一种基于密炼机的自动稳定上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于密炼机的自动稳定上料机构，包括密炼机本体，密炼机本体的一侧设有过渡调节箱，过渡调节箱与密炼机本体顶部之间设有传输管，传输管的顶端设有与其相配合的进料口，过渡调节箱与密炼机本体底部之间设有上料管，上料管和传输管与密炼机本体之间设有连接电机，上料管与过渡调节箱之间设有若干调节安装口，过渡调节箱包括壳体，壳体的一侧设有与其相配合的动能座，壳体顶端的一侧设有与传输管相配合的过渡料箱，过渡料箱与壳体之间设有开槽。有益效果为：有效的保证了设备在整个使用期间，设备能够充分的利用运料结构，使得材料在上料过程中，能够最大程度的防止上料堵塞，从而使设备更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于密炼机的自动稳定上料机构
本技术涉及密炼机领域，具体来说，涉及一种基于密炼机的自动稳定上料机构。
技术介绍
密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，密炼机的装料容量对胶料混炼质量至关重要，容量不足会降低对胶料的剪切作用和捏炼作用，甚至出现胶料打滑和转子空转现象，导致混炼效果不良，反之，容量过大时胶料翻转困难，使上顶栓位置不当，使一部分胶料在加料口颈处发生滞留，从而使胶料混合不均匀，混炼时间长，且使设备超负荷运转时间长，需要保证整个上料过程中，能够进行非常平稳的上料，保证上料期间材料不堵塞，单位时间内，上料效率不更多波动。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种基于密炼机的自动稳定上料机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种基于密炼机的自动稳定上料机构，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于密炼机的自动稳定上料机构，其特征在于，包括密炼机本体(1)，所述密炼机本体(1)的一侧设有过渡调节箱(2)，所述过渡调节箱(2)与所述密炼机本体(1)顶部之间设有传输管(3)，所述传输管(3)的顶端设有与其相配合的进料口(6)，所述过渡调节箱(2)与所述密炼机本体(1)底部之间设有上料管(7)，所述上料管(7)和所述传输管(3)与所述密炼机本体(1)之间设有连接电机(8)，所述上料管(7)与所述过渡调节箱(2)之间设有若干调节安装口(9)，所述过渡调节箱(2)包括壳体(10)，所述壳体(10)的一侧设有与其相配合的动能座(11)，所述壳体(10)顶端的一侧设有与所述传输管(3)相配...

【技术特征摘要】
1.一种基于密炼机的自动稳定上料机构，其特征在于，包括密炼机本体(1)，所述密炼机本体(1)的一侧设有过渡调节箱(2)，所述过渡调节箱(2)与所述密炼机本体(1)顶部之间设有传输管(3)，所述传输管(3)的顶端设有与其相配合的进料口(6)，所述过渡调节箱(2)与所述密炼机本体(1)底部之间设有上料管(7)，所述上料管(7)和所述传输管(3)与所述密炼机本体(1)之间设有连接电机(8)，所述上料管(7)与所述过渡调节箱(2)之间设有若干调节安装口(9)，所述过渡调节箱(2)包括壳体(10)，所述壳体(10)的一侧设有与其相配合的动能座(11)，所述壳体(10)顶端的一侧设有与所述传输管(3)相配合的过渡料箱(12)，所述过渡料箱(12)与所述壳体(10)之间设有开槽(13)，所述壳体(10)的内部设有与所述动能座(11)相配合的螺纹推进杆(14)，所述壳体(10)的内部设有与所述调节安装口(9)相配合的推料座(15)。


2.根据权利要求1所述的一种基于密炼机的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁翊涵，张志璇，丁建睿，
申请(专利权)人：晋江山水橡塑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35