烟气中氯化钠在线监测系统及在线监测方法技术方案

本发明专利技术提供了烟气中氯化钠在线监测系统及在线监测方法，其通过采样的方式收集相应的烟气样本，并将烟气样本转换为烟气溶解液以及利用电极通电处理的方式记录得到相应的溶解液电流数据，接着基于该溶解点电流数据得到烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的浓度值，继而确定烟气溶解液中氯化钠的浓度值和烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，从而执行相应的预警操作，这样能够针对烟气中的氯化钠成分进行专门的在线监测，以此有效地避免烟气中存在的其他成分干扰氯化钠的检测和降低氯化钠的检测误差，并且还能够根据烟气中氯化钠的浓度进行及时的和准确的预警。

【技术实现步骤摘要】
烟气中氯化钠在线监测系统及在线监测方法
本专利技术涉及烟气颗粒分析的
，特别涉及烟气中氯化钠在线监测系统及在线监测方法。
技术介绍
由于砂土材料等建筑材料的加工制备是利用海砂作为原材料而进行的，而海砂通过在海床中进行挖掘而得到，这使得海砂无可避免会掺杂有氯化钠，并且在后续对海砂进行烧结过程中，其中掺杂的氯化钠会伴随烧结形成的烟气升华并排放到外界环境中。这些烟气中的氯化钠不仅会在烟道管内壁凝结而堵塞烟道管，并且还会附着在建筑物或者汽车外表而腐蚀建筑物或者汽车。现有技术并不能有效地针对烟气中氯化钠的浓度高低进行在线同步监测，以及根据烟气中氯化钠的浓度进行及时和准确的预警。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本专利技术提供烟气中氯化钠在线监测系统及在线监测方法，其通过从烟气排放源中收集相应的烟气样本，并对该烟气样本依次进行沉淀处理、溶解处理和过滤处理，以此得到相应的烟气溶解液，再对该烟气溶解液进行电极通电处理，从而记录得到相应的溶解液电流数据，接着根据该溶解液电流数据，确定该烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的浓度值，再根据钠离子和氯离子的浓度值，确定该烟气溶解液中氯化钠的浓度值，最后根据该氯化钠的浓度值，确定该烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，并且根据该氯化钠颗粒扩散速度，进行相应的预警操作；可见，该烟气中氯化钠在线监测系统及在线监测方法通过采样的方式收集相应的烟气样本，并将烟气样本转换为烟气溶解液以及利用电极通电处理的方式记录得到相应的溶解液电流数据，接着基于该溶解点电流数据得到烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的浓度值，继而确定烟气溶解液中氯化钠的浓度值和烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，从而执行相应的预警操作，这样能够针对烟气中的氯化钠成分进行专门的在线监测，以此有效地避免烟气中存在的其他成分干扰氯化钠的检测和降低氯化钠的检测误差，并且还能够根据烟气中氯化钠的浓度进行及时的和准确的预警。本专利技术提供烟气中氯化钠在线监测系统，其特征在于，其包括烟气样本收集与处理模块、溶解液电流数据获取模块、氯化钠浓度值确定模块、预警操作模块；其中，所述烟气样本收集与处理模块用于从烟气排放源中收集相应的烟气样本，并对所述烟气样本依次进行沉淀处理、溶解处理和过滤处理，以此得到相应的烟气溶解液；所述溶解液电流数据获取模块用于对所述烟气溶解液进行电极通电处理，从而记录得到相应的溶解液电流数据；所述氯化钠浓度值确定模块用于根据所述溶解液电流数据，确定所述烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的浓度值，再根据钠离子和氯离子的浓度值，确定所述烟气溶解液中氯化钠的浓度值；所述预警操作模块用于根据所述氯化钠的浓度值，确定所述烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，并且根据所述氯化钠颗粒扩散速度，进行相应的预警操作；进一步，所述烟气样本收集与处理模块从烟气排放源中收集相应的烟气样本，并对所述烟气样本依次进行沉淀处理、溶解处理和过滤处理，以此得到相应的烟气溶解液具体包括：对烟气排放源进行匀速密封负压吸附，以此收集得到预定体积的烟气样本；再将收集得到的烟气样本在预设温度范围进行冷却静置，从而将所述烟气样本沉淀为粉尘状态的烟气样本；接着将所述粉尘状的烟气样本溶解于去离子水中并进行充分搅拌，从而得到相应的烟气溶液；最后从所述烟气溶液中过滤去除不溶于水的杂质，从而得到相应的烟气溶解液；以及，所述溶解液电流数据获取模块对所述烟气溶解液进行电极通电处理，从而记录得到相应的溶解液电流数据具体包括：采用钠离子吸附电极和氯离子吸附电极对所述烟气溶解液进行通电处理，同时记录所述烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的迁移速率，再根据钠离子和氯离子各自的迁移速率，得到所述烟气溶解液的溶解液电流密度值；进一步，所述氯化钠浓度值确定模块用于根据所述溶解液电流数据，确定所述烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的浓度值，再根据钠离子和氯离子的浓度值，确定所述烟气溶解液中氯化钠的浓度值具体包括：根据所述溶解液电流数据包含的溶解液电流密度值和所述烟气溶解液自身的导电率，确定所述烟气溶解液的钠离子浓度值和氯离子浓度值；再判断所述钠离子浓度值和所述氯离子浓度值之间的浓度差异值是否小于预设差异阈值，若是，则确定所述钠离子浓度值和所述氯离子浓度值均属于有效浓度值；若否，则重新根据上述过程确定所述钠离子浓度值和所述氯离子浓度值；最后根据有效的钠离子浓度值、有效的氯离子浓度值和氯化钠化合物中钠离子与氯离子之间的离子键合比例，确定烟气溶解液中氯化钠的浓度值；进一步，所述预警操作模块用于根据所述氯化钠的浓度值，确定所述烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，并且根据所述氯化钠颗粒扩散速度，进行相应的预警操作具体包括：根据所述氯化钠的浓度值和所述烟气排放源在单位时间内烟气排放量，确定所述烟气排放源在单位时间的氯化钠排放总量；再根据所述烟气排放源所处区域的平均风速值和所述氯化钠排放总量，确定所述烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，其中所述氯化钠颗粒扩散速度是指单位时间内所述烟气排放源在排放的氯化钠颗粒向大气环境的扩散量；将所述氯化钠颗粒扩散速度与预设扩散速度阈值进行比对，若所述氯化钠颗粒扩散速度超过所述预设扩散速度阈值，则向所述烟气排放源对应的控制终端发送预警消息。本专利技术还提供烟气中氯化钠在线监测方法，其特征在于，其包括如下步骤：步骤S1，从烟气排放源中收集相应的烟气样本，并对所述烟气样本依次进行沉淀处理、溶解处理和过滤处理，以此得到相应的烟气溶解液，再对所述烟气溶解液进行电极通电处理，从而记录得到相应的溶解液电流数据；步骤S2，根据所述溶解液电流数据，确定所述烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的浓度值，再根据钠离子和氯离子的浓度值，确定所述烟气溶解液中氯化钠的浓度值；步骤S3，根据所述氯化钠的浓度值，确定所述烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，并且根据所述氯化钠颗粒扩散速度，进行相应的预警操作；进一步，在所述步骤S1中，烟气排放源中收集相应的烟气样本，并对所述烟气样本依次进行沉淀处理、溶解处理和过滤处理，以此得到相应的烟气溶解液，再对所述烟气溶解液进行电极通电处理，从而记录得到相应的溶解液电流数据具体包括：步骤S101，对烟气排放源进行匀速密封负压吸附，以此收集得到预定体积的烟气样本；步骤S102，将收集得到的烟气样本在预设温度范围进行冷却静置，从而将所述烟气样本沉淀为粉尘状态的烟气样本；接着将所述粉尘状的烟气样本溶解于去离子水中并进行充分搅拌，从而得到相应的烟气溶液；最后从所述烟气溶液中过滤去除不溶于水的杂质，从而得到相应的烟气溶解液；步骤S103，采用钠离子吸附电极和氯离子吸附电极对所述烟气溶解液进行通电处理，同时记录所述烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的迁移速率，再根据钠离子和氯离子各自的迁移速率，得到所述烟气溶解液的溶解液电流密度值；进一步，在所述步骤S2中，根据所述溶解液电流数据，确定所述烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的浓度值本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.烟气中氯化钠在线监测系统，其特征在于，其包括烟气样本收集与处理模块、溶解液电流数据获取模块、氯化钠浓度值确定模块、预警操作模块；其中，/n所述烟气样本收集与处理模块用于从烟气排放源中收集相应的烟气样本，并对所述烟气样本依次进行沉淀处理、溶解处理和过滤处理，以此得到相应的烟气溶解液；/n所述溶解液电流数据获取模块用于对所述烟气溶解液进行电极通电处理，从而记录得到相应的溶解液电流数据；/n所述氯化钠浓度值确定模块用于根据所述溶解液电流数据，确定所述烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的浓度值，再根据钠离子和氯离子的浓度值，确定所述烟气溶解液中氯化钠的浓度值；/n所述预警操作模块用于根据所述氯化钠的浓度值，确定所述烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，并且根据所述氯化钠颗粒扩散速度，进行相应的预警操作。/n

【技术特征摘要】
1.烟气中氯化钠在线监测系统，其特征在于，其包括烟气样本收集与处理模块、溶解液电流数据获取模块、氯化钠浓度值确定模块、预警操作模块；其中，
所述烟气样本收集与处理模块用于从烟气排放源中收集相应的烟气样本，并对所述烟气样本依次进行沉淀处理、溶解处理和过滤处理，以此得到相应的烟气溶解液；
所述溶解液电流数据获取模块用于对所述烟气溶解液进行电极通电处理，从而记录得到相应的溶解液电流数据；
所述氯化钠浓度值确定模块用于根据所述溶解液电流数据，确定所述烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的浓度值，再根据钠离子和氯离子的浓度值，确定所述烟气溶解液中氯化钠的浓度值；
所述预警操作模块用于根据所述氯化钠的浓度值，确定所述烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，并且根据所述氯化钠颗粒扩散速度，进行相应的预警操作。


2.如权利要求1所述的烟气中氯化钠在线监测系统，其特征在于：
所述烟气样本收集与处理模块从烟气排放源中收集相应的烟气样本，并对所述烟气样本依次进行沉淀处理、溶解处理和过滤处理，以此得到相应的烟气溶解液具体包括：
对烟气排放源进行匀速密封负压吸附，以此收集得到预定体积的烟气样本；
再将收集得到的烟气样本在预设温度范围进行冷却静置，从而将所述烟气样本沉淀为粉尘状态的烟气样本；接着将所述粉尘状的烟气样本溶解于去离子水中并进行充分搅拌，从而得到相应的烟气溶液；最后从所述烟气溶液中过滤去除不溶于水的杂质，从而得到相应的烟气溶解液；以及，
所述溶解液电流数据获取模块对所述烟气溶解液进行电极通电处理，从而记录得到相应的溶解液电流数据具体包括：
采用钠离子吸附电极和氯离子吸附电极对所述烟气溶解液进行通电处理，同时记录所述烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的迁移速率，再根据钠离子和氯离子各自的迁移速率，得到所述烟气溶解液的溶解液电流密度值。


3.如权利要求1所述的烟气中氯化钠在线监测系统，其特征在于：
所述氯化钠浓度值确定模块用于根据所述溶解液电流数据，确定所述烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的浓度值，再根据钠离子和氯离子的浓度值，确定所述烟气溶解液中氯化钠的浓度值具体包括：
根据所述溶解液电流数据包含的溶解液电流密度值和所述烟气溶解液自身的导电率，确定所述烟气溶解液的钠离子浓度值和氯离子浓度值；
再判断所述钠离子浓度值和所述氯离子浓度值之间的浓度差异值是否小于预设差异阈值，若是，则确定所述钠离子浓度值和所述氯离子浓度值均属于有效浓度值；若否，则重新根据上述过程确定所述钠离子浓度值和所述氯离子浓度值；
最后根据有效的钠离子浓度值、有效的氯离子浓度值和氯化钠化合物中钠离子与氯离子之间的离子键合比例，确定烟气溶解液中氯化钠的浓度值。


4.如权利要求1所述的烟气中氯化钠在线监测系统，其特征在于：
所述预警操作模块用于根据所述氯化钠的浓度值，确定所述烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，并且根据所述氯化钠颗粒扩散速度，进行相应的预警操作具体包括：
根据所述氯化钠的浓度值和所述烟气排放源在单位时间内烟气排放量，确定所述烟气排放源在单位时间的氯化钠排放总量；
再根据所述烟气排放源所处区域的平均风速值和所述氯化钠排放总量，确定所述烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，其中所述氯化钠颗粒扩散速度是指单位时间内所述烟气排放源在排放的氯化钠颗粒向大气环境的扩散量；
将所述氯化钠颗粒扩散速度与预设扩散速度阈值进行比对，若所述氯化钠颗粒扩散速度超过所述预设扩散速度阈值，则向所述烟气排放源对应的控制终端发送预警消息。


5.烟气中氯化钠在线监测方法，其特征在于，其包括如下步骤：
步骤S1，从烟气排放源中收集相应的烟气样本，并对所述烟气样本依次进行沉淀处理、溶解处理和过滤处理，以此得到相应的烟气溶解液，再对所述烟气溶解液进行电极通电处理，从而记录得到相应的溶解液电流数据；
步骤S2，根据所述溶解液电流数据，确定所述烟气溶解液中钠离子和氯离子各自的浓度值，再根据钠离子和氯离子的浓度值，确定所述烟气溶解液中氯化钠的浓度值；
步骤S3，根据所述氯化钠的浓度值，确定所述烟气排放源排放的氯化钠颗粒扩散速度，并且根据所述氯化钠颗粒扩散速度，进行相应的预警操作。


6.如权利要求5所述的烟气中氯化钠在线监测方法，其特征在于：
在所述步骤S1中，烟气排放源中收集相应的烟气样本，并对所述烟气样本依次进行沉淀处理、溶解处理和过滤处理，以此得到相应的烟气溶解液，再对所述烟气溶解液进行电极通电处理，从而记录得到相应的溶解液电流数据具体包括：
步骤S101，对烟气排放源进行匀速密封负压吸附，以此收集得到预定体积的烟气样本；
步骤S102，将收集得到的烟气样本在预设温度范围进行冷却静置，从而将所述烟气样本沉淀为粉尘状态的烟气样本；接着将所述粉尘状的烟气样本溶解于去离子水中并进行充分搅拌，从而得到相应的烟气溶液；最后从所述烟气溶液中过滤去除不溶于水的杂质，从而得到相应的烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明成，党睿，雷霄，陆彬，徐冬亮，宋晓军，冯渊超，
申请(专利权)人：上海英凡环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31