一种竹笋切丁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种竹笋切丁机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并连接有第一齿轮，所述第二电机的输出轴贯穿箱体并连接有转轴，所述转轴的端部固定有第一固定杆。本实用新型专利技术中第二电机带动第一切刀旋转对竹笋进行旋切，固定板通过第二固定杆带动第二切刀旋转对竹笋进行切丁，其第一切刀与第二切刀逆向旋转对竹笋进行切丁，防止其切割不均匀，切割速度快、效率高，减少了工人工作量，节省了大量人力，通过观察口可以观察竹笋的切丁状态，液压缸推动承载台转动可将切丁完毕的竹笋掉落在传送带上送往下一个工位，提高了加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种竹笋切丁机


[0001]本技术涉及果酱加工
，尤其涉及一种竹笋切丁机。

技术介绍

[0002]竹笋加工，以竹笋、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理(抑制酶的活性和腐败菌的活动或杀灭腐败菌)后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程。竹笋通过加工，可改善竹笋风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长竹笋供应时间。其中制作果酱是长时间保存竹笋的一种方法，果酱的制作工艺是以竹笋为原料，经过原料预处理、破碎打浆、酶处理、调配、均质、脱气、浓缩、匀浆、罐装、灭菌贮藏等步骤制作而成，其中破碎打浆这一步骤是制作果酱的重要步骤，也是极其关键的步骤，这一步骤直接关系到果酱最终的风味和口感。
[0003]但在传统的果酱加工中通常采用人工切丁，其切丁速度慢，加工效率低下，且使用竹笋刀过程中不慎还会伤及手指，特别是加工量大的时候，人工手动切丁不仅效率低，而且浪费大量的人力，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种竹笋切丁机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中传统的果酱加工中通常采用人工切丁，其切丁速度慢，加工效率低下，且使用竹笋刀过程中不慎还会伤及手指，特别是加工量大的时候，人工手动切菜不仅效率低，而且浪费大量的人力的缺点，而提出的一种竹笋切丁机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种竹笋切丁机，包括箱体，所述箱体的顶部安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体并连接有第一齿轮，所述第二电机的输出轴贯穿箱体并连接有转轴，所述转轴的端部固定有第一固定杆，所述第一固定杆的外壁上固定有第一切刀，所述转轴上转动套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的底部固定有套筒，所述套筒内滑动套接有导向杆，所述导向杆的端部固定有固定板，所述固定板的侧面固定有第二固定杆，所述第二固定杆的外壁上固定有第二切刀。
[0007]优选的，所述箱体的内壁上铰接有承载台，所述箱体的内壁上固定有固定块，所述固定块的正面铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆末端铰接在承载台的底部。
[0008]优选的，所述箱体的内部的底部设置有传送带，所述箱体的侧面开设有开口，所述传送带穿出开口延伸至外部。
[0009]优选的，所述箱体的顶部开设有入料口，所述入料口呈喇叭状。
[0010]优选的，所述箱体的侧面开设有观察口，所述观察口为透明玻璃。
[0011]优选的，所述箱体的底部固定有防滑垫，所述箱体的顶部安装有保护壳，所述第一电机和第二电机皆位于保护壳内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1：本技术中第二电机带动第一切刀旋转对竹笋进行旋切，第一电机带动第一
齿轮使第二齿轮转动，第二齿轮通过套筒带动固定板转动，固定板通过第二固定杆带动第二切刀旋转对竹笋进行切丁，其第一切刀与第二切刀逆向旋转对竹笋进行切丁，防止其切割不均匀，切割速度快、效率高，减少了工人工作量，节省了大量人力。
[0014]2本技术中通过观察口可以观察竹笋的切丁状态，液压缸推动承载台转动可将切丁完毕的竹笋掉落在传送带上送往下一个工位，其效率高，切割迅速，节省了加工时间，提高了加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种竹笋切丁机的主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种竹笋切丁机的主视剖视图；
[0017]图3为本技术提出的一种竹笋切丁机的第二齿轮与套筒的连接示意图。
[0018]图中：1箱体、2固定块、3液压缸、4传送带、5防滑垫、6承载台、7第一切刀、8第一固定杆、9第二固定杆、10第二切刀、11导向杆、12套筒、13第一齿轮、14第一电机、15第二电机、16入料口、17第二齿轮、18转轴、19固定板、20观察口、21出料口、22保护壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种竹笋切丁机，包括箱体1，箱体1的顶部安装有第一电机14和第二电机15，第一电机14的输出轴贯穿箱体1并连接有第一齿轮13，第二电机15的输出轴贯穿箱体1并连接有转轴18，转轴18的端部固定有第一固定杆8，第一固定杆8的外壁上固定有第一切刀7，转轴18上转动套接有第二齿轮17，第一齿轮13与第二齿轮17啮合，第二齿轮17的底部固定有套筒12，套筒12内滑动套接有导向杆11，导向杆11的端部固定有固定板19，固定板19的侧面固定有第二固定杆9，第二固定杆9的外壁上固定有第二切刀10。
[0021]箱体1的内壁上铰接有承载台6，箱体1的内壁上固定有固定块2，固定块2的正面铰接有液压缸3，液压缸3的活塞杆末端铰接在承载台6的底部，箱体1的内部的底部设置有传送带4，箱体1的侧面开设有开口，传送带4穿出开口延伸至外部，箱体1的顶部开设有入料口16，入料口16呈喇叭状，箱体1的侧面开设有观察口20，观察口20为透明玻璃，箱体1的底部固定有防滑垫5，箱体1的顶部安装有保护壳22，第一电机14和第二电机15皆位于保护壳22内。
[0022]工作原理：在使用时，将待加工的竹笋通过入料口16放入到承载台6上，启动第二电机15，第二电机15带动转轴18转动，转轴18带动第一固定杆8转动，第一固定杆8带动第一切刀7旋转对竹笋进行切丁，第一电机14带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动套筒12转动，套筒12带动固定板19转动，固定板19带动第二固定杆9转动，第二固定杆9带动第二切刀10旋转对竹笋进行切丁，其第一切刀7与第二切刀10逆向旋转对竹笋进行切丁，防止其切割不均匀，切割速度快、效率高，减少了工人工作量，节省了大量人力，通过观察口20可以观察竹笋的切丁状态，液压缸3推动承载台6转动可将切丁完毕的竹笋掉落在传送带4上送往下一个工位，其效率高，切割迅速，节省了加工时间，提高了
加工效率。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹笋切丁机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部安装有第一电机(14)和第二电机(15)，所述第一电机(14)的输出轴贯穿箱体(1)并连接有第一齿轮(13)，所述第二电机(15)的输出轴贯穿箱体(1)并连接有转轴(18)，所述转轴(18)的端部固定有第一固定杆(8)，所述第一固定杆(8)的外壁上固定有第一切刀(7)，所述转轴(18)上转动套接有第二齿轮(17)，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(17)啮合，所述第二齿轮(17)的底部固定有套筒(12)，所述套筒(12)内滑动套接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的端部固定有固定板(19)，所述固定板(19)的侧面固定有第二固定杆(9)，所述第二固定杆(9)的外壁上固定有第二切刀(10)。2.根据权利要求1所述的一种竹笋切丁机，其特征在于，所述箱体(1)的内壁上铰接有承载台(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦红梅，周宁，周光辉，
申请(专利权)人：长宁县金豆食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：