一种弹簧除泡模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种弹簧除泡模具结构，包括内模板，及通过若干个导柱与所述内模板联接的外模板；所述导柱的下端与所述内模板联接，所述导柱的上端穿过所述外模板与所述外模板滑动联接，所述导柱上还套设有弹性件。本实用新型专利技术通过将产品盒套置于弹簧除泡模具正下方，然后施加较大压力给模具，由于弹簧缓冲作用，内模板先接触盒套内顶卡，将气泡向四周边缘排除，弹簧继续被压缩，使得压块接触盒套内顶卡四角，排除最后残余气泡，并进一步压实内顶卡，实现分段压合，达到除泡效果,防止内顶卡因段差导致的翘角；解决了大尺寸天地盒内卡除泡工艺的缺陷，大大提高了产品盒套良率，从而减少了原材料浪费，节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧除泡模具结构
本技术涉及除泡模具
，更具体地说是指一种弹簧除泡模具结构。
技术介绍
商品从制造厂到最终至消费这个过程中，均离不开包装。随着经济的发展，商品对包装要求提高了，包装盒不但要起保护商品，节约成本，便于运输、利于计算的功能性作用；更要发挥美化商品、引导消费、提高附加值的增值性作用。礼盒类包装盒主要靠包装盒特异性来突出体现产品跟一般产品的区别，一些较贵重的商品为突出其特点，常使用非常规包装方案来增加美观和独特性，这类非常规包装盒一般无法使用包装行业常用设备来实现生产，大部分时候只能靠纯手工作业+手动设备来完成，而现有大尺寸天地盒的内卡生产过程中，容易出现四周翘脚类不良现象，造成生产品质较难保障，因产品达不到品质要求而造成纸张浪费较大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种弹簧除泡模具结构。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种弹簧除泡模具结构，包括内模板，及通过若干个导柱与所述内模板联接的外模板；所述导柱的下端与所述内模板联接，所述导柱的上端穿过所述外模板与所述外模板滑动联接，所述导柱上还套设有弹性件。其进一步技术方案为：所述内模板和外模板均为方形状。其进一步技术方案为：所述外模板的底部还设有若干个压块，所述内模板上对应于所述压块的位置设有缺口，所述压块与所述缺口相配合。其进一步技术方案为：所述压块为方形压块，所述缺口为直角缺口。其进一步技术方案为：所述压块位于所述外模板的四个边角，所述缺口位于所述内模板的四个边角。其进一步技术方案为：所述导柱的数量为4-6个，且均匀分布于所述内模板上。其进一步技术方案为：所述导柱为圆形柱。其进一步技术方案为：所述弹性件为弹簧或塑胶。其进一步技术方案为：所述内模板的上表面和下表面均为平面。其进一步技术方案为：所述外模板的上表面和下表面均为平面。本技术与现有技术相比的有益效果是：通过将产品盒套置于弹簧除泡模具正下方，然后施加较大压力给模具，由于弹簧缓冲作用，内模板先接触盒套内顶卡，将气泡向四周边缘排除，弹簧继续被压缩，使得压块接触盒套内顶卡四角，排除最后残余气泡，并进一步压实内顶卡，实现分段压合，达到除泡效果,防止内顶卡因段差导致的翘角；解决了大尺寸天地盒内卡除泡工艺的缺陷，大大提高了产品盒套良率，从而减少了原材料浪费，节约资源。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术弹簧除泡模具结构的示意图一；图2为本技术弹簧除泡模具结构的示意图二。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。如图1到图2所示的具体实施例，本技术公开了一种弹簧除泡模具结构，包括内模板10，及通过若干个导柱30与所述内模板10联接的外模板20；所述导柱30的下端与所述内模板10联接，所述导柱30的上端穿过所述外模板20与所述外模板20滑动联接，所述导柱30上还套设有弹性件40。其中，在本实施例中，所述内模板10和外模板20均为方形状，且长度和宽度相同，上下位刚好对应，节约空间，且受力均匀，承重能力强。具体地，如图1至图2所示，所述外模板20的底部还设有若干个压块21，所述内模板10上对应于所述压块21的位置设有缺口11，所述压块21与所述缺口11相配合，压块21沿着缺口11上下运动，可以排除最后的残余气泡。其中，在本实施例中，所述压块21为方形压块，所述缺口11为直角缺口，相互配合更加紧密，密封性更强。其中，所述压块21位于所述外模板20的四个边角，所述缺口11位于所述内模板10的四个边角，方便模具的制作且便于排除最后的残余气泡。其中，所述导柱30的数量为4-6个，且均匀分布于所述内模板10上，导柱30的数量可以根据实际需要进行设定，导柱30起到导向和限位的作用。其中，在本实施例中，所述导柱30为圆形柱，摩擦力小，使得外模板20上下运动更省力，且运动稳定。其中，所述弹性件40为弹簧或高弹性的塑胶，用于将外模板20顶起复位。其中，在本实施例中，所述内模板10的上表面和下表面均为平面，受力更加均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧除泡模具结构，其特征在于，包括内模板，及通过若干个导柱与所述内模板联接的外模板；所述导柱的下端与所述内模板联接，所述导柱的上端穿过所述外模板与所述外模板滑动联接，所述导柱上还套设有弹性件。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧除泡模具结构，其特征在于，包括内模板，及通过若干个导柱与所述内模板联接的外模板；所述导柱的下端与所述内模板联接，所述导柱的上端穿过所述外模板与所述外模板滑动联接，所述导柱上还套设有弹性件。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧除泡模具结构，其特征在于，所述内模板和外模板均为方形状。


3.根据权利要求2所述的一种弹簧除泡模具结构，其特征在于，所述外模板的底部还设有若干个压块，所述内模板上对应于所述压块的位置设有缺口，所述压块与所述缺口相配合。


4.根据权利要求3所述的一种弹簧除泡模具结构，其特征在于，所述压块为方形压块，所述缺口为直角缺口。


5.根据权利要求4所述的一种弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖亚，汤发贵，邱鸿辉，陈继友，
申请(专利权)人：深圳市裕同包装科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44