本实用新型专利技术公开了一种塑料生产用塑料颗粒进料装置，具体涉及塑料技术领域，包括底座，所述底座顶端的一侧可拆卸安装有制动装置，所述制动装置的一侧可拆卸安装有紧固件，所述底座顶端的另一侧可拆卸安装有机壳，所述机壳的顶端开设有出料口。本实用新型专利技术通过设置振动机和振动夹层之间的相互配合，从而达到了快速将塑料颗粒通过进料漏斗，防止塑料颗粒结块的效果，避免了塑料颗粒进料装置在进料时，因为塑料颗粒表面没有完全凝固，这些颗粒利用自身的重力从漏斗上掉落会比较费时间，塑料颗粒与空气接触会导致结块，所以会导致漏斗堵塞，从而降低设备的工作效率，浪费原材料，提高了成本的问题，增强了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用塑料颗粒进料装置
本技术涉及塑料
，更具体地说，本技术涉及一种塑料生产用塑料颗粒进料装置。
技术介绍
塑料是可以制作成多种物体，它可以做成杯子、外壳、塑料袋等，它的可塑性较强，但是塑料是一种难降解的物质，一旦不及时处理会污染环境，现在大多将不用的塑料制品回收，融化或者切割成小颗粒后，在重新利用，生产成塑料的原料，再用来制作新的产品。但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的塑料颗粒进料装置在进料时，因为塑料颗粒表面没有完全凝固，这些颗粒利用自身的重力从漏斗上掉落会比较费时间，塑料颗粒与空气接触会导致结块，所以会导致漏斗堵塞，从而降低设备的工作效率，浪费原材料，提高了成本；加工不同大小的塑料颗粒的用途也有所不同，不能快速分类颗粒，及时将合适的颗粒进入适合的制作间，从而降低生产力。因此亟需提供一种塑料生产用塑料颗粒进料装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种塑料生产用塑料颗粒进料装置，通过设置振动机和振动夹层之间的相互配合，从而达到了快速将塑料颗粒通过进料漏斗，防止塑料颗粒结块的效果，避免了塑料颗粒进料装置在进料时，因为塑料颗粒表面没有完全凝固，这些颗粒利用自身的重力从漏斗上掉落会比较费时间，塑料颗粒与空气接触会导致结块，所以会导致漏斗堵塞，从而降低设备的工作效率，浪费原材料，提高了成本的问题，增强了装置的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产用塑料颗粒进料装置，包括底座，所述底座顶端的一侧可拆卸安装有制动装置，所述制动装置的一侧可拆卸安装有紧固件，所述底座顶端的另一侧可拆卸安装有机壳，所述机壳的顶端开设有出料口，所述出料口的顶端固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗的内部可拆卸安装有振动夹层，所述振动夹层的一侧可拆卸安装有振动机，所述进料漏斗的顶端可拆卸安装有导流板，所述导流板的顶端可拆卸安装有加料箱，所述加料箱的顶端可拆卸安装有顶盖，所述振动夹层内部的顶端固定安装有连接块，所述连接块的底端可拆卸安装有振动弹簧，所述机壳的内部活动套接有滚筒，所述滚筒底端的一侧可拆卸安装有第一过滤网。在一个优选地实施方式中，所述滚筒内部底端的另一侧可拆卸安装有第二过滤网，所述滚筒的一侧可拆卸安装有转轴。在一个优选地实施方式中，所述振动机内部底端的一侧可拆卸安装有电磁振动器，所述电磁振动器的一侧固定安装有线圈。在一个优选地实施方式中，所述振动机内部底端的另一侧固定安装有锤头，所述锤头的一侧固定安装有衔铁。在一个优选地实施方式中，所述顶盖的底端固定套接有密封圈，所述密封圈的表面粗糙。在一个优选地实施方式中，所述顶盖的一侧可拆卸安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有固定轴。在一个优选地实施方式中，所述第一过滤网的表面开设有若干个漏孔，若干个漏孔随机分布在所述第一过滤网的表面。在一个优选地实施方式中，所述第二过滤网呈网格状，所述第二过滤网表面漏孔的直径比所述第一过滤网表面漏孔的直径大。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置振动机和振动夹层之间的相互配合，从而达到了快速将塑料颗粒通过进料漏斗，防止塑料颗粒结块的效果，避免了塑料颗粒进料装置在进料时，因为塑料颗粒表面没有完全凝固，这些颗粒利用自身的重力从漏斗上掉落会比较费时间，塑料颗粒与空气接触会导致结块，所以会导致漏斗堵塞，从而降低设备的工作效率，浪费原材料，提高了成本的问题，增强了装置的实用性。2、本技术通过设置滚筒、第一过滤网和第二过滤网之间的相互配合，从而达到了快速将颗粒的大小分类的效果，避免了加工不同大小的塑料颗粒的用途也有所不同，不能快速分类颗粒，及时将合适的颗粒进入适合的制作间，从而降低生产力的问题，增强了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的振动层结构示意图。图3为本技术的机壳结构示意图。图4为本技术的振动机结构示意图。图5为本技术的加料箱结构示意图。附图标记为：1、底座；2、制动装置；3、紧固件；4、机壳；5、出料口；6、进料漏斗；7、振动夹层；8、振动机；9、导流板；10、加料箱；11、顶盖；12、连接块；13、振动弹簧；14、滚筒；15、第一过滤网；16、第二过滤网；17、转轴；18、电磁振动器；19、线圈；20、锤头；21、衔铁；22、密封圈；23、固定块；24、固定轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-5所示的一种塑料生产用塑料颗粒进料装置，包括底座1，底座1顶端的一侧可拆卸安装有制动装置2，制动装置2的一侧可拆卸安装有紧固件3，底座1顶端的另一侧可拆卸安装有机壳4，机壳4的顶端开设有出料口5，出料口5的顶端固定安装有进料漏斗6，进料漏斗6的内部可拆卸安装有振动夹层7，振动夹层7的一侧可拆卸安装有振动机8，进料漏斗6的顶端可拆卸安装有导流板9，导流板9的顶端可拆卸安装有加料箱10，加料箱10的顶端可拆卸安装有顶盖11，振动夹层7内部的顶端固定安装有连接块12，连接块12的底端可拆卸安装有振动弹簧13，机壳4的内部活动套接有滚筒14，滚筒14底端的一侧可拆卸安装有第一过滤网15，滚筒14内部底端的另一侧可拆卸安装有第二过滤网16，滚筒14的一侧可拆卸安装有转轴17，振动机8内部底端的一侧可拆卸安装有电磁振动器18，电磁振动器18的一侧固定安装有线圈19，振动机8内部底端的另一侧固定安装有锤头20，锤头20的一侧固定安装有衔铁21，顶盖11的底端固定套接有密封圈22，密封圈22的表面粗糙，顶盖11的一侧可拆卸安装有固定块23，固定块23的内部固定安装有固定轴24，第一过滤网15的表面开设有若干个漏孔，若干个漏孔随机分布在第一过滤网15的表面，第二过滤网16呈网格状，第二过滤网16表面漏孔的直径比第一过滤网15表面漏孔的直径大。实施方式具体为：通过设置振动机8和振动夹层7之间的相互配合，从而达到了快速将塑料颗粒通过进料漏斗6，防止塑料颗粒结块的效果，增强了装置的实用性；通过设置滚筒14、第一过滤网15和第二过滤网16之间的相互配合，从而达到了快速将颗粒的大小分类的效果，增强了装置的实用性。具体参考说明书附图2，顶盖11的底端固定套接有密封圈22，密封圈22的表面粗糙。实施方式具体为：通过设置密封圈22，从而达到了增加加料箱10的密封效果，增强了装置的实用性。其中，振动机8为振克牌，ZN型号。本技术工作原理：第一步：首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；第二步本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料生产用塑料颗粒进料装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端的一侧可拆卸安装有制动装置(2)，其特征在于：所述制动装置(2)的一侧可拆卸安装有紧固件(3)，所述底座(1)顶端的另一侧可拆卸安装有机壳(4)，所述机壳(4)的顶端开设有出料口(5)，所述出料口(5)的顶端固定安装有进料漏斗(6)，所述进料漏斗(6)的内部可拆卸安装有振动夹层(7)，所述振动夹层(7)的一侧可拆卸安装有振动机(8)，所述进料漏斗(6)的顶端可拆卸安装有导流板(9)，所述导流板(9)的顶端可拆卸安装有加料箱(10)，所述加料箱(10)的顶端可拆卸安装有顶盖(11)，所述振动夹层(7)内部的顶端固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的底端可拆卸安装有振动弹簧(13)，所述机壳(4)的内部活动套接有滚筒(14)，所述滚筒(14)底端的一侧可拆卸安装有第一过滤网(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用塑料颗粒进料装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端的一侧可拆卸安装有制动装置(2)，其特征在于：所述制动装置(2)的一侧可拆卸安装有紧固件(3)，所述底座(1)顶端的另一侧可拆卸安装有机壳(4)，所述机壳(4)的顶端开设有出料口(5)，所述出料口(5)的顶端固定安装有进料漏斗(6)，所述进料漏斗(6)的内部可拆卸安装有振动夹层(7)，所述振动夹层(7)的一侧可拆卸安装有振动机(8)，所述进料漏斗(6)的顶端可拆卸安装有导流板(9)，所述导流板(9)的顶端可拆卸安装有加料箱(10)，所述加料箱(10)的顶端可拆卸安装有顶盖(11)，所述振动夹层(7)内部的顶端固定安装有连接块(12)，所述连接块(12)的底端可拆卸安装有振动弹簧(13)，所述机壳(4)的内部活动套接有滚筒(14)，所述滚筒(14)底端的一侧可拆卸安装有第一过滤网(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用塑料颗粒进料装置，其特征在于：所述滚筒(14)内部底端的另一侧可拆卸安装有第二过滤网(16)，所述滚筒(14)的一侧可拆卸安装有转轴(17)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料生产用塑料颗粒进料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘风华，
申请(专利权)人：徐州久山塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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