一种锁紧起拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锁紧起拔装置，属于电子设备技术领域，解决了外场可更换模块起拔时模块底部插件受力不均、具有损坏的风险的问题。本实用新型专利技术的锁紧起拔装置，包括固定轴、起拔主体、固定杆和滑动杆；所述起拔主体对称布置在所述固定杆的两端，所述起拔主体与滑动杆能够相对滑动；所述起拔主体设有铆装固定轴的孔，所述固定轴安装在所述孔内。本实用新型专利技术的起拔装置两侧对称布置起拔主体，两个起拔主体通过固定杆连接，在外场可更换模块起拔时，可以使模块底部接插件受力均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧起拔装置
本技术涉及电子设备
，尤其涉及一种锁紧起拔装置。
技术介绍
随着目前电子设备趋于轻量化和小型化的发展，外场可更换模块的使用越来越普遍。外场可更换模块一般使用螺钉或螺栓、螺母直接紧固在机箱/机架上，这种安装方式使得装配和更换外场可更换模块时显得极为不便，而且螺钉、螺母、垫圈等易掉落在机箱内形成隐患。并且当外场可更换模块过长过宽时，采用工具或常规起拔装置进行起拔时会使模块底部接插件受力不均，具有损坏的风险，极不方便。
技术实现思路
鉴于上述分析，本技术旨在提供一种锁紧起拔装置，以解决外场可更换模块起拔时会使模块底部接插件受力不均、具有损坏的风险的问题。本技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：一种锁紧起拔装置，包括固定轴、起拔主体、固定杆和滑动杆；所述起拔主体对称布置在所述固定杆的两端，所述起拔主体与滑动杆能够相对滑动；所述起拔主体设有铆装固定轴的孔，所述固定轴安装在所述孔内。进一步地，所述锁紧起拔装置还包括滚筒和销轴，所述起拔主体为L形结构，由水平杆和垂直杆组成，所述垂直杆的一端设有滚筒和销轴的安装接口，所述销轴穿过所述滚筒，所述滚筒和销轴能够分别沿各自的轴线在所述起拔主体上旋转。进一步地，所述锁紧起拔装置还包括扭簧，所述扭簧套设在所述固定轴中部，所述固定轴铆装在所述起拔主体上。进一步地，所述起拔主体的垂直杆上还设有滑槽，所述滑槽和所述滚筒分别位于垂直杆长度方向上的两端。进一步地，所述滑槽内设有滑舌，所述滑舌的一端能够伸出滑槽外。进一步地，所述滑槽内还设有连接块，所述连接块与滑舌固定连接，能够限制滑舌滑动的距离。进一步地，所述滑舌上设有压簧，所述滑舌伸出滑槽外时，所述压簧处于压缩状态。进一步地，所述连接块设置两个，分别位于两个起拔主体的滑槽内，两个连接块与所述滑动杆固定连接。进一步地，所述锁紧起拔装置还包括滑块，所述滑块固定安装在所述滑动杆的中部。进一步地，所述滑块表面设有凸缘。本技术至少可实现如下有益效果之一：(1)本技术的锁紧起拔装置，两侧对称布置起拔主体，两个起拔主体通过固定杆和滑动杆连接，滑动杆中间设有滑块，使得起拔模块时，不论外场可更换模块底部接插件位置是否居中，由于手动着力在起拔装置中部，可以使模块底部接插件受力均匀，可高效、安全、方便的进行起拔。(2)本技术的锁紧起拔装置，在拆卸外场可更换模块时，不需要工具拆卸，避免了拆卸的紧固件容易掉落的问题。本技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为本技术实施例的锁紧起拔装置轴侧图；图2为本技术实施例的锁紧起拔装置的侧剖视图；图3为本技术实施例的锁紧起拔装置的爆炸图；图4为本技术实施例的锁紧起拔装置安装示意图；图5为图4的俯视图。附图标记：1-滚筒，2-销轴，3-固定轴，4-起拔主体，5-连接块，6-滑动杆，7-固定杆，8-滑动块，9-扭簧，10-压簧，11-滑舌，12-外场可更换模块。具体实施方式下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接，可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了便于描述，设定起拔主体4与固定杆7相连的一端为后端，相对端为前端。本技术的一个实施例，如图1至图5所示，公开了一种锁紧起拔装置(下称起拔装置)，包括起拔主体4、固定杆7和滑动杆6，两个起拔主体4左右对称地布置在固定杆7的两端，固定杆7与起拔主体4固定连接。起拔主体4和滑动杆6能够相对滑动。起拔主体4为L形结构，由水平杆和垂直杆组成，垂直杆的前端设有滚筒1和销轴2的安装接口，销轴2穿过滚筒1，翻铆在起拔主体4上，从而使得销轴2和滚筒1能够分别沿各自的轴线在起拔主体4上旋转。起拔装置还包括固定轴3，垂直杆设有铆装固定轴3的孔，固定轴3沿轴向方向设有沉孔，固定轴3穿入扭簧9后，翻铆在起拔主体4的垂直杆上。起拔主体4的垂直杆上还设有滑槽，滑槽沿伸至垂直杆的后端，滑槽内设有滑舌11，滑舌11的一端能够伸出滑槽外。滑槽内还设有连接块5，滑舌11与连接块5固定连接，连接块5能够限制滑舌11的滑动距离。滑舌11上设有压簧10，当滑舌11向后端运动到最大距离时，滑舌11伸出滑槽外，压簧10处于压缩状态，当滑舌11在连接块的带动下，沿着垂直杆向垂直杆的前端滑动时，压簧10进一步被压缩。本实施例包括两个连接块5，两个连接块5分别位于对称布置的两个起拔主体4的滑槽内，两个连接块5通过滑动杆6连接，滑动杆6与连接块5固定连接，从而在拨动滑动杆6时，两侧的连接块5能够带动两个滑舌11在两侧的滑槽内同步滑动。为了方便握持，保证滑动时两侧滑舌11受力均衡，本实施例的起拔装置还设有滑块8，滑块8固定安装在滑动杆6的中部，使用时，握持滑块8，滑块8通过滑动杆6及与滑动杆6固定连接的连接块5带动两侧的滑舌11在起拔主体4的滑槽内同步滑动。由于滑块8位于滑动杆6的中部，且起拔装置为对称结构，使得两侧的滑舌11受到的力相同，进而保证在起拔过程中，模块受力均匀。进一步地，滑块8表面设有凸缘，以增加握持时的摩擦力。本实施例的锁紧起拔装置通过固定轴3的沉孔固定在外场可更换模块12上，使得两侧的起拔主体4可以绕固定轴3旋转。锁紧模块时，先将滚筒1放置于机箱槽内，手动滑动滑块8，通过滑动杆6、连接块5一起带动两侧滑舌11在起拔主体4的滑槽内进行滑动，压缩压簧10，当起拔主体4表面与机箱表面平齐时，逐渐取消滑块8驱动力，释放压簧10的弹力，使滑舌11卡入模块的卡槽内，同时滚筒1顶住机箱槽的上部，扭簧扭转，产生预紧力，实现模块在机箱内的锁紧。起拔模块时，手动滑动滑块8，通过滑动杆6、连接块5一起带动两侧滑舌11在起拔主体4的滑槽内向前端滑动，压缩压簧10，使滑舌11脱离模块的卡槽，释放扭簧的扭转预紧力，将锁紧起拔装置弹起，同时滚筒1顶住机箱槽的下部，提起固定杆7对模块进行起拔。综上所述，本技术实施例提供的一种锁紧起拔装置，装置两侧对称布置起拔主体，两个起拔主体通过固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁紧起拔装置，其特征在于，包括固定轴(3)、起拔主体(4)、固定杆(7)和滑动杆(6)；/n所述起拔主体(4)对称布置在所述固定杆(7)的两端，所述起拔主体(4)与滑动杆(6)能够相对滑动；/n所述起拔主体(4)设有铆装固定轴(3)的孔，所述固定轴(3)安装在所述孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种锁紧起拔装置，其特征在于，包括固定轴(3)、起拔主体(4)、固定杆(7)和滑动杆(6)；
所述起拔主体(4)对称布置在所述固定杆(7)的两端，所述起拔主体(4)与滑动杆(6)能够相对滑动；
所述起拔主体(4)设有铆装固定轴(3)的孔，所述固定轴(3)安装在所述孔内。


2.根据权利要求1所述的锁紧起拔装置，其特征在于，所述锁紧起拔装置还包括滚筒(1)和销轴(2)，所述起拔主体(4)为L形结构，由水平杆和垂直杆组成，所述垂直杆的一端设有滚筒(1)和销轴(2)的安装接口，所述销轴(2)穿过所述滚筒(1)，所述滚筒(1)和销轴(2)能够分别沿各自的轴线在所述起拔主体(4)上旋转。


3.根据权利要求2所述的锁紧起拔装置，其特征在于，所述锁紧起拔装置还包括扭簧(9)，所述扭簧(9)套设在所述固定轴(3)中部，所述固定轴(3)铆装在所述起拔主体(4)上。


4.根据权利要求2或3所述的锁紧起拔装置，其特征在于，所述垂直杆上还设有滑槽，所述滑槽和所述滚筒(1)分别位于垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘松，刘恒，钱自富，赵旭东，
申请(专利权)人：四川九洲电器集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51