一种高速自动压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速自动压力机，包括工作箱、支杆和固定底座，所述固定底座顶端的两侧均固定有支杆，且支杆的底端安装有支撑底座，所述支杆的一端安装有调节面板，所述工作箱的一端安装有调节钮，所述驱动电机的两侧均固定有驱动杆，所述驱动杆的内部安装有连接带。本实用新型专利技术通过将驱动电机进行固定，并且将其打开，使得驱动杆在受到驱动下将其传递于连接带，让连接带驱动螺纹杆工作，然后让螺纹块滑动的过程中，不仅与螺纹杆发生螺纹连接，也同时使得滑块开始发生滑动，从而使得限位杆开始移动，让夹持杆对原料进行夹持，同时让其固定滚球与其表面接触防止了脱落，从而很好的提高了整体的限位夹持能力，提高了工作后的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高速自动压力机
本技术涉及压力机
，具体为一种高速自动压力机。
技术介绍
随着社会的不断发展，经济水平的不断提升，人们在各个领域的发展也尤为迅速，尤其在工业机械领域，为了方便人们的工业生产，越来越多的器械问世，其中高速压力机是一种在连续高速冲击下的自动冲床，主要用于工业生产环节；然而传统的此类机械在使用的过程中也仍然存在着一些问题，例如其整体的限位能力较差，很难在工作中对其产生有效的限位防护。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速自动压力机，以解决上述
技术介绍
中提出装置使用时易偏移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速自动压力机，包括工作箱、支杆和固定底座，所述固定底座顶端的两侧均固定有支杆，且支杆的底端安装有支撑底座，所述支杆的一端安装有调节面板，所述支杆的顶端安装有工作箱，且工作箱的顶端固定有液压气缸，所述工作箱的两侧固定有侧箱，且侧箱的内部设置有散热机构，所述工作箱的一端安装有高速冲压结构，所述工作箱的底端安装有驱动块，且驱动块的底端安装有冲压头，所述工作箱的另一端安装有背板，所述固定底座顶端的中间位置处设置有限位机构，所述限位机构包括限位箱、螺纹杆、限位杆、连接轴、连接带、驱动杆、滑轨、驱动电机、滑块、螺纹块、夹持杆和固定滚球，所述限位箱的底端与固定底座的顶端固定连接，所述限位箱的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的中间位置处固定有连接轴，所述限位箱内部的底端安装有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶端安装有螺纹块，所述螺纹块的顶端设置有限位杆，且限位杆的一侧安装有夹持杆，所述夹持杆的内部固定有固定滚球，所述限位箱的底端固定有驱动电机，所述驱动电机的两侧均固定有驱动杆，所述驱动杆的内部安装有连接带。优选的，所述散热机构包括风箱、风机、散热箱、散热片、散热板、散热孔和通风板，所述风箱的一侧与侧箱内部的一端固定连接，所述风箱内部的一侧固定有风机，所述风箱的另一侧安装有通风板，所述通风板的另一侧固定有散热箱，所述散热箱的内部安装有散热片，且散热箱的另一侧固定有散热板，且散热板的内部固定有散热孔。优选的，所述散热片在散热箱内部的顶端和底端呈交错分布，所述散热孔在散热板的内部呈均匀分布。优选的，所述高速冲压结构包括高速连接杆、冲压杆和偏心轴，所述高速连接杆的一侧与工作箱内部的一侧固定连接，所述高速连接杆的内部设置有冲压杆，且冲压杆的两侧均设置有偏心轴。优选的，所述滑块与滑轨内部之间形成滑动连接，所述滑块关于滑轨的垂直中轴线呈对称分布。优选的，所述螺纹杆关于连接轴的垂直中轴线呈对称分布，所述螺纹杆在连接轴的两侧设置有螺纹数相同螺纹方向相反的外螺纹，所述螺纹杆与螺纹块内部之间呈螺纹连接。优选的，所述夹持杆呈半弧形，所述固定滚球在夹持杆的内部呈环形分布。优选的，所述冲压头与驱动块设置在同一垂直平面内，所述冲压头在驱动块的底端呈等间距排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种高速自动压力机不仅提高了该装置的限位能力，也同时提高了该装置的散热能力和分段冲压的能力；(1)通过将驱动电机进行固定，并且将其打开，使得驱动杆在受到驱动下将其传递于连接带，让连接带驱动螺纹杆工作，然后让螺纹块滑动的过程中，不仅与螺纹杆发生螺纹连接，也同时使得滑块开始发生滑动，从而使得限位杆开始移动，让夹持杆对原料进行夹持，同时让其固定滚球与其表面接触防止了脱落，从而很好的提高了整体的限位夹持能力，提高了工作后的稳定性；(2)通过将风机打开，让气流经过通风板到达散热箱的内部，并且在散热片的作用下对其进行散热处理，并且依次经过散热片增长了逗留时间，从而提高了散热的效果，再从散热孔处散出进行对流；(3)通过将冲压头进行固定，当液压气缸打开之后，经过工作箱内部的处理使得驱动块受到驱动之后，让冲压头开始工作，由于设置有多组冲压头，从而使得冲压头可以分段进行冲压，从而很好的提高了整体的冲压效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的后视结构示意图；图3为本技术的限位机构正视结构示意图；图4为本技术的图3中A处局部放大结构示意图；图5为本技术的散热机构侧视剖面结构示意图；图6为本技术的高速冲压结构俯视结构示意图。图中：1、工作箱；2、液压气缸；3、侧箱；4、散热机构；401、风箱；402、风机；403、散热箱；404、散热片；405、散热板；406、散热孔；407、通风板；5、高速冲压结构；501、高速连接杆；502、冲压杆；503、偏心轴；6、支杆；7、调节面板；8、支撑底座；9、限位机构；901、限位箱；902、螺纹杆；903、限位杆；904、连接轴；905、连接带；906、驱动杆；907、滑轨；908、驱动电机；909、滑块；910、螺纹块；911、夹持杆；912、固定滚球；10、固定底座；11、冲压头；12、驱动块；13、背板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种高速自动压力机，包括工作箱1、支杆6和固定底座10，固定底座10顶端的两侧均固定有支杆6，且支杆6的底端安装有支撑底座8，支杆6的一端安装有调节面板7，支杆6的顶端安装有工作箱1，且工作箱1的顶端固定有液压气缸2，该液压气缸2的型号可为SC63X250，工作箱1的两侧固定有侧箱3，且侧箱3的内部设置有散热机构4；散热机构4包括风箱401、风机402、散热箱403、散热片404、散热板405、散热孔406和通风板407，风箱401的一侧与侧箱3内部的一端固定连接，风箱401内部的一侧固定有风机402，该风机402的型号可为APC15-P2，风箱401的另一侧安装有通风板407，通风板407的另一侧固定有散热箱403，散热箱403的内部安装有散热片404，且散热箱403的另一侧固定有散热板405，且散热板405的内部固定有散热孔406；散热片404在散热箱403内部的顶端和底端呈交错分布，散热孔406在散热板405的内部呈均匀分布；在工作的过程中将风机402打开，让气流经过通风板407到达散热箱403的内部，并且在散热片404的作用下对其进行散热处理，再从散热孔406处散出进行对流；工作箱1的一端安装有高速冲压结构5，高速冲压结构5包括高速连接杆501、冲压杆502和偏心轴503，高速连接杆501的一侧与工作箱1内部的一侧固定连接，高速连接杆501的内部设置有冲压杆502，且冲压杆502的两侧均设置有偏心轴503；将装置进行搭建处理并且打开液压气缸2，使得工作箱1的内部开始工作，驱动带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速自动压力机，包括工作箱(1)、支杆(6)和固定底座(10)，其特征在于：所述固定底座(10)顶端的两侧均固定有支杆(6)，且支杆(6)的底端安装有支撑底座(8)，所述支杆(6)的一端安装有调节面板(7)，所述支杆(6)的顶端安装有工作箱(1)，且工作箱(1)的顶端固定有液压气缸(2)，所述工作箱(1)的两侧固定有侧箱(3)，且侧箱(3)的内部设置有散热机构(4)，所述工作箱(1)的一端安装有高速冲压结构(5)，所述工作箱(1)的底端安装有驱动块(12)，且驱动块(12)的底端安装有冲压头(11)，所述工作箱(1)的另一端安装有背板(13)，所述固定底座(10)顶端的中间位置处设置有限位机构(9)，所述限位机构(9)包括限位箱(901)、螺纹杆(902)、限位杆(903)、连接轴(904)、连接带(905)、驱动杆(906)、滑轨(907)、驱动电机(908)、滑块(909)、螺纹块(910)、夹持杆(911)和固定滚球(912)，所述限位箱(901)的底端与固定底座(10)的顶端固定连接，所述限位箱(901)的内部安装有螺纹杆(902)，且螺纹杆(902)的中间位置处固定有连接轴(904)，所述限位箱(901)内部的底端安装有滑轨(907)，且滑轨(907)的内部设置有滑块(909)，所述滑块(909)的顶端安装有螺纹块(910)，所述螺纹块(910)的顶端设置有限位杆(903)，且限位杆(903)的一侧安装有夹持杆(911)，所述夹持杆(911)的内部固定有固定滚球(912)，所述限位箱(901)的底端固定有驱动电机(908)，所述驱动电机(908)的两侧均固定有驱动杆(906)，所述驱动杆(906)的内部安装有连接带(905)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高速自动压力机，包括工作箱(1)、支杆(6)和固定底座(10)，其特征在于：所述固定底座(10)顶端的两侧均固定有支杆(6)，且支杆(6)的底端安装有支撑底座(8)，所述支杆(6)的一端安装有调节面板(7)，所述支杆(6)的顶端安装有工作箱(1)，且工作箱(1)的顶端固定有液压气缸(2)，所述工作箱(1)的两侧固定有侧箱(3)，且侧箱(3)的内部设置有散热机构(4)，所述工作箱(1)的一端安装有高速冲压结构(5)，所述工作箱(1)的底端安装有驱动块(12)，且驱动块(12)的底端安装有冲压头(11)，所述工作箱(1)的另一端安装有背板(13)，所述固定底座(10)顶端的中间位置处设置有限位机构(9)，所述限位机构(9)包括限位箱(901)、螺纹杆(902)、限位杆(903)、连接轴(904)、连接带(905)、驱动杆(906)、滑轨(907)、驱动电机(908)、滑块(909)、螺纹块(910)、夹持杆(911)和固定滚球(912)，所述限位箱(901)的底端与固定底座(10)的顶端固定连接，所述限位箱(901)的内部安装有螺纹杆(902)，且螺纹杆(902)的中间位置处固定有连接轴(904)，所述限位箱(901)内部的底端安装有滑轨(907)，且滑轨(907)的内部设置有滑块(909)，所述滑块(909)的顶端安装有螺纹块(910)，所述螺纹块(910)的顶端设置有限位杆(903)，且限位杆(903)的一侧安装有夹持杆(911)，所述夹持杆(911)的内部固定有固定滚球(912)，所述限位箱(901)的底端固定有驱动电机(908)，所述驱动电机(908)的两侧均固定有驱动杆(906)，所述驱动杆(906)的内部安装有连接带(905)。


2.根据权利要求1所述的一种高速自动压力机，其特征在于：所述散热机构(4)包括风箱(401)、风机(402)、散热箱(403)、散热片(404)、散热板(405)、散热孔(406)和通风板(407)，所述风箱(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建科，王寒阳，
申请(专利权)人：广东豪辉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44