一种抗菌母粒生产用高效进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗菌母粒生产用高效进料机构，包括安装平台，所述安装平台的右侧壳体内壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端内圈固定套接有传动轴，所述传动轴远离连接杆的一端连接有连接块，所述连接块的左侧壳体焊接有固定杆，所述固定杆的左侧壳体焊接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有存料箱，所述存料箱的顶部上方设有安装板，所述安装板的右侧壳体铰接在安装平台的右侧顶部壳体内壁上，且安装板的底部壳体固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外圈位于所述存料箱的内圈里。本实用新型专利技术方便分离大小不一的物料，进而在生产的时候方便混料均匀，进而可以高效的进行进料以及生产。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌母粒生产用高效进料机构
本技术涉及母粒进料
，尤其涉及一种抗菌母粒生产用高效进料机构。
技术介绍
将各种抗菌剂均匀分散在基体树脂中作成浓缩体，即抗菌母粒。以一定量抗菌母粒和相应的树脂粒子掺混后，按照塑料、纤维的加工成型方法，即可制得表面具有抗菌作用(杀菌和抑菌作用)的塑料制件、制品和抗菌纤维。现有的抗菌母粒进料机构无法分离大小不一的物料，进而在生产的时候容易混料不均匀，进而无法高效的进行运料以及生产，为此我们提出一种抗菌母粒生产用高效进料机构。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种抗菌母粒生产用高效进料机构。(二)技术方案本技术提供了一种抗菌母粒生产用高效进料机构，包括安装平台，所述安装平台的右侧壳体内壁通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端内圈固定套接有传动轴，所述传动轴远离连接杆的一端连接有连接块，所述连接块的左侧壳体焊接有固定杆，所述固定杆的左侧壳体焊接有套筒，所述套筒的顶端固定连接有存料箱，所述存料箱的顶部上方设有安装板，所述安装板的右侧壳体铰接在安装平台的右侧顶部壳体内壁上，且安装板的底部壳体固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的外圈位于所述存料箱的内圈里。优选的，所述传动轴远离连接杆的一端固定连接有万向球，所述连接块的右侧壳体开设有凹槽，所述万向球的外圈套接在凹槽的内圈里。优选的，所述套筒的底部壳体内圈活动套接有限位杆，所述限位杆的底端固定连接在安装平台的底部壳体内壁上，且限位杆的顶端外圈直径大于所述套筒的底部内圈直径。优选的，所述存料箱的内壁周圈固定套接有筛网，且存料箱的底部左侧壳体开设有下料口，所述下料口的内圈固定套接有下料管。优选的，所述下料管的下方设有导料台，所述导料台的底部壳体固定连接在安装平台的底部左侧壳体内壁上，所述导料台顶部壳体开设有导料槽，所述导料槽位于所述下料管的正下方。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过电机、连接杆、传动轴、万向球、连接块、固定杆、套筒、限位杆、存料箱、导料台、筛网、安装板、搅拌叶等结构，电机通过连接杆带动传动轴和万向球进行转动，万向球通过连接块和固定杆带动套筒在限位杆的外圈上进行转动，套筒的转动带动存料箱在搅拌叶的外圈进行转动，通过搅拌叶和筛网使合格的抗菌母粒掉落在导料台的下方，从而完成高效进料和生产的目的。附图说明图1为本技术提出的一种抗菌母粒生产用高效进料机构正视结构示意图；图2为本技术提出的一种抗菌母粒生产用高效进料机构存料箱正视剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种抗菌母粒生产用高效进料机构连接块正视剖视结构示意图。图中：1安装平台、2电机、3连接杆、4传动轴、5万向球、6连接块、7固定杆、8套筒、9限位杆、10存料箱、11导料台、12筛网、13安装板、14搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-3所示，本技术提出的一种抗菌母粒生产用高效进料机构，包括安装平台1，安装平台1的右侧壳体内壁通过螺栓连接有电机2，电机2的输出轴固定连接有连接杆3，连接杆3远离电机2的一端内圈固定套接有传动轴4，传动轴4远离连接杆3的一端连接有连接块6，连接块6的左侧壳体焊接有固定杆7，固定杆7的左侧壳体焊接有套筒8，套筒8的顶端固定连接有存料箱10，存料箱10的顶部上方设有安装板13，安装板13的右侧壳体铰接在安装平台1的右侧顶部壳体内壁上，且安装板13的底部壳体固定连接有搅拌叶14，搅拌叶14的外圈位于存料箱10的内圈里。在一个可选的实施例中，传动轴4远离连接杆3的一端固定连接有万向球5，连接块6的右侧壳体开设有凹槽，万向球5的外圈套接在凹槽的内圈里。在一个可选的实施例中，套筒8的底部壳体内圈活动套接有限位杆9，限位杆9的底端固定连接在安装平台1的底部壳体内壁上，且限位杆9的顶端外圈直径大于套筒8的底部内圈直径。在一个可选的实施例中，存料箱10的内壁周圈固定套接有筛网12，且存料箱10的底部左侧壳体开设有下料口，下料口的内圈固定套接有下料管。在一个可选的实施例中，下料管的下方设有导料台11，导料台11的底部壳体固定连接在安装平台1的底部左侧壳体内壁上，导料台11顶部壳体开设有导料槽，导料槽位于下料管的正下方。工作原理：首先，因为电机2的输出轴固定连接有连接杆3，连接杆3远离电机2的一端内圈固定套接有传动轴4，传动轴4远离连接杆3的一端固定连接有万向球5，且连接块6的右侧壳体开设有凹槽，万向球5的外圈套接在凹槽的内圈里，所以电机2可以通过连接杆3带动传动轴4和万向球5进行转动，而连接块6的左侧壳体焊接有固定杆7，固定杆7的左侧壳体焊接有套筒8，套筒8的底部壳体内圈活动套接有限位杆9，限位杆9的底端固定连接在安装平台1的底部壳体内壁上，所以万向球5的转动能够通过连接块6和固定杆7带动套筒8在限位杆9的外圈上进行转动，由于套筒8的顶端固定连接有存料箱10，搅拌叶14位于存料箱10的内圈里，因此套筒8的转动可以带动存料箱10在搅拌叶14的外圈进行转动，同时通过搅拌叶14和筛网12使合格的抗菌母粒掉落在导料台11的下方，从而完成高效的进料和生产目的。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌母粒生产用高效进料机构，包括安装平台(1)，其特征在于，所述安装平台(1)的右侧壳体内壁通过螺栓连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离电机(2)的一端内圈固定套接有传动轴(4)，所述传动轴(4)远离连接杆(3)的一端连接有连接块(6)，所述连接块(6)的左侧壳体焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的左侧壳体焊接有套筒(8)，所述套筒(8)的顶端固定连接有存料箱(10)，所述存料箱(10)的顶部上方设有安装板(13)，所述安装板(13)的右侧壳体铰接在安装平台(1)的右侧顶部壳体内壁上，且安装板(13)的底部壳体固定连接有搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)的外圈位于所述存料箱(10)的内圈里。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌母粒生产用高效进料机构，包括安装平台(1)，其特征在于，所述安装平台(1)的右侧壳体内壁通过螺栓连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)远离电机(2)的一端内圈固定套接有传动轴(4)，所述传动轴(4)远离连接杆(3)的一端连接有连接块(6)，所述连接块(6)的左侧壳体焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的左侧壳体焊接有套筒(8)，所述套筒(8)的顶端固定连接有存料箱(10)，所述存料箱(10)的顶部上方设有安装板(13)，所述安装板(13)的右侧壳体铰接在安装平台(1)的右侧顶部壳体内壁上，且安装板(13)的底部壳体固定连接有搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)的外圈位于所述存料箱(10)的内圈里。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌母粒生产用高效进料机构，其特征在于，所述传动轴(4)远离连接杆(3)的一端固定连接有万向球(5)，所述连接块(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏宝林，
申请(专利权)人：上海孚深新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31