一种全自动铝电解电容胶密封件密炼设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动铝电解电容胶密封件密炼设备，包括密炼壳，所述密炼壳顶部开口内安装有输送带，并在密炼壳的内部分别安装有预研磨机构、密炼机构以及升降排料机构。本全自动铝电解电容胶密封件密炼设备，研磨凸轮插入研磨凹槽内与其接触连接，通过研磨凸轮插入研磨凹槽，铝电解电容胶通过输送带落在最上方的研磨凸轮上，受重力作用，铝电解电容胶慢慢流入研磨凹槽内，经过研磨凸轮的旋转研磨，进行初步研磨，密封板上升密封排料孔的顶部口，密封板下降，排料孔的顶部与混炼室连通，底部与排料室连通，通过气缸驱动密封板上升或者下降，实现排料孔的开启或者闭合，从而密炼后的铝电解电容胶可以从排料孔排出，完成自动排料。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝电解电容胶密封件密炼设备
本技术涉及密炼
，具体为一种全自动铝电解电容胶密封件密炼设备。
技术介绍
密炼机即密闭式练胶机，又称捏炼机，主要用于铝电解电容胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对铝电解电容胶材料进行塑炼和混炼的机械，现有的密炼机在对铝电解电容胶进行炼制时由于转子与密炼室的侧壁难免会有缝隙，使得靠近转子的边缘处的橡胶炼制不充分，并且在排出铝电解电容胶时，需要人工将底部的塞拔掉，导致人工成本的提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动铝电解电容胶密封件密炼设备，具有密封板下降，排料孔的顶部与混炼室连通，底部与排料室连通，通过气缸驱动密封板上升或者下降，实现排料孔的开启或者闭合，从而密炼后的铝电解电容胶可以从排料孔排出，完成自动排料的优点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动铝电解电容胶密封件密炼设备，包括密炼壳，所述密炼壳顶部开口内安装有输送带，并在密炼壳的内部分别安装有预研磨机构、密炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动铝电解电容胶密封件密炼设备，包括密炼壳（1），其特征在于：所述密炼壳（1）顶部开口内安装有输送带（2），并在密炼壳（1）的内部分别安装有预研磨机构（3）、密炼机构（4）以及升降排料机构（5）；所述预研磨机构（3）包括研磨凸轮（31）、研磨凹槽（32）和研磨罐（33），研磨罐（33）位于输送带（2）的下方，接收输送带（2）运输来的铝电解电容胶，研磨凹槽（32）分布在研磨罐（33）的内壁上，研磨凸轮（31）插入研磨凹槽（32）内与其接触连接；所述密炼机构（4）包括左混炼转子（41）、右混炼转子（42）以及混炼压板（43），左混炼转子（41）和右混炼转子（42）对称位于研磨罐（33）的...

【技术特征摘要】
1.一种全自动铝电解电容胶密封件密炼设备，包括密炼壳（1），其特征在于：所述密炼壳（1）顶部开口内安装有输送带（2），并在密炼壳（1）的内部分别安装有预研磨机构（3）、密炼机构（4）以及升降排料机构（5）；所述预研磨机构（3）包括研磨凸轮（31）、研磨凹槽（32）和研磨罐（33），研磨罐（33）位于输送带（2）的下方，接收输送带（2）运输来的铝电解电容胶，研磨凹槽（32）分布在研磨罐（33）的内壁上，研磨凸轮（31）插入研磨凹槽（32）内与其接触连接；所述密炼机构（4）包括左混炼转子（41）、右混炼转子（42）以及混炼压板（43），左混炼转子（41）和右混炼转子（42）对称位于研磨罐（33）的出口下方的混炼室，混炼压板（43）固定在左混炼转子（41）和右混炼转子（42）上，且混炼压板（43）与混炼室的内壁密封连接；所述升降排料机构（5）包括密封板（51）、气缸（52）以及活塞杆（53），气缸（52）的外部固定有防...

【专利技术属性】
技术研发人员：张得友，
申请(专利权)人：光山县鸿泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41