分切圆刀的刀架、刀具以及分切复卷机制造技术

本申请提供一种分切圆刀的刀架、刀具以及分切复卷机，该刀架包括刀座与盖板，刀座包括夹持端面，夹持端面上开设有连接孔以及多个安装孔，刀座可通过连接孔套设在分切复卷机的刀轴上，多个安装孔沿连接孔的轴心周向阵列设置，每个安装孔内设置有弹性推力件；盖板可拆卸安装于刀座，盖板与夹持端面之间配置出用于安装分切圆刀的安装槽；当分切圆刀安装在安装槽内时，弹性推力件的一端抵接于刀座，另一端抵接于分切圆刀，以向分切圆刀上施加推力。该分切圆刀的刀架可解决现有技术中分切圆刀分切时易出现切口不齐、拉丝、无法分切或材料分切边缘出现毛边的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
分切圆刀的刀架、刀具以及分切复卷机
本申请涉及分切复卷机设备
，具体而言，涉及一种分切圆刀的刀架、刀具以及分切复卷机。
技术介绍
分切复卷机是一种用来将分切原料放卷、定宽分切、再均匀复卷的装置，一般用作对各种薄膜、纸类进行专业的分切、多层贴合和复卷。其中分切圆刀是分切复卷机实现分切操作的主要功能部件，分切圆刀一般是通过刀架固定在刀轴上，由刀轴带动转动，进而实现分切的。现有的分切圆刀采用拉簧靠背式结构，即通过一根拉簧扣在刀架外圆斜坡里紧靠分切圆刀。这种结构形式中，刀架对分切圆刀的推力大小主要取决于坡度和拉簧的拉力。然而拉簧两端的连接处的推力与其他部分的推力相差较大，在进行挤压分切时，易出现切口不齐、拉丝、无法分切或材料分切边缘出现毛边等情况，特别是对于玻璃纤维复合材料、碳纤维复合材料、芳纶纤维复合材料等高性能纤维复合材料。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种分切圆刀的刀架、刀具以及分切复卷机，用以解决现有技术中分切圆刀分切时易出现切口不齐、拉丝、无法分切或材料分切边缘出现毛边的技术问题。本申请实施例提供了一种分切圆刀的刀架，该刀架包括刀座与盖板，刀座包括夹持端面，所述夹持端面上开设有连接孔以及多个安装孔，所述刀座可通过所述连接孔套设在分切复卷机的刀轴上，多个所述安装孔沿所述连接孔的轴心周向阵列设置，每个所述安装孔内设置有弹性推力件；盖板可拆卸安装于所述刀座，所述盖板与所述夹持端面之间配置出用于安装所述分切圆刀的安装槽；当所述分切圆刀安装在所述安装槽内时，所述弹性推力件的一端抵接于所述刀座，另一端抵接于所述分切圆刀，以向所述分切圆刀上施加推力。在上述实现过程中，盖板与刀座配合配置出安装槽，当分切圆刀安装在安装槽内时，刀座上安装孔内的弹性推力件的一端抵接于所述刀座，另一端抵接于分切圆刀并对分切圆刀施加推力，进而推动分切圆刀紧贴盖板。由于分布在刀座上的多个安装孔沿连接孔的轴心周向阵列设置，因此，刀座对分切圆刀的推力在分切圆刀上均匀周向分布，从而避免无法将材料切断等情况的出现，改善毛边与拉丝，提高分切整齐度，降低废品率。在一种可能的实现方式中，所述弹性推力件放置在所述安装孔内或可拆卸安装于所述安装孔。在上述实现过程中，设置弹性推力件放置在安装孔内或可拆卸安装于安装孔，便于更换不同的弹性推力件，以满足不同厚度的分切材料的需求。在一种可能的实现方式中，所述弹性推力件包括弹簧与顶针，当所述分切圆刀安装在所述安装槽内时，所述弹簧的一端抵接于所述刀座，另一端抵接于所述顶针，所述顶针远离所述弹簧的一端抵接于所述分切圆刀。在上述实现过程中，弹簧通过挤压形变提供推力，顶针一方面可在弹簧与分切圆刀之间实现力传导的作用，另一方面用于实现弹性推力件与分切圆刀之前的稳定接触，避免弹性推力件的一端在分切圆刀的表面滑动。同时，弹性推力件放置在安装孔内且抵接于安装孔孔底的刀座，方便更换弹性推力件，以满足不同厚度的分切材料的需求。在一种可能的实现方式中，所述安装孔为通孔，所述安装孔远离所述夹持端面的一端的内壁上设置有螺纹，所述弹性推力件的一端通过与所述螺纹配合连接的螺丝抵接于所述刀座。在上述实现过程中，设置安装孔为通孔，且采用螺丝封堵安装孔远离夹持端面的端口。当分切圆刀安装在安装槽内时，弹性推力件的一端抵接于分切圆刀，另一端抵接于螺丝。由于螺丝与安装孔之间通过螺纹配合，还可通过调节螺丝的伸入深度调节弹性推力件的推力大小。在一种可能的实现方式中，所述刀座还包括与所述夹持端面相对的固定端面，所述固定端面上设置有用于固定连接所述刀座与所述刀轴的固定件。在上述实现过程中，刀座可通过固定件固定连接于刀轴，由刀轴带动刀座转动，从而带动刀座上的分切圆刀转动进行分切操作。在一种可能的实现方式中，所述固定件包括带有缺口的环箍，所述环箍包括第一端与第二端，所述第一端的侧面固定安装在所述固定端面，所述第二端可通过锁扣螺丝固定安装与所述第一端。在上述实现过程中，采用环箍配合锁扣螺丝实现刀座与刀轴的固定连接，结构简单，安装操作方便。在一种可能的实现方式中，所述盖板通过螺钉安装于所述刀座。在上述实现过程中，采用螺钉连接实现盖板与刀座的连接，结构简单，拆装方便。本申请实施例还提供了一种刀具，该刀具包括分切圆刀以及上述任一实施例中所述的分切圆刀的刀架。本申请实施例还提供了一种分切复卷机，该分切复卷机包括上述任一实施例中所述的刀具。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请实施例提供的一种刀座的结构图；图2为本申请实施例提供的一种刀座另一视角的结构图；图3为本申请实施例提供的一种分切圆刀的刀架的结构图；图4为本申请实施例提供的一种刀具的结构图；图5为本申请实施例提供的一种刀具另一视角的结构图；图6为本申请实施例提供的一种刀具的爆炸图。图标：100-刀座；110-夹持端面；120-连接孔；130-安装孔；200-弹性推力件；300-盖板；400-安装槽；210-弹簧；220-顶针；230-螺丝；140-固定端面；500-固定件；510-环箍；511-第一端；512-第二端；520-锁扣螺丝；600-螺钉；700-分切圆刀。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参考图1、图3、图4与图4，本申请实施例提供了一种分切圆刀700的刀架，该刀架包括刀座100与盖板300，刀座100包括夹持端面110，夹持端面110上开设有连接孔120以及多个安装孔130，刀座100可通过连接孔120套设在分切复卷机的刀轴上，多个安装孔130沿连接孔120的轴心周向阵列设置，每个安装孔130内设置有弹性推力件200；盖板300可拆卸安装于刀座100，盖板300与夹持端面110之间配置出用于安装分切圆刀700的安装槽400；当分切圆刀700安装在安装槽400内时，弹性推力件200的一端抵接于刀座100，另一端抵接于分切圆刀700，以向分切圆刀700上施加推力。在上述实现过程中，盖板300与刀座100配合配置出安装槽400，当分切圆刀700安装在安装槽400内时，刀座100上安装孔130内的弹性推力件200的一端抵接于刀座100，另一端抵接于分切圆刀700并对分切圆刀700施加推力，进而推动分切圆刀700紧贴盖板300。由于分布在刀座100上的多个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切圆刀的刀架，其特征在于，包括：/n刀座，包括夹持端面，所述夹持端面上开设有连接孔以及多个安装孔，所述刀座可通过所述连接孔套设在分切复卷机的刀轴上，多个所述安装孔沿所述连接孔的轴心周向阵列设置，每个所述安装孔内设置有弹性推力件；/n盖板，可拆卸安装于所述刀座，所述盖板与所述夹持端面之间配置出用于安装所述分切圆刀的安装槽；/n当所述分切圆刀安装在所述安装槽内时，所述弹性推力件的一端抵接于所述刀座，另一端抵接于所述分切圆刀并向所述分切圆刀上施加推力。/n

【技术特征摘要】
1.一种分切圆刀的刀架，其特征在于，包括：
刀座，包括夹持端面，所述夹持端面上开设有连接孔以及多个安装孔，所述刀座可通过所述连接孔套设在分切复卷机的刀轴上，多个所述安装孔沿所述连接孔的轴心周向阵列设置，每个所述安装孔内设置有弹性推力件；
盖板，可拆卸安装于所述刀座，所述盖板与所述夹持端面之间配置出用于安装所述分切圆刀的安装槽；
当所述分切圆刀安装在所述安装槽内时，所述弹性推力件的一端抵接于所述刀座，另一端抵接于所述分切圆刀并向所述分切圆刀上施加推力。


2.根据权利要求1所述的刀架，其特征在于，所述弹性推力件放置在所述安装孔内或可拆卸安装于所述安装孔内。


3.根据权利要求2所述的刀架，其特征在于，所述弹性推力件包括弹簧与顶针，当所述分切圆刀安装在所述安装槽内时，所述弹簧的一端抵接于所述刀座，另一端抵接于所述顶针，所述顶针远离所述弹簧的一端抵接于所述分切圆刀。


4...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘道华，
申请(专利权)人：盛威达机械昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32