一种铝电解电容橡胶密封件密炼用投料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解电容橡胶密封件密炼用投料设备，涉及工业生产技术领域。本实用新型专利技术包括切料箱，切料箱的内侧转动连接有两个螺旋辊，两个螺旋辊之间通过一端套接固定的主动齿轮和从动齿轮传动，切料箱顶部的一侧可拆卸式连接有第二电机，第二电机的输出转轴通过传动皮带和套接有主动齿轮的螺旋辊连接，并且在切料箱的底部固定连接有储料箱，储料箱的一端固定连接有输送带，输送带背离储料箱的一端固定连接有下料斗，切料箱中切好的胶料落入储料箱中。本实用新型专利技术通过利用两个转动的螺旋辊将大块胶料切割成小块，再利用输送带将小块的胶料投放到密炼机中，解决了现有的橡胶密封件密炼用投料设备工作效率低下的问题。胶密封件密炼用投料设备工作效率低下的问题。胶密封件密炼用投料设备工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容橡胶密封件密炼用投料设备


[0001]本技术属于工业生产
，特别是涉及一种铝电解电容橡胶密封件密炼用投料设备。

技术介绍

[0002]密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，但是现有的密炼机所用到的投料设备存在以下缺陷：
[0003]1、现有的密炼机用到的投料设备一般都是利用翻斗机或者是叉车进行投料，而密炼机在投料时，胶料的质量不能大于两千克，但是翻斗机和叉车不具备切割大块胶料的机构，所以需要工人提前将大块胶料切割成小块胶料，增加了工人的工作负担，导致工作效率低下；
[0004]2、现有的密炼机用到的投料设备需要工人手动将胶料搬运到投料箱中，导致工人的工作负担加重，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝电解电容橡胶密封件密炼用投料设备，通过设置有切料箱，切料箱的内侧转动连接有两个螺旋辊，两个螺旋辊之间通过一端套接固定的主动齿轮和从动齿轮传动，切料箱顶部的一侧可拆卸式连接有第二电机，第二电机的输出转轴通过传动皮带和套接有主动齿轮的螺旋辊连接，并且在切料箱的底部固定连接有储料箱，储料箱的一端固定连接有输送带，输送带背离储料箱的一端固定连接有下料斗，切料箱中切好的胶料落入储料箱中，利用两个转动的螺旋辊将大块胶料切割成小块，再利用输送带将小块的胶料投放到密炼机中，解决了现有的橡胶密封件密炼用投料设备工作效率低下的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种铝电解电容橡胶密封件密炼用投料设备，包括储料机构，所述储料机构包括储料箱，便于切割完成的小块胶料的存放，且储料箱一端的两外侧壁上均固定连接有第一支撑架，所述储料箱背离第一支撑架一端的底部固定连接有第二支撑架，便于对储料箱的支撑，所述储料箱固定连接有第一支撑架一端的顶部设置有切料机构，所述储料箱固定连接有第二支撑架一端的内侧设置有上料机构。
[0008]进一步地，所述上料机构包括两个挡板，避免胶料输送过程中弹出输送带，且两个挡板向背离的一侧壁的底部分别和对应位置处储料箱的内侧壁固定连接，两个所述挡板之间设置有输送带，便于将小块胶料输送到密炼机中，其中一个所述挡板一侧的底部设置有基座，且基座的顶部可拆卸式连接有第一电机，便于带动输送带转动，所述第一电机的输出端与输送带的转轴连接。
[0009]进一步地，两个所述挡板背离储料箱的一端的底部固定连接有第三支撑架，便于
对挡板支撑，且第三支撑架的底端关于其竖直中心线对称固定连接有两个万向自锁轮，便于整体装置的移动，两个所述挡板背离储料箱的一端设置有下料斗，便于将输送带上的小块胶料投放到密炼机中，且下料斗的一侧壁与两个挡板的顶端固定连接。
[0010]进一步地，所述切料机构包括切料箱，便于大块的胶料切割之前的存放，且切料箱的底部和储料箱的顶部固定连接，所述切料箱的内侧转动连接有两个螺旋辊，便于将大块的胶料切割成小块胶料，两个螺旋辊的一端贯穿切料箱的一侧壁，其中一个螺旋辊贯穿切料箱一端的外周面上套接固定有主动齿轮，便于带动从动齿轮转动，另一个螺旋辊贯穿切料箱一端的外周面套接固定有从动齿轮，便与带动与之固定连接的螺旋辊转动，所述切料箱顶部的一侧固定连接有第二电机，便于带动螺旋辊转动，且第二电机的输出转轴通过传动皮带与套接有主动齿轮的螺旋辊连接。
[0011]进一步地，所述传动皮带套接于主动齿轮的一侧，且位于切料箱的外侧，避免传动皮带转动过程中受到螺旋辊的干扰。
[0012]进一步地，所述螺旋辊的外径小于切料箱内侧宽度的二分之一，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，避免两个螺旋辊转动过程中受到切料箱的抵触，同时利用齿轮的相互啮合，使得两个螺旋辊同时转动。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置有切料箱，切料箱的内侧转动连接有两个螺旋辊，两个螺旋辊之间通过一端套接固定的主动齿轮和从动齿轮传动，切料箱顶部的一侧可拆卸式连接有第二电机，第二电机的输出转轴通过传动皮带和套接有主动齿轮的螺旋辊连接，从而利用第二电机带动套接有主动齿轮的螺旋辊转动，另一个螺旋辊通过与主动齿轮啮合的从动齿轮带动，进而将切料箱内的胶料切成小块，不需要再预先切好胶料，再进行投料，减轻了工人的工作负担，提高了工作效率。
[0015]2、本技术通过设置有储料箱，储料箱的顶部固定连接有切料机构，储料箱的另一端固定连接有输送带，输送带背离储料箱的一端固定连接有下料斗，切料机构切好的胶料落入储料箱中，利用输送带将储料箱中的胶料通过下料斗投放到密炼机中，不需要工人搬运，减轻了工作强度，提高了工作效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中切料机构的结构示意图；
[0020]图3为本技术中储料机构和上料机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中储料机构的结构示意图；
[0022]图5为本技术中上料机构的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]100、储料机构；110、储料箱；111、第一支撑架；112、第二支撑架；200、上料机构；210、挡板；211、输送带；220、第三支撑架；221、万向自锁轮；230、下料斗；240、基座；241、第一电机；300、切料机构；310、切料箱；311、螺旋辊；3111、主动齿轮；3112、从动齿轮；320、第二电机；321、输出转轴；322、传动皮带。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图3、图4和图5所示，本技术为一种铝电解电容橡胶密封件密炼用投料设备，包括储料机构100，储料机构100包括储料箱110，且储料箱110一端的两外侧壁上均固定连接有第一支撑架111，储料箱110背离第一支撑架111一端的底部固定连接有第二支撑架112，储料箱110固定连接有第一支撑架111一端的顶部设置有切料机构300，储料箱110固定连接有第二支撑架112一端的内侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容橡胶密封件密炼用投料设备，其特征在于：包括储料机构（100），所述储料机构（100）包括储料箱（110），且储料箱（110）一端的两外侧壁上均固定连接有第一支撑架（111），所述储料箱（110）背离第一支撑架（111）一端的底部固定连接有第二支撑架（112），所述储料箱（110）固定连接有第一支撑架（111）一端的顶部设置有切料机构（300），所述储料箱（110）固定连接有第二支撑架（112）一端的内侧设置有上料机构（200）。2.根据权利要求1所述的一种铝电解电容橡胶密封件密炼用投料设备，其特征在于，所述上料机构（200）包括两个挡板（210），且两个挡板（210）向背离的一侧壁的底部分别和对应位置处储料箱（110）的内侧壁固定连接，两个所述挡板（210）之间设置有输送带（211），其中一个所述挡板（210）一侧的底部设置有基座（240），且基座（240）的顶部可拆卸式连接有第一电机（241），所述第一电机（241）的输出端与输送带（211）的转轴连接。3.根据权利要求2所述的一种铝电解电容橡胶密封件密炼用投料设备，其特征在于，两个所述挡板（210）背离储料箱（110）的一端的底部固定连接有第三支撑架（220），且第三支撑架（220）的底端关于其竖直中心线对称固定连接有两个万向自锁轮（221），两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张得友，
申请(专利权)人：光山县鸿泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：