一种纸盒自动化分离装置制造方法及图纸

本申请涉及一种纸盒自动化分离装置，其包括第一传送带，第一传送带的上方设置有牵引组件和第一升降组件，牵引组件包括升降架和驱动件，升降架与第一升降组件相连，驱动件设置有两件，两驱动件均设置于升降架上，两驱动件分别连接有压片台，两压片台具有相互靠近或相互远离的趋势，且两压片台的移动方向与第一传送带的移动方向垂直。本申请具有减少工人人员的工作内容，节省人工成本，提高纸盒生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒自动化分离装置
本申请涉及纸盒加工领域，尤其是涉及一种纸盒自动化分离装置。
技术介绍
纸盒是一种应用广泛的包装制品。在模切工艺中，为提高生产效率，往往同时对两摞或多摞纸盒进行模切，即模切一次，输出两摞或多摞通过连接点连在一起的纸盒产品。针对上述中的相关技术，专利技术人发现需要人工手动将这些连接在一起的纸盒产品分开，工作效率低。
技术实现思路
为了提高纸盒的生产效率，本申请提供一种纸盒自动化分离装置。本申请提供的一种纸盒自动化分离装置，采用如下的技术方案：一种纸盒自动化分离装置，包括第一传送带，所述第一传送带的上方设置有牵引组件和第一升降组件，所述牵引组件包括升降架和驱动件，所述升降架与第一升降组件相连，所述驱动件设置有两件，两所述驱动件均设置于升降架上，两所述驱动件分别连接有压片台，两所述压片台具有相互靠近或相互远离的趋势，且两所述压片台的移动方向与第一传送带的移动方向垂直。通过采用上述技术方案，第一升降组件驱动牵引组件和上下升降，使得升降架和驱动件上下升降，驱动件能够驱动两压片台朝相背或相向的两个方向移动，当两摞纸盒移动至两压片台下方时，两压片台下端分别抵住两摞纸盒上表面，并在驱动件的牵引下朝相背的两个方向移动，驱使两摞纸盒之间的连接点断裂，实现两摞纸盒的分离；整个过程完全自动化，无需人工繁琐的操作，不仅大大减少了工人人员的工作内容，节省了人工成本，而且两摞纸盒同时模切、同时分离，大大提高了纸盒的生产效率。可选的，所述牵引组件还包括横杆和竖杆，所述横杆的两端均固定在升降架上，且所述横杆的长度方向与第一传送带的输送方向垂直，所述竖杆滑移连接在横杆上，所述驱动件连接在竖杆上。通过采用上述技术方案，升降架能够带动横杆和竖杆同时下降和上升，当需要对纸盒进行分离操作时，驱动件驱动竖杆沿着横杆的长度方向相背移动，使得压片台将两摞纸盒分离，横杆起到导向作用。可选的，还包括第二传送带，所述第二传送带设置有两组，两组所述第二传送带的输送方向均与第一传送带的输送方向垂直，且两组所述第二传送带并排设置在牵引组件的下方，两组所述第二传送带相向的一端均位于牵引组件的正下方。通过采用上述技术方案，第二传送带能够辅助两摞纸盒朝向相反方向移动，使得两摞纸盒分离，与压片台一同作用，减少了两摞纸盒分离时与第一传送带之间的滑动摩擦。可选的，所述第一传送带和第二传送带均设置有多件，且第一传送带和第二传送带沿着第一传送带的输送方向交替排布。通过采用上述技术方案，交替排布的第一传送带和第二传送带使得纸盒的输送和分离过程中的摩擦力均减小，便于纸盒的输送和分离。可选的，所述第一传送带的长度大于第二传送带的宽度。通过采用上述技术方案，能够保证纸盒在第一传送带上向后续设备移动的速率，同时减小第二传送带的成本。可选的，所述第一传送带下方设置有承重平台。通过采用上述技术方案，承重平台能够增强第一传送带对纸盒的支撑强度，保证纸盒的顺利输送，而且能够承受压片台对纸盒进行施加的压力，压片台施压时导致第一传送带中部凹陷。可选的，所述第一传送带的出料端设置有旋转平台，所述旋转平台的上端面与第一传送带的上端面齐平。通过采用上述技术方案，旋转平台能够带动纸盒旋转，使得并排进入旋转平台的两摞纸盒在旋转平台上转动90°或任意角度，使得两摞纸盒在后续操作时能够形成一前一后的顺序，保证后续设备能够单独对每一摞纸盒进行操作。可选的，所述旋转平台包括中心旋转台和第一万向球输送机，所述中心旋转台绕其中心位置做任意角度转动，所述第一万向球输送机位于中心旋转台内。通过采用上述技术方案，中心旋转台能够带动纸盒绕其中心位置旋转，然后由第一万向球输送机分别将两摞纸盒向后续的设备输送，使得两摞纸盒能够分开进行输送，方便后续设备对每一摞纸盒进行操作。可选的，所述旋转平台的出料端连接有第三传送带，所述第三传送带的传送速度大于第一万向球输送机的传送速度。通过采用上述技术方案，当旋转平台上的两摞纸盒一前一后进入第三传送带时，第一摞纸盒在第三传送带的作用下首先向后续设备移动，使得第二摞纸盒进入第三传送带时能够与第一摞纸盒产生较大的间距，方便后续的设备单独对其中的一摞纸盒进行后续的包装工作。可选的，所述第三传送带的出料端连接有第四传送带，所述第四传送带上设置有第二万向球输送机。通过采用上述技术方案，第四传送带上的第二万向球输送机能够带动纸盒进行任意角度的转动，使得从第二万向球输送机向后续设备输送出去的纸盒能够变换其角度。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过第一升降组件能够带动牵引组件和压片台下降，压片台的底端抵住纸盒的上表面，在驱动件的驱动下向相反的方向移动，带动两摞纸盒朝相反的方向移动，导致两摞纸盒之间的连接点断裂，实现纸盒的分离，整个过程完全自动化，无需人工繁琐的操作，减少了工作人员的工作内容，且大大提高了纸盒的生产效率；通过第二传送带的辅助移动作用，减少了纸盒在分离过程中与第一传送带之间的摩擦力，使得纸盒更顺畅地分离；通过旋转平台带动两摞并排的纸盒旋转，使得两摞纸盒一前一后向第三传送带移动。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图；图2是本申请实施例中分片机构的结构示意图；图3是本申请实施例中牵引组件的结构示意图；图4是本申请实施例中旋转平台的结构示意图；图5是本申请实施例中输送机构的结构示意图；图6是本申请实施例中第六传送带的结构示意图；图7是本申请实施例中规整机构的结构示意图；图8是本申请实施例中行走组件的结构示意图；图9是本申请实施例中推料组件的位置示意图；图10是本申请实施例中前挡板的机构示意图；图11是本申请实施例中打包机构的结构示意图。附图标记：1、模切机；2、分片机构；21、第一传送带；22、第二传送带；23、压片台；24、牵引组件；241、升降架；242、横杆；243、竖杆；244、驱动件；25、第一升降组件；26、承重平台；3、旋转平台；31、中心旋转台；32、第一万向球输送机；33、辅助板；34、辅助传送带；4、输送机构；41、第三传送带；411、第一感应装置；412、第二感应装置；42、第四传送带；421、第三感应装置；43、第二万向球输送机；44、第二升降组件；5、规整机构；51、第五传送带；52、机架；521、规整腔；53、前挡板；531、导向柱；54、推板；541、连接块；542、加强筋；55、侧挡板；56、安置腔；57、推料组件；58、第三升降组件；59、第四升降组件；6、打包机构；61、第六传送带；62、第四感应装置；63、支架；64、捆扎带绕卷架；7、行走组件；71、支撑座；72、导向杆；73、导向丝杆；74、安装座。具体实施方式以下结合附图1-11对本申请作进一步详细说明。为提高模切机1的工作效率，模切机1通常同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸盒自动化分离装置，其特征在于：包括第一传送带（21），所述第一传送带（21）的上方设置有牵引组件（24）和第一升降组件（25），所述牵引组件（24）包括升降架（241）和驱动件（244），所述升降架（241）与第一升降组件（25）相连，所述驱动件（244）设置有两件，两所述驱动件（244）均设置于升降架（241）上，两所述驱动件（244）分别连接有压片台（23），两所述压片台（23）具有相互靠近或相互远离的趋势，且两所述压片台（23）的移动方向与第一传送带（21）的移动方向垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸盒自动化分离装置，其特征在于：包括第一传送带（21），所述第一传送带（21）的上方设置有牵引组件（24）和第一升降组件（25），所述牵引组件（24）包括升降架（241）和驱动件（244），所述升降架（241）与第一升降组件（25）相连，所述驱动件（244）设置有两件，两所述驱动件（244）均设置于升降架（241）上，两所述驱动件（244）分别连接有压片台（23），两所述压片台（23）具有相互靠近或相互远离的趋势，且两所述压片台（23）的移动方向与第一传送带（21）的移动方向垂直。


2.根据权利要求1所述的一种纸盒自动化分离装置，其特征在于：所述牵引组件（24）还包括横杆（242）和竖杆（243），所述横杆（242）的两端均固定在升降架（241）上，且所述横杆（242）的长度方向与第一传送带（21）的输送方向垂直，所述竖杆（243）滑移连接在横杆（242）上，所述驱动件（244）连接在竖杆（243）上。


3.根据权利要求1所述的一种纸盒自动化分离装置，其特征在于：还包括第二传送带（22），所述第二传送带（22）设置有两组，两组所述第二传送带（22）的输送方向均与第一传送带（21）的输送方向垂直，且两组所述第二传送带（22）并排设置在牵引组件（24）的下方，两组所述第二传送带（22）相向的一端均位于牵引组件（24）的正下方。


4.根据权利要求3所述的一种纸盒自动化分离装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱希宏，
申请(专利权)人：联盛厦门彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35