一种粉末涂料装箱称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于粉末涂料装箱技术领域，具体为一种粉末涂料装箱称量装置，包括外壳，外壳外侧壁顶部左侧设有进料箱，外壳内侧壁左侧中央位置设有安装台，外壳内侧壁底部左侧设有电子秤，电子秤上放置包装箱，安装台外侧壁右侧设置辅助组件，输送组件包括滑轨、轨道电机、气缸和机械抓手，外壳外侧壁右侧开设有开口，开口内安装集尘罩，外壳前侧壁右端设置控制面板，通过进料管将粉末涂料输送至包装箱内，电子秤用于称量包装箱内粉末涂料的的重量，伸缩杆和电动抓手配合使用，对包装箱内的涂料进行晃匀，机械抓手用于对装箱称量后的包装箱进行抓取输送，集尘罩与外部吸尘端配合使用，将在装箱过程中扬起的粉末涂料吸入吸尘端。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料装箱称量装置
本技术涉及粉末涂料装箱
，具体为一种粉末涂料装箱称量装置。
技术介绍
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。粉末涂料主要分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、调料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括环氧树脂系、聚酯系和丙烯酸树脂系，粉末涂料加工完成后，需要对粉末涂料进行装箱称重。现有的装箱称量装置在装箱的过程中，涂料之间会产生空隙，使得包装箱内的涂料与涂料之间不紧密，出现镂空，甚至导致包装箱面积不够，涂料溢出造成浪费的现象发生，在装箱称量结束后缺乏将包装箱输送出去的工具，需要人工操作，这就造成了浪费人力，且在装箱的过程中会产生大量的粉末，这些粉末蔓延到空气中会伤害工作人员的身体，因此需要研发一种粉末涂料装箱称量装置。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有粉末涂料装箱称量装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种粉末涂料装箱称量装置，能够解决现有的装箱称量装置在装箱的过程中，涂料之间会产生空隙，使得包装箱内的涂料与涂料之间不紧密，出现镂空，甚至导致包装箱面积不够，涂料溢出造成浪费的现象发生，在装箱称量结束后缺乏将包装箱输送出去的工具，需要人工操作，这就造成了浪费人力，且在装箱的过程中会产生大量的粉末，这些粉末蔓延到空气中会伤害工作人员的身体。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种粉末涂料装箱称量装置，其包括外壳、电子秤、包装箱、辅助组件、输送组件、集尘罩和控制面板，所述外壳外侧壁顶部左侧设有进料箱，所述外壳内侧壁顶部左侧设有进料管，所述进料管与所述进料箱连通设置，所述外壳内侧壁左侧中央位置设有安装台，所述外壳内侧壁底部左侧设有所述电子秤，所述电子秤上放置所述包装箱，所述安装台外侧壁右侧设置所述辅助组件，所述辅助组件包括伸缩杆和电动抓手，所述安装台外侧壁左侧中央位置设置所述伸缩杆，所述伸缩杆输出端设置所述电动抓手，所述输送组件包括滑轨、轨道电机、气缸和机械抓手，所述外壳内侧壁顶部中央位置设置所述滑轨，所述轨道电机滑动连接于所述滑轨上，所述轨道电机输出端连接所述气缸，所述气缸输出端设置所述机械抓手，所述外壳外侧壁右侧开设有开口，所述开口内安装所述集尘罩，所述外壳前侧壁右端设置所述控制面板。作为本技术所述的一种粉末涂料装箱称量装置的一种优选方案，其中：所述进料管外侧壁螺接有电动阀门。作为本技术所述的一种粉末涂料装箱称量装置的一种优选方案，其中：所述电动阀门与所述电子秤均与所述控制面板电性连接。作为本技术所述的一种粉末涂料装箱称量装置的一种优选方案，其中：所述集尘罩与外部吸尘端连通设置。作为本技术所述的一种粉末涂料装箱称量装置的一种优选方案，其中：所述电动抓手与所述机械抓手抓手部均包覆有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过进料管将粉末涂料输送至包装箱内，电子秤用于称量包装箱内粉末涂料的的重量，伸缩杆和电动抓手配合使用，对包装箱内的涂料进行晃匀，防止包装箱内的涂料与涂料之间存在空隙，连接不紧密，出现镂空的状态，导致包装箱的面积不够，涂料溢出包装箱，造成涂料的浪费，气缸用于带动其输出端的机械抓手做直线往复运动，机械抓手用于对装箱称量后的包装箱进行抓取输送，省去的工人搬运的麻烦，节省了劳动力，集尘罩与外部吸尘端配合使用，将在装箱过程中扬起的粉末涂料吸入吸尘端，防止其蔓延至空气中影响空气质量，对工作人员的身体造成伤害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术竖直截面结构示意图。图中:100外壳、110进料箱、120进料管、121电动阀门、130安装台、200电子秤、300包装箱、400辅助组件、410伸缩杆、420电动抓手、500输送组件、510滑轨、520轨道电机、530气缸、540机械抓手、600集尘罩、700控制面板。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料装箱称量装置，在使用过程中，通过进料管将粉末涂料输送至包装箱内，电子秤用于称量包装箱内粉末涂料的的重量，伸缩杆和电动抓手配合使用，对包装箱内的涂料进行晃匀，防止包装箱内的涂料与涂料之间存在空隙，连接不紧密，出现镂空的状态，导致包装箱的面积不够，涂料溢出包装箱，造成涂料的浪费。请参阅图1至图2，包括外壳100、电子秤200、包装箱300、辅助组件400、输送组件500、集尘罩600和控制面板700；请再次参阅图1至图2，外壳100为金属合金材料制成的安装框架，外壳100外侧壁顶部左侧一体成型有进料箱110，进料箱110用于储存即将装箱称量的粉末涂料，外壳100内侧壁顶部左侧螺接有进料管120，进料管120与进料箱110连通设置，进料管120用于将粉末涂料输送至包装箱300内，进料管120外侧壁螺接有电动阀门121，电动阀门121用于控制进料管120的开关情况，外壳100内侧壁左侧中央位置设有安装台130，安装台130用于安装辅助组件400；请再次参阅图1，外壳100内侧壁底部左侧螺接有电子秤200，电子秤200用于称量包装箱300内粉末涂料的的重量；请再次参阅图1，电子秤200上放置包装箱300，包装箱300用于盛放粉末涂料，对其进行打包，方便进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料装箱称量装置，其特征在于：包括外壳(100)、电子秤(200)、包装箱(300)、辅助组件(400)、输送组件(500)、集尘罩(600)和控制面板(700)，所述外壳(100)外侧壁顶部左侧设有进料箱(110)，所述外壳(100)内侧壁顶部左侧设有进料管(120)，所述进料管(120)与所述进料箱(110)连通设置，所述外壳(100)内侧壁左侧中央位置设有安装台(130)，所述外壳(100)内侧壁底部左侧设有所述电子秤(200)，所述电子秤(200)上放置所述包装箱(300)，所述安装台(130)外侧壁右侧设置所述辅助组件(400)，所述辅助组件(400)包括伸缩杆(410)和电动抓手(420)，所述安装台(130)外侧壁左侧中央位置设置所述伸缩杆(410)，所述伸缩杆(410)输出端设置所述电动抓手(420)，所述输送组件(500)包括滑轨(510)、轨道电机(520)、气缸(530)和机械抓手(540)，所述外壳(100)内侧壁顶部中央位置设置所述滑轨(510)，所述轨道电机(520)滑动连接于所述滑轨(510)上，所述轨道电机(520)输出端连接所述气缸(530)，所述气缸(530)输出端设置所述机械抓手(540)，所述外壳(100)外侧壁右侧开设有开口，所述开口内安装所述集尘罩(600)，所述外壳(100)前侧壁右端设置所述控制面板(700)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料装箱称量装置，其特征在于：包括外壳(100)、电子秤(200)、包装箱(300)、辅助组件(400)、输送组件(500)、集尘罩(600)和控制面板(700)，所述外壳(100)外侧壁顶部左侧设有进料箱(110)，所述外壳(100)内侧壁顶部左侧设有进料管(120)，所述进料管(120)与所述进料箱(110)连通设置，所述外壳(100)内侧壁左侧中央位置设有安装台(130)，所述外壳(100)内侧壁底部左侧设有所述电子秤(200)，所述电子秤(200)上放置所述包装箱(300)，所述安装台(130)外侧壁右侧设置所述辅助组件(400)，所述辅助组件(400)包括伸缩杆(410)和电动抓手(420)，所述安装台(130)外侧壁左侧中央位置设置所述伸缩杆(410)，所述伸缩杆(410)输出端设置所述电动抓手(420)，所述输送组件(500)包括滑轨(510)、轨道电机(520)、气缸(530)和机械抓手(540)，所述外壳(100)内侧壁顶部中央位置设置所述滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小忙，
申请(专利权)人：惠州市金得福科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44