滚子凸轮数控分度盘制造技术

技术编号:28974333 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-23 09:17
本实用新型专利技术公开了滚子凸轮数控分度盘,包括数控分度盘本体,所述数控分度盘本体的正面设有卡盘盘体,所述数控分度盘本体的侧面安装有马达箱组,所述数控分度盘本体的底部固定安装有底座套。通过安装支板和其表面开设的安装通孔进行安装和装配,通过按压限位插条并使其在限位通槽和连通槽内滑移,从而推动滑动板片挤压弹簧,当限位插条滑离限位通槽时,即可横向推动底座套,使底座套在滑动框架表面滑移,滑移至限位插条与另一限位通槽对位重合时,即可使其在弹簧复位作用下弹出并插接锁死,从而达到了便于在安装后对分度盘和卡盘结构所在位置进行横向调节的效果,实现了提高应用灵活性的目标,更加便于根据加工需求进行调整。

【技术实现步骤摘要】
滚子凸轮数控分度盘
本技术涉及数控分度盘
,尤其涉及滚子凸轮数控分度盘。
技术介绍
分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件,多用于自动化设备中,数控分度盘采用AC或DC伺服器马达驱动,复节距蜗杆蜗轮组机构传动,使用油压环抱式锁紧装置,再加上扎实的刚性密封结构。现有的数控分度盘大多通过固定的支撑结构进行固定和装配,在安装后难以对分度盘和卡盘结构进行横向调节,使得应用过程中很不灵活,难以根据加工需求进行调整。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了滚子凸轮数控分度盘,解决了现有的数控分度盘大多通过固定的支撑结构进行固定和装配,在安装后难以对分度盘和卡盘结构进行横向调节,使得应用过程中很不灵活,难以根据加工需求进行调整的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:滚子凸轮数控分度盘,包括数控分度盘本体,所述数控分度盘本体的正面设有卡盘盘体,所述数控分度盘本体的侧面安装有马达箱组,所述数控分度盘本体的底部固定安装有底座套,所述底座套的端部固定安装有侧盖,所述底座套正面套壁和背面套壁均贯穿开设有限位通槽,所述底座套的底部套壁贯穿开设有连通滑槽,所述底座套的内部滑动连接有滑动框架,所述滑动框架的底面固定安装有安装支板,且安装支板滑动连接在连通滑槽的内部,所述安装支板的板面贯穿开设有安装通孔,所述滑动框架的正面框壁和背面框壁贯穿开设有连通槽,所述滑动框架的内部滑动连接有滑动板片,所述滑动板片的面固定安装有弹簧,所述滑动板片的另一面固定安装有限位插条,所述限位插条活动插接在限位通槽和连通槽的内部。优选的,所述限位通槽的数量为八个,且八个限位通槽分别位于底座套的正面和背面。优选的,所述限位通槽和连通槽均为矩形通孔,且限位通槽和连通槽的长度和宽度相等。优选的,所述滑动框架和安装支板的数量均为两个,且每个安装支板的板面均分布两个安装通孔。优选的,所述滑动框架的两侧为贯通状。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该滚子凸轮数控分度盘,通过安装支板和其表面开设的安装通孔进行安装和装配,即可对整个数控分度盘进行安装和装配,通过按压限位插条并使其在限位通槽和连通槽内滑移,从而推动滑动板片挤压弹簧,当限位插条滑离限位通槽时,即可横向推动底座套,使底座套在滑动框架表面滑移,滑移至限位插条与另一限位通槽对位重合时,即可使其在弹簧复位作用下弹出并插接锁死,从而达到了便于在安装后对分度盘和卡盘结构所在位置进行横向调节的效果,实现了提高应用灵活性的目标,更加便于根据加工需求进行调整。附图说明图1为本技术结构正视图;图2为本技术底座套结构侧剖图。图中:1数控分度盘本体、2卡盘盘体、3马达箱组、4底座套、5侧盖、6限位通槽、7连通滑槽、8滑动框架、9安装支板、10安装通孔、11连通槽、12滑动板片、13弹簧、14限位插条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-2,滚子凸轮数控分度盘,包括数控分度盘本体1,数控分度盘本体1的正面设有卡盘盘体2,数控分度盘本体1的侧面安装有马达箱组3,数控分度盘本体1的底部固定安装有底座套4,底座套4的端部固定安装有侧盖5,底座套4正面套壁和背面套壁均贯穿开设有限位通槽6,限位通槽6的数量为八个,且八个限位通槽6分别位于底座套4的正面和背面,底座套4的底部套壁贯穿开设有连通滑槽7,底座套4的内部滑动连接有滑动框架8,滑动框架8的两侧为贯通状,滑动框架8的底面固定安装有安装支板9,且安装支板9滑动连接在连通滑槽7的内部,安装支板9的板面贯穿开设有安装通孔10,滑动框架8和安装支板9的数量均为两个,且每个安装支板9的板面均分布两个安装通孔10,滑动框架8的正面框壁和背面框壁贯穿开设有连通槽11,限位通槽6和连通槽11均为矩形通孔,且限位通槽6和连通槽11的长度和宽度相等,滑动框架8的内部滑动连接有滑动板片12,滑动板片12的面固定安装有弹簧13,滑动板片12的另一面固定安装有限位插条14,限位插条14活动插接在限位通槽6和连通槽11的内部,通过安装支板9和其表面开设的安装通孔10进行安装和装配,即可对整个数控分度盘进行安装和装配,通过按压限位插条14并使其在限位通槽6和连通槽11内滑移,从而推动滑动板片12挤压弹簧13,当限位插条14滑离限位通槽6时,即可横向推动底座套4,使底座套4在滑动框架8表面滑移,滑移至限位插条14与另一限位通槽6对位重合时,即可使其在弹簧13复位作用下弹出并插接锁死,从而达到了便于在安装后对分度盘和卡盘结构所在位置进行横向调节的效果,实现了提高应用灵活性的目标,更加便于根据加工需求进行调整。综上所述,该滚子凸轮数控分度盘,通过安装支板9和其表面开设的安装通孔10进行安装和装配,即可对整个数控分度盘进行安装和装配,通过按压限位插条14并使其在限位通槽6和连通槽11内滑移,从而推动滑动板片12挤压弹簧13,当限位插条14滑离限位通槽6时,即可横向推动底座套4,使底座套4在滑动框架8表面滑移,滑移至限位插条14与另一限位通槽6对位重合时,即可使其在弹簧13复位作用下弹出并插接锁死,从而达到了便于在安装后对分度盘和卡盘结构所在位置进行横向调节的效果,实现了提高应用灵活性的目标,更加便于根据加工需求进行调整,解决了现有的数控分度盘大多通过固定的支撑结构进行固定和装配,在安装后难以对分度盘和卡盘结构进行横向调节,使得应用过程中很不灵活,难以根据加工需求进行调整的问题。需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.滚子凸轮数控分度盘,包括数控分度盘本体(1),其特征在于,所述数控分度盘本体(1)的正面设有卡盘盘体(2),所述数控分度盘本体(1)的侧面安装有马达箱组(3),所述数控分度盘本体(1)的底部固定安装有底座套(4),所述底座套(4)的端部固定安装有侧盖(5),所述底座套(4)正面套壁和背面套壁均贯穿开设有限位通槽(6),所述底座套(4)的底部套壁贯穿开设有连通滑槽(7),所述底座套(4)的内部滑动连接有滑动框架(8),所述滑动框架(8)的底面固定安装有安装支板(9),且安装支板(9)滑动连接在连通滑槽(7)的内部,所述安装支板(9)的板面贯穿开设有安装通孔(10),所述滑动框架(8)的正面框壁和背面框壁贯穿开设有连通槽(11),所述滑动框架(8)的内部滑动连接有滑动板片(12),所述滑动板片(12)的面固定安装有弹簧(13),所述滑动板片(12)的另一面固定安装有限位插条(14),所述限位插条(14)活动插接在限位通槽(6)和连通槽(11)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.滚子凸轮数控分度盘,包括数控分度盘本体(1),其特征在于,所述数控分度盘本体(1)的正面设有卡盘盘体(2),所述数控分度盘本体(1)的侧面安装有马达箱组(3),所述数控分度盘本体(1)的底部固定安装有底座套(4),所述底座套(4)的端部固定安装有侧盖(5),所述底座套(4)正面套壁和背面套壁均贯穿开设有限位通槽(6),所述底座套(4)的底部套壁贯穿开设有连通滑槽(7),所述底座套(4)的内部滑动连接有滑动框架(8),所述滑动框架(8)的底面固定安装有安装支板(9),且安装支板(9)滑动连接在连通滑槽(7)的内部,所述安装支板(9)的板面贯穿开设有安装通孔(10),所述滑动框架(8)的正面框壁和背面框壁贯穿开设有连通槽(11),所述滑动框架(8)的内部滑动连接有滑动板片(12),所述滑动板片(12)的面固定安装有弹簧(13),所述滑动板片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王为公
申请(专利权)人:杭州为公精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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