一种用于螺杆泵的装配平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺杆泵的装配平台，包括升降台，升降台包括底板与台面，底板与台面之间设置有自动升降装置，自动升降装置包括支撑杆a与支撑杆b，两个支撑杆a的两端均通过连接杆a限位活动连接，底板和台面位于与连接杆a和连接杆b的交接处均设置有限位滑槽，连接杆a与限位滑槽之间限位滑动连接，台面的上方设置有自动搬运装置，自动搬运装置包括支撑块，支撑块的上方固定焊接有支撑台，支撑台的一侧设置有正反转电机b，正反转电机b的输出端固定连接有转杆，转杆上套设有活动块；本实用新型专利技术可调整平台使用高度，便于不同身高的工作人员进行使用，通过自动搬运可以减少人工劳动强度，省时省力，可以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺杆泵的装配平台
本技术涉及装配平台
，更具体地说，涉及一种用于螺杆泵的装配平台。
技术介绍
螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。抽水时，将泵斜置水中，使水泵主轴的倾角小于螺旋叶片的倾角，螺旋叶片的下端与水接触。当原动机通过变速装置带动螺旋泵轴旋转时，水就进入叶片，沿螺旋型流道上升，直至出流。结构简单，制造容易，流量较大，水头损失小，效率较高，便于维修和保养，但扬程低，转速低，需设变速装置。多用于灌溉、排涝，以及提升污水、污泥等场合，中国从20世纪70年代开始使用。现有的螺杆泵大多包括安装底座、驱动电机、传动轴和动作腔室，其结构较长，在进行安装时，需要多人配合，安装起来比较麻烦，同时由于工作台的高度固定，不同身高的工作人员在使用时，都有一定的不便，传统的螺旋泵安装大多通过人工搬运辅助安装，或者通过手拉葫芦进行辅助安装，人工辅助安装需要人员较多，搬运起来非常麻烦费时，安装效率低，手拉葫芦在吊运时稳定性差，需要手工手扶，安装效率低，为此我们提出一种用于螺杆泵的装配平台。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于螺杆泵的装配平台，它可调整平台使用高度，便于不同身高的工作人员进行使用，通过自动搬运可以减少人工劳动强度，省时省力，可以提高工作效率。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种用于螺杆泵的装配平台，包括升降台，所述升降台包括底板与台面，所述底板与台面之间设置有自动升降装置；所述自动升降装置包括支撑杆a与支撑杆b，所述底板和台面的两侧均限位活动设置有支撑杆a与支撑杆b，所述支撑杆a与支撑杆b之间通过限位螺栓限位活动连接，两个所述支撑杆a的两端均通过连接杆a限位活动连接，两个所述支撑杆b的两端均通过连接杆b限位活动连接，所述底板和台面位于与连接杆a和连接杆b的交接处均设置有限位滑槽，所述连接杆a和连接杆b均与限位滑槽之间限位滑动连接，所述底板上位于连接杆a的一侧设置有正反转电机a，所述正反转电机a的输出端设置有联轴器，所述联轴器a的另一端固定连接有螺杆，所述螺杆上套设置有螺母块，所述螺母块与连接杆a之间固定连接，所述台面的上方设置有自动搬运装置；所述自动搬运装置包括支撑块，所述台面上方的两端均设置有支撑块，所述支撑块的上方固定焊接有支撑台，所述支撑台的一侧设置有正反转电机b，所述正反转电机b的输出端固定连接有转杆，所述转杆上套设有活动块，所述活动块上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有挡块，所述挡块的中部开有滑道，所述滑道上设置有一组挡板，所述挡块背后对应挡板的位置上设置有平行气缸，本技术可调整平台使用高度，便于不同身高的工作人员进行使用，通过自动搬运可以减少人工劳动强度，省时省力，可以提高工作效率。作为本技术的一种优选方案，所述支撑杆a与支撑杆b之间交叉设置，两个所述支撑杆a之间固定焊接有交叉杆，所述螺杆的两端限位活动连接有限位块，所述限位块与底板之间固定焊接。作为本技术的一种优选方案，所述转杆上设置有外螺纹，所述活动块位于与转杆的交界处设置有内螺纹，所述转杆的外螺纹与活动块的内螺纹之间相互配合。作为本技术的一种优选方案，所述转杆的末端设置有固定块，所述固定块与转杆之间为限位活动连接，所述固定块与支撑台之间通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述活动块位于对应挡块的位置上设置有滑轨，所述滑轨上限位滑动设置有滑块，所述滑块与挡块之间通过螺栓固定连接。作为本技术的一种优选方案，所述挡板的内侧裹有一层橡胶垫，所述橡胶垫上刻有防滑纹。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)该用于螺杆泵的装配平台在工作时，通过正反转电机a的输出端带动联轴器a进行转动，通过联轴器a带动螺杆进行转动，通过螺杆与螺母块之间进行螺纹连接，可以使螺杆推动连接杆a在限位滑槽的内部进行限位滑动，通过连接杆a可以支撑杆a与支撑杆b围绕限位螺栓进行转动，用以调整台面的使用高度，方便不同身高的工作人员进行操作使用；(2)通过平行气缸可以控制挡板对安装所需的零部件进行夹持，通过伸缩气缸的输出端带动挡块进行上下移动，通过正反转电机b的输出端带动转杆进行转动，通过转杆与活动块之间的螺纹连接，可以使活动块在转杆上进行左右移动，通过自动搬运可以减少人工劳动强度，省时省力，可以提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的自动升降装置结构示意图；图3为本技术的自动搬运装置结构示意图。图中标号说明：1、升降台；2、底板；3、台面；4、自动升降装置；401、支撑杆a；402、支撑杆b；403、限位螺栓；404、连接杆a；405、连接杆b；406、限位滑槽；407、正反转电机a；408、联轴器；409、螺杆；410、螺母块；411、交叉杆；412、限位块；5、自动搬运装置；501、支撑块；502、支撑台；503、正反转电机b；504、转杆；505、活动块；506、固定块；507、伸缩气缸；508、挡块；509、滑轨；510、滑块；511、滑道；512、挡板；513、平行气缸；514、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1-3所示，一种用于螺杆泵的装配平台，包括升降台1，升降台1包括底板2与台面3，底板2与台面3之间设置有自动升降装置4；自动升降装置4包括支撑杆a401与支撑杆b402，底板2和台面3的两侧均限位活动设置有支撑杆a401与支撑杆b402，支撑杆a401与支撑杆b402之间通过限位螺栓403限位活动连接，两个支撑杆a401的两端均通过连接杆a404本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺杆泵的装配平台，包括升降台(1)，其特征在于：所述升降台(1)包括底板(2)与台面(3)，所述底板(2)与台面(3)之间设置有自动升降装置(4)；/n所述自动升降装置(4)包括支撑杆a(401)与支撑杆b(402)，所述底板(2)和台面(3)的两侧均限位活动设置有支撑杆a(401)与支撑杆b(402)，所述支撑杆a(401)与支撑杆b(402)之间通过限位螺栓(403)限位活动连接，两个所述支撑杆a(401)的两端均通过连接杆a(404)限位活动连接，两个所述支撑杆b(402)的两端均通过连接杆b(405)限位活动连接，所述底板(2)和台面(3)位于与连接杆a(404)和连接杆b(405)的交接处均设置有限位滑槽(406)，所述连接杆a(404)和连接杆b(405)均与限位滑槽(406)之间限位滑动连接，所述底板(2)上位于连接杆a(404)的一侧设置有正反转电机a(407)，所述正反转电机a(407)的输出端设置有联轴器(408)，所述联轴器(408)的另一端固定连接有螺杆(409)，所述螺杆(409)上套设置有螺母块(410)，所述螺母块(410)与连接杆a(404)之间固定连接，所述台面(3)的上方设置有自动搬运装置(5)；/n所述自动搬运装置(5)包括支撑块(501)，所述台面(3)上方的两端均设置有支撑块(501)，所述支撑块(501)的上方固定焊接有支撑台(502)，所述支撑台(502)的一侧设置有正反转电机b(503)，所述正反转电机b(503)的输出端固定连接有转杆(504)，所述转杆(504)上套设有活动块(505)，所述活动块(505)上设置有伸缩气缸(507)，所述伸缩气缸(507)的输出端固定连接有挡块(508)，所述挡块(508)的中部开有滑道(511)，所述滑道(511)上设置有一组挡板(512)，所述挡块(508)背后对应挡板(512)的位置上设置有平行气缸(513)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于螺杆泵的装配平台，包括升降台(1)，其特征在于：所述升降台(1)包括底板(2)与台面(3)，所述底板(2)与台面(3)之间设置有自动升降装置(4)；
所述自动升降装置(4)包括支撑杆a(401)与支撑杆b(402)，所述底板(2)和台面(3)的两侧均限位活动设置有支撑杆a(401)与支撑杆b(402)，所述支撑杆a(401)与支撑杆b(402)之间通过限位螺栓(403)限位活动连接，两个所述支撑杆a(401)的两端均通过连接杆a(404)限位活动连接，两个所述支撑杆b(402)的两端均通过连接杆b(405)限位活动连接，所述底板(2)和台面(3)位于与连接杆a(404)和连接杆b(405)的交接处均设置有限位滑槽(406)，所述连接杆a(404)和连接杆b(405)均与限位滑槽(406)之间限位滑动连接，所述底板(2)上位于连接杆a(404)的一侧设置有正反转电机a(407)，所述正反转电机a(407)的输出端设置有联轴器(408)，所述联轴器(408)的另一端固定连接有螺杆(409)，所述螺杆(409)上套设置有螺母块(410)，所述螺母块(410)与连接杆a(404)之间固定连接，所述台面(3)的上方设置有自动搬运装置(5)；
所述自动搬运装置(5)包括支撑块(501)，所述台面(3)上方的两端均设置有支撑块(501)，所述支撑块(501)的上方固定焊接有支撑台(502)，所述支撑台(502)的一侧设置有正反转电机b(503)，所述正反转电机b(503)的输出端固定连接有转杆(504)，所述转杆(504)上套设有活动块(505)，所述活动块(505)上设置有伸缩气缸(507)，所述伸缩气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：易智舟，詹芙蓉，
申请(专利权)人：武汉智舟工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42