品从下料口52排出，操作人员能够将其装入包装袋中。整平腔室2侧壁上对称开设有第三滑槽26，第三滑槽26间滑动设有移动板22，移动板22上固定设有弹簧23，弹簧23一端固定设置在整平腔室2内壁顶部，移动板22底部对称设有凸板24，凸板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药材加工用成品包装机，包括碾碎腔室(1)，其特征在于：所述碾碎腔室(1)侧壁上对称设有第一固定板(16)和第二固定板(18)，所述第一固定板(16)上开设有第二滑槽(161)，所述第二滑槽(161)间滑动设有U形架(17)，所述U形架(17)间转动设有第一碾碎辊(171)，所述U形架(17)一侧转动设有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)贯穿碾碎腔室(1)，所述第一螺纹杆(15)一侧固定设有转杆(151)，所述第二固定板(18)间转动设有第二碾碎辊(181)，所述碾碎腔室(1)侧壁上对称设有第一滑槽(112)，所述第一滑槽(112)上滑动设有抽屉(11)，所述抽屉(11)一侧固定设有把手(111)，所述抽屉(11)底部固定设有筛网(113)，所述碾碎腔室(1)底部固定连接有出料管道(5)，所述碾碎腔室(1)底部固定设有支撑腿(12)，所述碾碎腔室(1)一侧设有防尘外壳(4)，所述防尘外壳(4)上固定设有整平腔室(2)和密封腔室(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种药材加工用成品包装机，包括碾碎腔室(1)，其特征在于：所述碾碎腔室(1)侧壁上对称设有第一固定板(16)和第二固定板(18)，所述第一固定板(16)上开设有第二滑槽(161)，所述第二滑槽(161)间滑动设有U形架(17)，所述U形架(17)间转动设有第一碾碎辊(171)，所述U形架(17)一侧转动设有第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)贯穿碾碎腔室(1)，所述第一螺纹杆(15)一侧固定设有转杆(151)，所述第二固定板(18)间转动设有第二碾碎辊(181)，所述碾碎腔室(1)侧壁上对称设有第一滑槽(112)，所述第一滑槽(112)上滑动设有抽屉(11)，所述抽屉(11)一侧固定设有把手(111)，所述抽屉(11)底部固定设有筛网(113)，所述碾碎腔室(1)底部固定连接有出料管道(5)，所述碾碎腔室(1)底部固定设有支撑腿(12)，所述碾碎腔室(1)一侧设有防尘外壳(4)，所述防尘外壳(4)上固定设有整平腔室(2)和密封腔室(3)。


2.根据权利要求1所述的一种药材加工用成品包装机，其特征在于：所述出料管道(5)侧壁上固定设有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端上固定连接有螺旋杆(53)，所述出料管道(5)底部固定开设有下料口(52)。


3.根据权利要求1所述的一种药材加工用成品包装机，其特征在于：所述整平腔室(2)侧壁上对称开设有第三滑槽(26)，所述第三滑槽(26)间滑动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志标，张元坤，
申请(专利权)人：安徽康信制药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34