具有快速组合结构的串联式风扇制造技术

一种应用在计算机中央处理器或发热组件上的具有快速组合结构的串联式风扇，包括至少两个散热风扇和多个连接组件。其中，在散热风扇的各个角端开设有贯穿孔。该贯穿孔用于与一连接组件的一端设置连接，连接组件的形状与贯穿孔的形状对应配合，另一端则容设连接在相邻散热风扇的贯穿孔内，从而使散热风扇组成一串联式风扇。由此，利用连接组件的套设连接，可有效缩短各个散热风扇的组装时间，同时能避免由于单一散热风扇运转中断而导致发热组件产生过热损坏的现象。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
具有快速组合结构的串联式风扇
本技术涉及一种具有快速组合结构的串联式风扇，尤其涉及一种应用在计算机中央处理器或发热组件上，可有效缩短各个散热风扇的组装时间，同时能避免由于单一散热风扇运转中断而导致发热组件产生过热损坏现象的串联式风扇。
技术介绍
随着信息科技的进步与发展，将小型散热风扇应用在计算机系统的散热装置上已是相当广泛且普遍的设计，一般为避免由于单一散热风扇的故障而造成运转中断的情况，通常会在一个散热风扇上串联另一散热风扇，从而能够减少发热组件因过热而损坏的机率。另外，由于散热风扇的串联连接，在高静压(Static Pressure)的系统中，甚至可达到增加两倍风量的效果，因此如何通过最简便、迅速的组合方式连接，已成为该行业的重要课题。公知的串联式风扇主要包括两个散热风扇和多个螺栓组。其中，散热风扇的各个角端有多个贯穿孔，贯穿孔用于螺栓组穿设连接，螺栓组由一螺栓及一螺帽组成，组装时先将散热风扇层叠排列，使贯穿孔相互对齐，再将螺栓穿入贯穿孔中，并用螺帽锁设连接在螺栓上，使散热风扇相互连接成一串联式风扇。然而，通过螺栓组锁设连接在组装过程中复杂麻烦，使装配速度相当缓慢，且螺栓组的成本并不便宜，造成组装成本和材料成本较高。鉴于上述现有技术中存在的缺陷，也有将散热风扇的框架通过一体成型的方式制作，可同时供两个散热风扇装设连接。然而这属于一种特殊规格的制品，在模具成本与销售数量不成比例的情况下，造成从业者较大的经济负担，同时与一般市售的散热风扇不具备互换性，使实用性与经济效益相对降低。另外，散热风扇在维修时，需要将内部的组件逐-->一拆卸分离，非专业维修技师不易实施。再者，散热风扇受到本身高度的限制，能适用的场所更为稀少。本设计人为改进并解决上述现有技术中存在的缺陷，凭借从事此行业多年的经验，针对可改进的不便及问题点，经过潜心研究并配合实际的运用，本着精益求精的精神，终于提出一种设计合理且有效改进上述缺陷的本技术。本技术的内容本技术的主要目的在于提供一种具有快速组合结构的串联式风扇，利用连接组件的套设连接，可有效缩短散热风扇的组装时间，同时能避免由于单一散热风扇运转中断而导致发热组件产生过热损坏的现象。为了实现上述目的，本技术提供了一种应用在计算机中央处理器或发热组件上的具有快速组合结构的串联式风扇，包括至少两个散热风扇和多个连接组件。其中，在散热风扇各个角端开设有贯穿孔，该贯穿孔用于与连接组件的一端设置连接。连接组件的形状与贯穿孔的形状对应配合，其另一端容设连接在相邻散热风扇的贯穿孔内，使两个散热风扇组成一串联式风扇，从而达到上述目的。本技术的串联式风扇组装简易，结合强度好，可有效缩短组装时间；避免由于单一散热风扇运转中断而导致发热组件过热损坏；节约成本，具有较高的实用性及经济效益。附图的简要说明图1为本技术第一实施例的具有快速组合结构的串联式风扇立体分解图。图2为本技术第一实施例的具有快速组合结构的串联式风扇组合示意图。图3为本技术第一实施例的具有快速组合结构的串联式风扇组合剖视图。图4为本技术第二实施例的具有快速组合结构的串联式风扇立体-->分解图。图5为本技术第三实施例的具有快速组合结构的串联式风扇立体分解图。图6为本技术第四实施例的具有快速组合结构的串联式风扇立体分解图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：10-散热风扇11-风扇框               111-基座112-支撑杆              113-贯穿孔114-第一孔洞            115-第二孔洞116-倒角                12-马达13-风扇叶20-连接组件21-第一连接部           22-第二连接部23-倒角                 24-剖槽25-槽沟                 26-间隔部具体实施方式为了使本领域技术人员进一步了解本技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本技术的详细说明与附图，附图仅提供参考与说明，并非用来限制本技术。图1、图2和图3分别为本技术第一实施例的立体分解图、组合示意图和组合剖视图。如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种应用在计算机中央处理器或发热组件上的具有快速组合结构的串联式风扇，主要包括至少两个散热风扇10和多个连接组件20，其中：散热风扇10由一风扇框11、一马达12和一风扇叶13组成。风扇框11呈一矩形，在其底部设置有一基座111和一从基座111延伸连接在框架11上的支撑杆112，马达12固设安装在基座111上，在马达12上安装有一风扇叶13。在风扇框11的各个角端处分别开设有贯穿孔113，贯-->穿孔113包括一第一孔洞114和一第二孔洞115，第二孔洞115的直径小于第一孔洞114的直径，在第一孔洞114的入口的外缘处分别形成有倒角116，利于组装作业的实施。连接组件20可用塑料、金属或其它特殊材料制成，其外缘形状与散热风扇10的贯穿孔113的内缘形状对应配合，本实施例中为一中空圆柱体，连接组件20包括一第一连接部21和一第二连接部22。在第一连接部21与第二连接部22的前端外缘分别形成一倒角23。第一连接部21可容设在散热风扇10的贯穿孔113内，连接部的外缘直径小于或等于贯穿孔113的第一孔洞114内缘直径。第二连接部22用于相邻的散热风扇10设置连接，从而使散热风扇10组成一串联式风扇。组合时先将连接组件20的第一连接部21分别设置在一散热风扇10的贯穿孔113内，将另一散热风扇10放置在前述散热风扇10的上方，并使各贯穿孔113与连接组件20的第二连接部22对齐，再将上方的散热风扇10向下压入，使连接组件20可紧密稳固容置在散热风扇10的贯穿孔113中，即可迅速完成散热风扇的组装。图4和图5分别为本技术的第二和第三实施例的立体分解图。其中，连接组件20为一中空圆柱体，其上开设有一贯穿内外的剖槽24，使连接组件20的外缘直径具有缩小、扩张的功能(如图4所示)。同理，也可在连接组件20的第一连接部21底面、第二连接部22顶面或前述两者的端面上，开设一字状或相互交叉状的槽沟25，槽沟25通过连接组件20的轴心线，本实施例中为在第二连接部22顶面上设交叉状的槽沟(如图5所示)，由此使散热风扇10与连接组件20组合，可得到一组装简易且结合强度好的串联式风扇。图6为本技术第四实施例的立体分解图。如图6所示，连接组件20为一阶梯状实心圆柱体或阶梯状中空圆柱体，本实施例为一阶梯状实心圆柱体。在连接组件20上设有一间隔部26，间隔部26介于第一连接部21与第二连接部22之间，且其外缘直径大于连接部的外缘直径，使散热风扇10结合后，可在两相邻散热风扇10的间隔处增加散热风扇10的侧向进风量，大幅提高串联式散热风扇的散热效能。综上所述，本技术提供的具有快速组合结构的串联式风扇具有-->以下优点：通过本技术的连接组件的设置，可得到一组装简易且结合强度好的串联式散热风扇，不仅可有效缩短各个散热风扇的组装时间，同时能避免由于单一散热风扇运转中断而导致发热组件产生过热损坏的现象；也能解决散热风扇的框架一体成型的模具成本与互换性问题，节省螺栓组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有快速组合结构的串联式风扇，包括至少两个散热风扇和多个连接组件，其特征在于，在所述散热风扇的各个角端开有贯穿孔，所述贯穿孔用于与所述连接组件的一端设置连接，所述连接组件的形状与所述贯穿孔的形状对应配合，所述连接组件的另一端容设连接在相邻散热风扇的贯穿孔内，使两个散热风扇组成一串联式风扇。

【技术特征摘要】
1.一种具有快速组合结构的串联式风扇，包括至少两个散热风扇和多个连接组件，其特征在于，在所述散热风扇的各个角端开有贯穿孔，所述贯穿孔用于与所述连接组件的一端设置连接，所述连接组件的形状与所述贯穿孔的形状对应配合，所述连接组件的另一端容设连接在相邻散热风扇的贯穿孔内，使两个散热风扇组成一串联式风扇。2.如权利要求1所述的具有快速组合结构的串联式风扇，其特征在于所述散热风扇的贯穿孔由第一孔洞及第二孔洞组成。3.如权利要求2所述的具有快速组合结构的串联式风扇，其特征在于所述第二孔洞的外缘直径小于第一孔洞的外缘直径。4.如权利要求2项所述的具有快速组合结构的串联式风扇，其特征在于所述第一孔洞用于与所述连接组件的一端连接。5.如权利要求2所述的具有快速组合结构的串联式风扇，其特征在于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰至，陈世雄，苏圣斌，
申请(专利权)人：宣普科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]