一种橡塑密炼机气力输送装置制造方法及图纸

技术编号:28978058 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-23 09:23
本实用新型专利技术公开了一种橡塑密炼机气力输送装置,包括底板、气力输送结构和调节下料结构;底板:其上表面中部设有支撑架,底板的上表面对称设有支撑板,支撑板的内侧面均与储料桶的外弧面固定连接,储料桶的上表面进料口处设有进料管,进料管的内部串联有管阀,储料桶的底面下料口处设有下料管,下料管的外弧面下端与支撑架的上表面固定连接,下料管的内部串联有下料阀,底板的上表面左侧设有固定板;气力输送结构:设置于底板的上表面右侧,气力输送结构的出气口与储料桶的外弧面进气口固定连接;调节下料结构:对称设置于固定板的前后两侧面,该橡塑密炼机气力输送装置,能够远距离输送,提高输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑密炼机气力输送装置
本技术涉及橡胶加工
,具体为一种橡塑密炼机气力输送装置。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机,又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械,主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成,密炼机炼制橡胶时,由于加料比较困难,多采用气力输送,气力输送属于密相中压气力输送,适用于不易破碎颗粒、粉料物料的输送,广泛应用于铸造、化工、医药、粮食的行业,但现有气力输送装置存在很多缺陷,输送不平稳,输送速度慢,不能够远距离输送,输送效率低,物料的分离效率低,分离质量差,加工效率低,因此提出了一种橡塑密炼机气力输送装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种橡塑密炼机气力输送装置,气力输送平稳,输送速度快,能够远距离输送,提高输送效率,双重分离结构加快物料的分离效率,分离质量好,提高加工效率,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种橡塑密炼机气力输送装置,包括底板、气力输送结构和调节下料结构;底板:其上表面中部设有支撑架,底板的上表面对称设有支撑板,支撑板的内侧面均与储料桶的外弧面固定连接,储料桶的上表面进料口处设有进料管,进料管的内部串联有管阀,储料桶的底面下料口处设有下料管,下料管的外弧面下端与支撑架的上表面固定连接,下料管的内部串联有下料阀,底板的上表面左侧设有固定板;气力输送结构:设置于底板的上表面右侧,气力输送结构的出气口与储料桶的外弧面进气口固定连接,气力输送结构的进料口与下料管的出料口相连;调节下料结构:对称设置于固定板的前后两侧面,调节下料结构的进料口均与气力输送结构的左侧出料口固定连接,调节下料结构的上端出渣口处设有出渣管,出渣管的上端与过滤袋的进渣口活动插接;其中:还包括控制开关组,所述底板的前侧面设有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,气力输送输送平稳,输送速度快,能够远距离输送,提高输送效率,双重分离结构加快物料的分离效率,分离质量好,提高加工效率。进一步的,所述气力输送结构包括气泵、出气管和U型管,所述底板的上表面右侧设有气泵,气泵的出气口处设有出气管,出气管的左侧出气口与储料桶的外弧面进气口固定连接,出气管的出气口内设有滤网,下料管的左侧端头与U型管的进气口固定连接,U型管的前后两侧管体内均串联有物料阀,气泵的输入端与控制开关组的输出端电连接,气力输送输送平稳,输送速度快,输送距离长,提高输送效率。进一步的,所述调节下料结构包括分离桶、过滤网和出料管,所述固定板的前后两侧面均设有分离桶,分离桶外弧面中部设置的进料口与U型管的对应侧出气口固定连接,分离桶的内部设有过滤网,分离桶的下弧面出料口处设有出料管,出料管的内部串联有出料阀,分离桶上弧面设置的出渣口处设有出渣管,分离质量好,分离效率高,加料速度快,提高加工效率。进一步的,还包括振动电机,所述振动电机设置于前端的支撑板前侧面,振动电机的输入端与控制开关组的输出端电连接,加快下料速度,提高输送效率。进一步的,还包括安装孔,所述底板的上表面四角均设有安装孔,便于装置的安装固定,提高装置的稳定性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本橡塑密炼机气力输送装置,具有以下好处:1、打开进料管内部串联的管阀,将要输送的物料通过进料管放入储料桶内,关闭进料管内的管阀,通过控制开关组使气泵运转吹气,气体通过出气管吹入储料桶内部,打开下料管内部串联的下料阀,使物料随空气从下料管内流出,进而吹入U型管内,气力输送输送平稳,输送速度快,输送距离长,提高输送效率。2、打开U型管前侧管体内串联的物料阀,气体带动物料通过U型管的前侧管道流入前侧的分离桶内,气体通过出渣管吹出,进入到过滤袋的内部,经过过滤袋的过滤然后排出,物料被过滤网阻挡,聚集在分离桶的内部,进而将气体和物料分离,操作简单,分离效果好,此时打开U型管后侧管体内串联的物料阀,关闭U型管前侧管体内串联的物料阀,进而使气体带动物料吹入后侧的分离桶,此时前侧的分离桶内物料会落在桶底,打开前侧的分离桶下弧面出料管内部出料阀,进而使前侧的分离桶内物料落入密炼机内,当后侧的分离桶内物料过多时,打开U型管前侧管体内串联的物料阀,关闭U型管后侧管体内串联的物料阀,进而使物料落入后侧的分离桶底部,打开后侧的分离桶下弧面出料管内部出料阀,进而使后侧的分离桶内物料落入密炼机内,分离速度快,分离效率高,加料速度快,提高加工效率。3、通过控制开关组控制振动电机运转产生机械振动,加快下料速度,提高输送效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术调节下料结构内部剖视示意图。图中:1底板、2支撑板、3储料桶、4气力输送结构、41气泵、42出气管、43U型管、5调节下料结构、51分离桶、52过滤网、53出料管、6控制开关组、7支撑架、8出渣管、9过滤袋、10进料管、11振动电机、12安装孔、13下料管、14固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种橡塑密炼机气力输送装置,包括底板1、气力输送结构4和调节下料结构5;底板1:其上表面中部设有支撑架7,底板1提供安装固定场所,支撑架7提供稳固支撑,底板1的上表面对称设有支撑板2,支撑板2提供支撑连接,支撑板2的内侧面均与储料桶3的外弧面固定连接,储料桶3便于物料的存储,储料桶3的上表面进料口处设有进料管10,进料管10的内部串联有管阀,储料桶3的底面下料口处设有下料管13,下料管13的外弧面下端与支撑架7的上表面固定连接,下料管13的内部串联有下料阀,便于进料和出料,底板1的上表面左侧设有固定板14,提供稳固支撑;气力输送结构4:设置于底板1的上表面右侧,气力输送结构4的出气口与储料桶3的外弧面进气口固定连接,气力输送结构4的进料口与下料管13的出料口相连,气力输送结构4包括气泵41、出气管42和U型管43,底板1的上表面右侧设有气泵41,气泵41的出气口处设有出气管42,出气管42的左侧出气口与储料桶3的外弧面进气口固定连接,出气管42的出气口内设有滤网,下料管13的左侧端头与U型管43的进气口固定连接,U型管43的前后两侧管体内均串联有物料阀,打开进料管10内部串联的管阀,将要输送的物料通过进料管10放入储料桶3内,关闭进料管10内的管阀,通过控制开关组6使气泵41运转吹气,气体通过出气管42吹入储料桶3内部,打开下料管13内部串联的下料阀,使物料随空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑密炼机气力输送装置,其特征在于:包括底板(1)、气力输送结构(4)和调节下料结构(5);/n底板(1):其上表面中部设有支撑架(7),底板(1)的上表面对称设有支撑板(2),支撑板(2)的内侧面均与储料桶(3)的外弧面固定连接,储料桶(3)的上表面进料口处设有进料管(10),进料管(10)的内部串联有管阀,储料桶(3)的底面下料口处设有下料管(13),下料管(13)的外弧面下端与支撑架(7)的上表面固定连接,下料管(13)的内部串联有下料阀,底板(1)的上表面左侧设有固定板(14);/n气力输送结构(4):设置于底板(1)的上表面右侧,气力输送结构(4)的出气口与储料桶(3)的外弧面进气口固定连接,气力输送结构(4)的进料口与下料管(13)的出料口相连;/n调节下料结构(5):对称设置于固定板(14)的前后两侧面,调节下料结构(5)的进料口均与气力输送结构(4)的左侧出料口固定连接,调节下料结构(5)的上端出渣口处设有出渣管(8),出渣管(8)的上端与过滤袋(9)的进渣口活动插接;/n其中:还包括控制开关组(6),所述底板(1)的前侧面设有控制开关组(6),控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。/n...

【技术特征摘要】
1.一种橡塑密炼机气力输送装置,其特征在于:包括底板(1)、气力输送结构(4)和调节下料结构(5);
底板(1):其上表面中部设有支撑架(7),底板(1)的上表面对称设有支撑板(2),支撑板(2)的内侧面均与储料桶(3)的外弧面固定连接,储料桶(3)的上表面进料口处设有进料管(10),进料管(10)的内部串联有管阀,储料桶(3)的底面下料口处设有下料管(13),下料管(13)的外弧面下端与支撑架(7)的上表面固定连接,下料管(13)的内部串联有下料阀,底板(1)的上表面左侧设有固定板(14);
气力输送结构(4):设置于底板(1)的上表面右侧,气力输送结构(4)的出气口与储料桶(3)的外弧面进气口固定连接,气力输送结构(4)的进料口与下料管(13)的出料口相连;
调节下料结构(5):对称设置于固定板(14)的前后两侧面,调节下料结构(5)的进料口均与气力输送结构(4)的左侧出料口固定连接,调节下料结构(5)的上端出渣口处设有出渣管(8),出渣管(8)的上端与过滤袋(9)的进渣口活动插接;
其中:还包括控制开关组(6),所述底板(1)的前侧面设有控制开关组(6),控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。


2.根据权利要求1所述的一种橡塑密炼机气力输送装置,其特征在于:所述气力输送结构(4)包括气泵(41)、出气管(42)和U型管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘树森
申请(专利权)人:湖北恒祥科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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