【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置
本技术涉及再生塑料生产
，具体涉及一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，具有化学性稳定、耐冲击形好、绝缘性好、质量轻等优点，但是由于塑料无法自然降解，回收利用废弃塑料已经迫在眉睫。而再生塑料就是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。但是现有的再生塑料加工过程中，为了方便后续的生产加工，需要对再生塑料颗粒进行分离、除杂，而目前市场上常见的再生塑料生产用颗粒分离除杂装置对再生塑料中的铁质杂质分离效果不理想。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种能够有效去除混在再生塑料中的铁质杂质的再生塑料生产用颗粒分离除杂装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，包括机箱、设置在所述机箱的除杂腔内的除杂机构以及设置在所述机箱的分离腔内的分离机构，所述除杂机构包括驱动电机和磁筒，所述磁筒水平转动设置...
【技术保护点】
1.一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，包括机箱(1)、设置在所述机箱(1)的除杂腔(11)内的除杂机构(2)以及设置在所述机箱(1)的分离腔(12)内的分离机构(3)，其特征在于，所述除杂机构(2)包括驱动电机(21)和磁筒(23)，所述磁筒(23)水平转动设置在所述除杂腔(11)内，所述磁筒(23)的外周上设置有若干个挑料板(24)，所述驱动电机(21)用于驱动所述磁筒(23)转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，包括机箱(1)、设置在所述机箱(1)的除杂腔(11)内的除杂机构(2)以及设置在所述机箱(1)的分离腔(12)内的分离机构(3)，其特征在于，所述除杂机构(2)包括驱动电机(21)和磁筒(23)，所述磁筒(23)水平转动设置在所述除杂腔(11)内，所述磁筒(23)的外周上设置有若干个挑料板(24)，所述驱动电机(21)用于驱动所述磁筒(23)转动。
2.根据权利要求1所述的再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，其特征在于，所述除杂腔(11)呈水平放置的圆柱状，所述磁筒(23)偏心设置在所述除杂腔(11)内，当所述挑料板(24)转动至最低位置时，所述挑料板(24)的径向外端恰好抵触在所述除杂腔(11)内壁上。
3.根据权利要求2所述的再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，其特征在于，所述除杂腔(11)底部的下料口处设置有一对可启闭的下料板(14)，所述下料板(14)的末端枢接在所述机箱(1)上，一对下料板(14)闭合时，所述下料板(14)的前端抵靠在另一下料板(14)的前端上。
4.根据权利要求3所述的再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，其特征在于，还包括一对电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的一端枢接在所述机箱(1)上，所述电动伸缩杆(4)的另一端枢接在对应的下料板(14)上。
5.根据权利要求4所述的再生塑料生产用颗粒分离除杂装置，其特征在于，所述分离机构(3)包括由上到下依次设置的第一震动筛(31...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄慜，黄庆忠，黄庆贵，
申请(专利权)人：福建泉州新耀新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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