一种方便调节的模切机调压机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种方便调节的模切机调压机构，包括底板、立柱、下模座、中板、顶板和第二连接板，底板上部对称固定连接有立柱，立柱中部固定连接有中板，立柱远离底板的一侧固定连接有顶板，底板上表面中部固定连接有下模座，顶板上部安装有距离调节装置，距离调节装置的下部设置有可实时监测的模切装置，中板和底板之间设置有横移装置，顶板上部通过螺栓固定连接有液压缸，液压缸的活动端通过螺栓固定连接有第一连接板，第一连接板上对称固定连接有电机，电机的输出端固定连接有编码器，编码器远离电机的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离编码器的一端螺纹连接有第二连接板，本实用新型专利技术结构简单，安全可靠，使用更便捷，实用性比较强。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的模切机调压机构
本技术涉及模切机调压机构
，具体为一种方便调节的模切机调压机构。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，现有的平压模切机在工作前通常是需要人工将机器进行调试，调试时往往需要工人拆卸进行调压，不仅效率低下，调压精度不高，调压合适后再进行模切工作，模切机工作前需要调试的性能有多种，其中最为重要的就是对压力的调试，现有设备在压力调试时通常是通过人工旋转控压螺母，来改变压板与底板之间的间距来间接实现调压的，这种人工操作费时费力，且误差较大，不易调节出合适的压力值，另一方面，现有的压板通常不易于更换和维护，在持续的工作中容易损坏，不利于压力的调试，因此我们提出一种方便调节的模切机调压机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调节的模切机调压机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，一种方便调节的模切机调压机构，包括底板、立柱、下模座、中板、顶板和第二连接板，所述底板上部对称固定连接有立柱，所述立柱中部固定连接有中板，所述立柱远离底板的一侧固定连接有顶板，所述底板上表面中部固定连接有下模座，所述顶板上部安装有距离调节装置，所述距离调节装置的下部设置有可实时监测的模切装置，所述中板和底板之间设置有横移装置，所述顶板上部通过螺栓固定连接有液压缸。优选的，所述距离调节装置包括电机、编码器、第一连接板、第二连接板和螺纹杆，所述液压缸的活动端通过螺栓固定连接有第一连接板，所述第一连接板上对称固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有编码器，所述编码器远离电机的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离编码器的一端螺纹连接有第二连接板，当在需要调节压力的时候通过控制电机转动，带动与其连接的螺纹杆主动，从而带动第二连接板上下移动，实现控制第二连接板与下模座之间的相对位置，即可达到控制装置工作时的工作压力，由于在距离调节装置中设置有编码器，可以准确的记录并反馈电机转动的圈数，进一步的即可得到第二连接板的移动距离，可以位移量对压力的调节进行辅助控制，便于操作，且调节量有迹可循，达到精准控制的目的。优选的，所述模切装置包括第一电磁铁、安装座、S形压力计、上模座和钢切刀，所述第二连接板的下表面通过螺栓固定连接有第一电磁铁，所述第一电磁铁远离第二连接板的一侧面固定连接有安装座，所述安装座的下表面对称固定连接有S形压力计，所述S形压力计远离安装座的一侧通过螺栓固定连接有下模座，所述下模座的底部固定连接有钢切刀，通过设置的第一电磁铁将上部的距离调节装置与下部的模切装置连接，并且由于电磁铁的工作特性，在断电的时候将会失去磁力，使得下部的机构拆装更加方便快捷，同时在动力传输的路径上，液压缸将动力经过距离调节装置传递到模切装置，此时设置在模切装置上的S形压力计将可以实时的记录整个模切过程中的内部压力变化，可以及时的对工作过程中的压力进行反馈，使得操作者可以及时对压力的变化做出调整，便于工作压力的调节。优选的，所述横移装置包括无杆气缸和第二电磁铁，所述立柱上对称固定连接有无杆气缸，所述无杆气缸的活动侧通过螺栓固定连接有第二电磁铁，所述无杆气缸位于中板和底板之间位置，由于上模座属于活动件，且钢切刀属于损耗件，需要经常保养维护，通过液压缸将上模座移动到合适的位置，此时控制第二电磁铁工作，然后切断第一电磁铁的工作，使得模切装置与上部的距离调节装置之间断开连接，在无杆气缸的活动下，可以将模切装置推送到装置的外部，便于操作者进行维护保养。优选的，所述下模座的一端固定连接有入料口，所述入料口上开设有卡槽，设置的入料口和卡槽方便操作者将材料准确的放入到切模内部，切卡槽具有一定的压边作用，保证模切过程中材料不会发生偏移。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当在需要调节压力的时候通过控制电机转动，带动与其连接的螺纹杆主动，从而带动第二连接板上下移动，实现控制第二连接板与下模座之间的相对位置，即可达到控制装置工作时的工作压力，由于在距离调节装置中设置有编码器，可以准确的记录并反馈电机转动的圈数，进一步的即可得到第二连接板的移动距离，可以位移量对压力的调节进行辅助控制，便于操作，且调节量有迹可循，达到精准控制的目的，通过设置的第一电磁铁将上部的距离调节装置与下部的模切装置连接，并且由于电磁铁的工作特性，在断电的时候将会失去磁力，使得下部的机构拆装更加方便快捷，同时在动力传输的路径上，液压缸将动力经过距离调节装置传递到模切装置，此时设置在模切装置上的S形压力计将可以实时的记录整个模切过程中的内部压力变化，可以及时的对工作过程中的压力进行反馈，使得操作者可以及时对压力的变化做出调整，便于工作压力的调节，由于上模座属于活动件，且钢切刀属于损耗件，需要经常保养维护，通过液压缸将上模座移动到合适的位置，此时控制第二电磁铁工作，然后切断第一电磁铁的工作，使得模切装置与上部的距离调节装置之间断开连接，在无杆气缸的活动下，可以将模切装置推送到装置的外部，便于操作者进行维护保养，设置的入料口和卡槽方便操作者将材料准确的放入到切模内部，切卡槽具有一定的压边作用，保证模切过程中材料不会发生偏移。附图说明图1为本技术的正面立体结构示意图；图2为本技术的第一侧面立体结构示意图；图3为本技术的第二侧面立体结构示意图；图4为本技术的局部剖视图。图中：1、底板；2、立柱；3、下模座；4、中板；5、顶板；6、距离调节装置；601、电机；602、编码器；603、第一连接板；604、第二连接板；605、螺纹杆；7、模切装置；701、第一电磁铁；702、安装座；703、S形压力计；704、上模座；705、钢切刀；8、横移装置；801、无杆气缸；802、第二电磁铁；9、液压缸；10、入料口；11、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种方便调节的模切机调压机构，包括底板1、立柱2、下模座3、中板4、顶板5和第二连接板604，所述底板1上部对称固定连接有立柱2，所述立柱2中部固定连接有中板4，所述立柱2远离底板1的一侧固定连接有顶板5，所述底板1上表面中部固定连接有下模座3，所述顶板5上部安装有距离调节装置6，所述距离调节装置6的下部设置有可实时监测的模切装置7，所述中板4和底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节的模切机调压机构，包括底板(1)、立柱(2)、下模座(3)、中板(4)、顶板(5)和第二连接板(604)，所述底板(1)上部对称固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)中部固定连接有中板(4)，所述立柱(2)远离底板(1)的一侧固定连接有顶板(5)，所述底板(1)上表面中部固定连接有下模座(3)，其特征在于：所述顶板(5)上部安装有距离调节装置(6)，所述距离调节装置(6)的下部设置有可实时监测的模切装置(7)，所述中板(4)和底板(1)之间设置有横移装置(8)，所述顶板(5)上部通过螺栓固定连接有液压缸(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的模切机调压机构，包括底板(1)、立柱(2)、下模座(3)、中板(4)、顶板(5)和第二连接板(604)，所述底板(1)上部对称固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)中部固定连接有中板(4)，所述立柱(2)远离底板(1)的一侧固定连接有顶板(5)，所述底板(1)上表面中部固定连接有下模座(3)，其特征在于：所述顶板(5)上部安装有距离调节装置(6)，所述距离调节装置(6)的下部设置有可实时监测的模切装置(7)，所述中板(4)和底板(1)之间设置有横移装置(8)，所述顶板(5)上部通过螺栓固定连接有液压缸(9)。


2.根据权利要求1所述的一种方便调节的模切机调压机构，其特征在于：所述距离调节装置(6)包括电机(601)、编码器(602)、第一连接板(603)、第二连接板(604)和螺纹杆(605)，所述液压缸(9)的活动端通过螺栓固定连接有第一连接板(603)，所述第一连接板(603)上对称固定连接有电机(601)，所述电机(601)的输出端固定连接有编码器(602)，所述编码器(602)远离电机(601)的一端固定连接有螺纹杆(605)，所述螺纹杆(605)远离编码器(602)的一端螺纹连接有第二连接板(604)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨知宝，
申请(专利权)人：安徽彤上智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34