本实用新型专利技术公开了印花纸加工技术领域的一种环保型粘贴转移直印花纸热压复合装置，包括机架，机架的前后侧壁均开设有限位滑槽，且限位滑槽的内腔卡接有支撑块，两组支撑块之间以及机架的前后侧壁之间均纵向安装有支撑轴杆，且两组支撑轴杆上下平行设置，支撑轴杆的外壁套接有复合压辊，机架的顶部焊接有定位螺母，定位螺母的内腔安装有调节把手，本实用新型专利技术通过调整调节把手在定位螺母上的位置，调整支撑块在限位滑槽中的位置，从而能够调整两组复合压辊之间的距离，方便在初期安装的过程中可以调大两组复合压辊之间的距离，以方便多组纸张的安装，且避免因为两组复合压辊之间的距离较小而造成扯破的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型粘贴转移直印花纸热压复合装置
本技术涉及印花纸加工
，具体为一种环保型粘贴转移直印花纸热压复合装置。
技术介绍
水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸或者塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。水转印技术是超越任何印像技术方式的最新数码影像技术，它是运用纳米材料制作的专用纸张和特殊环保墨水，实现在任何固体介质上印制图像，它最大的技术优势是不需要专用设备，不受介质的限制，不需要专用耗材。环保型粘贴转移直印花纸在生产的过程中，需要将多种材料的纸张热压复合成一张，现有的压合的过程中，由于两组压辊之间的距离无法调整，在初步安装的过程中较为的繁琐，且容易因为两组压辊之间的距离较小而造成扯破的现象，同时放料架的数量为固定数量设置的，无法根据产品的需求进行添加或者减少放料辊，基于此，本技术设计了一种环保型粘贴转移直印花纸热压复合装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保型粘贴转移直印花纸热压复合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保型粘贴转移直印花纸热压复合装置，包括机架，所述机架的前后侧壁均开设有限位滑槽，且限位滑槽的内腔卡接有支撑块，两组所述支撑块之间以及机架的前后侧壁之间均纵向安装有支撑轴杆，且两组支撑轴杆上下平行设置，所述支撑轴杆的外壁套接有复合压辊，所述机架的顶部焊接有定位螺母，所述定位螺母的内腔安装有调节把手，所述机架的前后侧壁的顶部均通过螺栓固定有两组U型耳板，且两组U型耳板关于限位滑槽的轴线左右对称设置，所述U型耳板的内腔通过螺栓活动连接有支撑连杆，两组所述支撑连杆之间通过轴杆纵向安装有撑紧辊，所述支撑连杆的底部与机架的顶部之间粘接有撑紧弹簧，所述机架的前后侧壁的一端通过螺栓固定有物料支撑板，所述物料支撑板的顶部安装有组合支撑板，所述物料支撑板和组合支撑板的顶部均开设有两组组合插孔，所述组合支撑板的底部焊接有与组合插孔相配合的组合插杆，所述物料支撑板和组合支撑板的顶部中间均开设有U型卡槽，且两组组合插孔关于U型卡槽的轴线对称设置，两组所述U型卡槽的内腔中间纵向安装有物料轴杆，所述物料轴杆的外壁套接有物料辊，所述机架的前后侧壁的另一端通过螺栓固定有收卷支撑板，两组所述收卷支撑板之间通过轴杆纵向安装有收卷辊，所述收卷辊轴杆的一端安装有收卷电机。优选的，所述支撑块的侧壁开设有与限位滑槽侧边相配合的限位卡槽，且限位卡槽与限位滑槽侧边之间为间隙配合。优选的，两组所述支撑轴杆的两端与支撑块和机架的连接处、撑紧辊轴杆的两端与支撑连杆的连接处、物料轴杆与U型卡槽的连接处以及收卷辊轴杆与收卷支撑板的连接处均安装有耐磨轴承。优选的，所述调节把手为T型结构，且调节把手的底杆的外壁均匀设置有与定位螺母相配合的外螺纹，所述调节把手的底端贯穿机架的顶部与支撑块的顶部之间通过轴承活动连接。优选的，所述U型耳板、物料支撑板和收卷支撑板的底部均开设有与机架的顶部相配合的固定卡槽，且U型耳板、物料支撑板、收卷支撑板以及机架的侧壁均开设有与螺栓相配合的固定插孔。优选的，所述组合插杆与组合插孔之间为间隙配合，且组合插杆的底端插入到组合插孔的内腔中，所述收卷支撑板的顶部开设有与U型卡槽结构相同的卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过调整调节把手在定位螺母上的位置，调整支撑块在限位滑槽中的位置，从而能够调整两组复合压辊之间的距离，方便在初期安装的过程中可以调大两组复合压辊之间的距离，以方便多组纸张的安装，且避免因为两组复合压辊之间的距离较小而造成扯破的现象，同时通过组合插杆与组合插孔的组合，可以显示进行叠加安放组合支撑板，从而能够根据需要复合的产品对物料辊的数量进行增加或者减少，提高对产品加工的多样性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术A部放大图；图3为本技术B部放大图；图4为本技术C部放大图；图5为本技术带有印花纸复合工作状态时正视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-机架，2-限位滑槽，3-支撑块，4-支撑轴杆，5-复合压辊，6-定位螺母，7-调节把手，8-U型耳板，9-支撑连杆，10-撑紧辊，11-撑紧弹簧，12-物料支撑板，13-组合支撑板，14-组合插孔，15-组合插杆，16-U型卡槽，17-物料轴杆，18-物料辊，19-收卷支撑板，20-收卷辊，21-收卷电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种环保型粘贴转移直印花纸热压复合装置，包括机架1，机架1的前后侧壁均开设有限位滑槽2，且限位滑槽2的内腔卡接有支撑块3，支撑块3的侧壁开设有与限位滑槽2侧边相配合的限位卡槽，且限位卡槽与限位滑槽2侧边之间为间隙配合，提高支撑块3在限位滑槽2内腔中上下滑动的稳定性；两组支撑块3之间以及机架1的前后侧壁之间均纵向安装有支撑轴杆4，且两组支撑轴杆4上下平行设置，支撑轴杆4的外壁套接有复合压辊5，机架1的顶部焊接有定位螺母6，定位螺母6的内腔安装有调节把手7，调节把手7为T型结构，且调节把手7的底杆的外壁均匀设置有与定位螺母6相配合的外螺纹，调节把手7的底端贯穿机架1的顶部与支撑块3的顶部之间通过轴承活动连接，方便调节把手7与支撑块3之间的转动，通过转动调节把手7在螺纹的相互作用下，调整调节把手7在定位螺母6上的位置，调整支撑块3在限位滑槽2中的位置，从而能够调整两组复合压辊5之间的距离，方便在初期安装的过程中可以调大两组复合压辊5之间的距离，以方便多组纸张的安装，且避免因为两组复合压辊5之间的距离较小而造成扯破的现象；机架1的前后侧壁的顶部均通过螺栓固定有两组U型耳板8，且两组U型耳板8关于限位滑槽2的轴线左右对称设置，U型耳板8的内腔通过螺栓活动连接有支撑连杆9，两组支撑连杆9之间通过轴杆纵向安装有撑紧辊10，支撑连杆9的底部与机架1的顶部之间粘接有撑紧弹簧11，利用撑紧弹簧11的弹力作用，使撑紧辊10能够紧贴在纸张的侧面，从而使纸张处于绷紧的状态，避免复合的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种环保型粘贴转移直印花纸热压复合装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前后侧壁均开设有限位滑槽(2)，且限位滑槽(2)的内腔卡接有支撑块(3)，两组所述支撑块(3)之间以及机架(1)的前后侧壁之间均纵向安装有支撑轴杆(4)，且两组支撑轴杆(4)上下平行设置，所述支撑轴杆(4)的外壁套接有复合压辊(5)，所述机架(1)的顶部焊接有定位螺母(6)，所述定位螺母(6)的内腔安装有调节把手(7)，所述机架(1)的前后侧壁的顶部均通过螺栓固定有两组U型耳板(8)，且两组U型耳板(8)关于限位滑槽(2)的轴线左右对称设置，所述U型耳板(8)的内腔通过螺栓活动连接有支撑连杆(9)，两组所述支撑连杆(9)之间通过轴杆纵向安装有撑紧辊(10)，所述支撑连杆(9)的底部与机架(1)的顶部之间粘接有撑紧弹簧(11)，所述机架(1)的前后侧壁的一端通过螺栓固定有物料支撑板(12)，所述物料支撑板(12)的顶部安装有组合支撑板(13)，所述物料支撑板(12)和组合支撑板(13)的顶部均开设有两组组合插孔(14)，所述组合支撑板(13)的底部焊接有与组合插孔(14)相配合的组合插杆(15)，所述物料支撑板(12)和组合支撑板(13)的顶部中间均开设有U型卡槽(16)，且两组组合插孔(14)关于U型卡槽(16)的轴线对称设置，两组所述U型卡槽(16)的内腔中间纵向安装有物料轴杆(17)，所述物料轴杆(17)的外壁套接有物料辊(18)，所述机架(1)的前后侧壁的另一端通过螺栓固定有收卷支撑板(19)，两组所述收卷支撑板(19)之间通过轴杆纵向安装有收卷辊(20)，所述收卷辊(20)轴杆的一端安装有收卷电机(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种环保型粘贴转移直印花纸热压复合装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的前后侧壁均开设有限位滑槽(2)，且限位滑槽(2)的内腔卡接有支撑块(3)，两组所述支撑块(3)之间以及机架(1)的前后侧壁之间均纵向安装有支撑轴杆(4)，且两组支撑轴杆(4)上下平行设置，所述支撑轴杆(4)的外壁套接有复合压辊(5)，所述机架(1)的顶部焊接有定位螺母(6)，所述定位螺母(6)的内腔安装有调节把手(7)，所述机架(1)的前后侧壁的顶部均通过螺栓固定有两组U型耳板(8)，且两组U型耳板(8)关于限位滑槽(2)的轴线左右对称设置，所述U型耳板(8)的内腔通过螺栓活动连接有支撑连杆(9)，两组所述支撑连杆(9)之间通过轴杆纵向安装有撑紧辊(10)，所述支撑连杆(9)的底部与机架(1)的顶部之间粘接有撑紧弹簧(11)，所述机架(1)的前后侧壁的一端通过螺栓固定有物料支撑板(12)，所述物料支撑板(12)的顶部安装有组合支撑板(13)，所述物料支撑板(12)和组合支撑板(13)的顶部均开设有两组组合插孔(14)，所述组合支撑板(13)的底部焊接有与组合插孔(14)相配合的组合插杆(15)，所述物料支撑板(12)和组合支撑板(13)的顶部中间均开设有U型卡槽(16)，且两组组合插孔(14)关于U型卡槽(16)的轴线对称设置，两组所述U型卡槽(16)的内腔中间纵向安装有物料轴杆(17)，所述物料轴杆(17)的外壁套接有物料辊(18)，所述机架(1)的前后侧壁的另一端通过螺栓固定有收卷支撑板(19)，两组所述收卷支撑板(19)之间通过轴杆纵向安装有收卷辊(20)，所述收卷辊(20)轴杆的一端安装有收卷电机(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：江翊，
申请(专利权)人：浙江立丰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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