一种高效压围条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高效压围条装置，包括载具、压围条模具；所述载具、压围条模具均连接在机架上；所述载具上设有若干工位；所述工位上放置有包装盒；所述包装盒周围设置有压泡板；每两个工位之间的压泡板为第一压泡板；所述第一压泡板由手指气缸驱动；所述压围条模具设置于包装盒内；所述压围条模具连接有模具固定板；所述压围条模具与模具固定板的运动由伺服电缸控制。本实用新型专利技术提供的高效压围条装置，通过载具、压围条模具、模具固定板、机架、包装盒、压泡板、手指气缸、伺服电缸的结构；解决了现有的压围条装置工作效率较低的问题；达到了压围条装置多工位同时工作，显著提高工作效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高效压围条装置
本技术涉及纸盒成型设备领域，特别涉及一种高效压围条装置。
技术介绍
由于围条能支撑并保持纸盒的形状，因此，在纸盒生产过程中，围条具有较大的需求量。现有压围条的装置如公开号为CN108943859A的中国专利公开的一种围条防重叠装置及方法，公布日为2018.12.07；包括限围条推板凸轮板、围条收口第一摆杆、围条收口第二摆杆、围条端部收齐推板、压内模与围条板块、围条导向压杆长块、围条与模具定位模型组件和内模进围条导向弹簧板机构；围条收口第一摆杆、围条收口第二摆杆分别位于上下相对的位置；压内模与围条板块、围条导向压杆长块位于围条与模具定位模型组件的上方，用于下压围条并进行保压；内模进围条导向弹簧板机构位于围条与模具定位模型组件的下方，用于压紧围条并进行保压。上述一种围条防重叠装置及方法的专利申请中公开的方案虽然实现了从效率极低的人工压围条工作方式到机械化压围条的转变；但其为单工位工作，无法进一步提高工作效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提到的现有的压围条装置工作效率较低的问题，本技术提供的一种高效压围条装置，包括载具、压围条模具；所述载具、压围条模具均连接在机架上；所述载具上设有若干工位；所述工位上放置有包装盒；所述包装盒周围设置有压泡板；每两个工位之间的压泡板为第一压泡板；所述第一压泡板由手指气缸驱动；所述压围条模具设置于包装盒内；所述压围条模具连接有模具固定板；所述压围条模具与模具固定板的运动由伺服电缸控制。进一步的，所述压围条模具连接有脱模气缸；所述脱模气缸用于分离压围条模具和包装盒。进一步的，所述手指气缸驱动两块运动方向相反的第一压泡板的运动。进一步的，所述压泡板包括第二压泡板、第三压泡板、第四压泡板、第五压泡板；所述第二压泡板由第二压泡气缸驱动；所述第三压泡板由第三压泡气缸驱动；所述第四压泡板由第四压泡气缸驱动；所述第五压泡板由第五压泡气缸驱动。进一步的，所述第二压泡板与第五压泡板相对设置；所述第二压泡板与第三压泡板、第四压泡板相邻设置；所述第三压泡板与第四压泡板相对设置。进一步的，所述伺服电缸电性连接有三色灯；所述三色灯的不同颜色用于显示高效压围条装置的不同工作状态。进一步的，所述伺服电缸连接有支撑板。进一步的，所述三色灯设于支撑板顶部。进一步的，所述伺服电缸两侧设有限定其运动方向的导向轴。进一步的，所述机架上连接有电器接线盒。本技术提供的高效压围条装置，通过载具、压围条模具、模具固定板、机架、包装盒、压泡板、手指气缸、伺服电缸的结构；解决了现有的压围条装置工作效率较低的问题；达到了压围条装置多工位同时工作，显著提高工作效率的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的高效压围条装置的立体图；图2为本技术提供的高效压围条装置的侧视图；图3为本技术提供的高效压围条装置的俯视图。附图标记：100载具200压围条模具210模具固定板220脱模气缸300机架400包装盒511第一压泡板512手指气缸521第二压泡板522第二压泡气缸531第三压泡板532第三压泡气缸541第四压泡板542第四压泡气缸551第五压泡板552第五压泡气缸610伺服电缸620三色灯630支撑板640导向轴650电器接线盒具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用了区分不同的组成部分。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定与物理或者机械的连接，而是可以包括电性的连接、光连接等，不管是直接的还是间接的。本技术提供一种高效压围条装置，如图1所示，包括载具100、压围条模具200；所述载具100、压围条模具200均连接在机架300上；所述载具100上设有若干工位；所述工位上放置有包装盒400；所述包装盒400周围设置有压泡板；每两个工位之间的压泡板为第一压泡板511；所述第一压泡板511由手指气缸512驱动；所述压围条模具200设置于包装盒400内；所述压围条模具200连接有模具固定板210；所述压围条模具200与模具固定板210的运动由伺服电缸610控制。具体实施时，所述若干工位至少为两个工位；若干工位相邻设置，因此设于工位上的包装盒400相邻设置；设于包装盒400四周的压泡板用于挤压、固定包装盒400，利用手指气缸512可驱动两块第一压泡板511朝着相反的方向运动，可分别对两相邻的包装盒400进行固定、挤压；所述伺服电缸610控制压围条模具200与模具固定板210做升降运动。由于所述压围条模具200的结构及工作原理均为现有技术，故在此不再赘述。本技术提供的高效压围条装置，通过载具、压围条模具、模具固定板、机架、包装盒、压泡板、手指气缸、伺服电缸的结构；解决了现有的压围条装置工作效率较低的问题；达到了压围条装置多工位同时工作，显著提高工作效率的目的。优选的，如图3所示，所述压围条模具200连接有脱模气缸220；所述脱模气缸220用于分离压围条模具200和包装盒400。具体实施时，对包装盒400进行压围条之后，需将压围条模具200与包装盒400进行分离，利用仅驱动压围条模具200运动的脱模气缸220，不仅可以快速准确的将压围条模具200和包装盒400分离，达到了节约时间、提高效率的目的。优选的，如图3所示；所述手指气缸512驱动两块运动方向相反的第一压泡板511的运动。优选的，如图1-3所示，所述压泡板包括第二压泡板521、第三压泡板531、第四压泡板541、第五压泡板551；所述第二压泡板521由第二压泡气缸522驱动；所述第三压泡板531由第三压泡气缸532驱动；所述第四压泡板541由第四压泡气缸542驱动；所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效压围条装置，其特征在于，包括载具(100)、压围条模具(200)；所述载具(100)、压围条模具(200)均连接在机架(300)上；所述载具(100)上设有若干工位；所述工位上放置有包装盒(400)；所述包装盒(400)周围设置有压泡板；每两个工位之间的压泡板为第一压泡板(511)；所述第一压泡板(511)由手指气缸(512)驱动；/n所述压围条模具(200)设置于包装盒(400)内；所述压围条模具(200)连接有模具固定板(210)；所述压围条模具(200)与模具固定板(210)的运动由伺服电缸(610)控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效压围条装置，其特征在于，包括载具(100)、压围条模具(200)；所述载具(100)、压围条模具(200)均连接在机架(300)上；所述载具(100)上设有若干工位；所述工位上放置有包装盒(400)；所述包装盒(400)周围设置有压泡板；每两个工位之间的压泡板为第一压泡板(511)；所述第一压泡板(511)由手指气缸(512)驱动；
所述压围条模具(200)设置于包装盒(400)内；所述压围条模具(200)连接有模具固定板(210)；所述压围条模具(200)与模具固定板(210)的运动由伺服电缸(610)控制。


2.根据权利要求1所述的高效压围条装置，其特征在于：所述压围条模具(200)连接有脱模气缸(220)；所述脱模气缸(220)用于分离压围条模具(200)和包装盒(400)。


3.根据权利要求1所述的高效压围条装置，其特征在于：所述手指气缸(512)驱动两块运动方向相反的第一压泡板(511)的运动。


4.根据权利要求1所述的高效压围条装置，其特征在于：所述压泡板包括第二压泡板(521)、第三压泡板(531)、第四压泡板(541)、第五压泡板(551)；所述第二压泡板(521)由第二压泡气缸(522)驱动；所述第三压...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹金梁，孙奇奇，韩彩宾，
申请(专利权)人：许昌裕同印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41