凸轮轴端面孔加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种凸轮轴端面孔加工夹具，包括夹具底座，其上设置至少两个V型支座，V型支座的上表面设置有V型槽，夹具底座上还设置有第一辅助定位座和第二辅助定位座，第一辅助定位座和第二辅助定位座的上表面分别设置有凸轮形槽和U型槽，凸轮形槽与凸轮轴的凸轮形状相匹配，U型槽的两侧侧壁上设置有定位玻珠，夹具底座上还设置有压紧机构，将凸轮轴压紧在V型槽内。本实用新型专利技术实现了凸轮轴的准确夹持定位，使得端面孔加工时应力分布更加均匀，提升了凸轮轴端面孔加工的效率及质量，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
凸轮轴端面孔加工夹具
本技术涉及非标夹具
，特别涉及一种凸轮轴端面孔加工夹具。
技术介绍
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件，主体是一根与气缸组长度近似相同的轴体，在轴体上套有若干个凸轮，通过凸轮旋转控制气门的开启和闭合动作。凸轮轴的生产过程中有一道端面钻孔以及铰孔的工序，加工时需要通过夹具对凸轮轴精确、稳定地夹持定位，以确保加工精度。由于凸轮轴上的凸轮朝向不统一等，造成凸轮轴的形状不规则，采用常规的夹具难以准确夹持定位。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能方便、精确夹持定位凸轮轴的夹具，以对凸轮轴的端面进行孔加工，提升加工精度及质量。为了达到上述目的，本技术提供了一种凸轮轴端面孔加工夹具，包括夹具底座，所述夹具底座上设置至少两个V型支座，所述V型支座的上表面设置有V型槽，凸轮轴的轴体位于所述V型槽内，所述夹具底座上还设置有第一辅助定位座和第二辅助定位座，所述第一辅助定位座和所述第二辅助定位座的上表面分别设置有凸轮形槽和U型槽，所述凸轮形槽与凸轮轴上的凸轮形状相匹配，所述U型槽的两侧侧壁上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴端面孔加工夹具，其特征在于，包括夹具底座，所述夹具底座上设置至少两个V型支座，所述V型支座的上表面设置有V型槽，凸轮轴的轴体位于所述V型槽内，所述夹具底座上还设置有第一辅助定位座和第二辅助定位座，所述第一辅助定位座和所述第二辅助定位座的上表面分别设置有凸轮形槽和U型槽，所述凸轮形槽与凸轮轴上的凸轮形状相匹配，所述U型槽的两侧侧壁上设置有定位玻珠，所述轴体的位于所述U型槽的部分与所述定位玻珠弹性接触，所述夹具底座上还设置有压紧机构，所述压紧机构将所述凸轮轴压紧在所述V型槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴端面孔加工夹具，其特征在于，包括夹具底座，所述夹具底座上设置至少两个V型支座，所述V型支座的上表面设置有V型槽，凸轮轴的轴体位于所述V型槽内，所述夹具底座上还设置有第一辅助定位座和第二辅助定位座，所述第一辅助定位座和所述第二辅助定位座的上表面分别设置有凸轮形槽和U型槽，所述凸轮形槽与凸轮轴上的凸轮形状相匹配，所述U型槽的两侧侧壁上设置有定位玻珠，所述轴体的位于所述U型槽的部分与所述定位玻珠弹性接触，所述夹具底座上还设置有压紧机构，所述压紧机构将所述凸轮轴压紧在所述V型槽内。


2.根据权利要求1所述的凸轮轴端面孔加工夹具，其特征在于，所述V型槽的表面设置有垫块，所述垫块与所述V型槽通过螺钉连接，所述垫块有多种厚度规格。


3.根据权利要求1所述的凸轮轴端面孔加工夹具，其特征在于，所述夹具底座上还设置有多个吹屑管，所述吹屑管一一对应地对准所述V型槽、所述凸轮形槽和所述U型槽。


4.根据权利要求3所述的凸轮轴端面孔加工夹具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐诗昊，佘金明，杨佳荣，李强，赵伟，谢小兰，申超，
申请(专利权)人：湖南省亿利金属制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43