本实用新型专利技术公开了一种板材打孔设备的便捷手动固定装置，包括加工台，所述加工台的上端面两侧边缘位置分别纵向固定安装有一个限位导向座，所述加工台的上端面后端位置固定安装有一块挡板，两个所述限位导向座之间活动连接有一个活动抵紧块，所述加工台的上端面前端两个拐角处分别固定安装有一个安装座，两个所述安装座之间活动安装有一根旋转杆，所述旋转杆的杆身上在固定安装有三个压紧凸轮，所述旋转杆的杆身上另固定安装有一个把手。本实用新型专利技术所述的一种板材打孔设备的便捷手动固定装置，属于机械加工固定装置领域，通过设置水平移动的活动抵紧块，再配合基于杠杆原理的旋转杆与压紧凸轮结构，达到省力、安全、便捷固定待加工板材的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种板材打孔设备的便捷手动固定装置
本技术涉及机械加工固定装置领域，特别涉及一种板材打孔设备的便捷手动固定装置。
技术介绍
一些板材在进行打孔加工时，为了保证加工精度，防止打孔时板材出现位移，从而需要对待加工的板材进行固定。由于板材打孔过程较短，常用的螺纹限位装置松开抵紧过程耗时较多，从而会影响板材打孔的效率；而采用气缸自动抵紧，整个装置容易出现故障，并且增加了操作步骤，容易导致误操作，而且增加了成本；而最传统的手动蛮力抵紧虽然方便，但是较为费力，并且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种板材打孔设备的便捷手动固定装置，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种板材打孔设备的便捷手动固定装置，包括加工台，所述加工台的上端面两侧边缘位置分别纵向固定安装有一个限位导向座，所述加工台的上端面后端位置固定安装有一块挡板，两个所述限位导向座之间活动连接有一个活动抵紧块，所述加工台的上端面前端两个拐角处分别固定安装有一个安装座，两个所述安装座之间活动安装有一根旋转杆，所述旋转杆的杆身上在固定安装有三个压紧凸轮，所述旋转杆的杆身上另固定安装有一个把手。优选的，所述限位导向座与挡板都通过焊接方式安装到加工台上，并且挡板与限位导向座的末端相连，所述挡板的表面刻印有刻度尺。优选的，所述限位导向座的内侧面都开设有一道纵向的限位槽，所述限位槽呈弧面形状，所述活动抵紧块为长条结构，其两端分别设有一个一体式结构并且形状与限位槽相匹配的限位头。优选的，所述活动抵紧块的前端面设置有若干个垫块，所述垫块之间以及垫块与活动抵紧块之间都通过内嵌的磁铁磁性连接。优选的，三个所述压紧凸轮均套在旋转杆的杆身上并且通过焊接方式固定连接，所述压紧凸轮在旋转杆上均匀分布，并且安装角度相同。优选的，所述活动抵紧块的后端面在对应每个压紧凸轮的位置都开设有一道竖向的限位抵紧槽，所述限位抵紧槽为斜面，其斜面与竖直方向的夹角为10°。优选的，所述把手固定安装在旋转杆的居中并且位于压紧凸轮的背面位置，所述把手横杆部分固定安装有一个防滑胶套，所述加工台的前端面在对应把手的竖杆位置分别开设有一道收纳槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过在加工台上安装只能水平移动的活动抵紧块，并且配上若干垫块；同时在加工台上活动安装一根旋转杆，再在旋转杆上固定安装三个压紧凸轮,利用压紧凸轮转动时逐渐抵压活动抵紧块水平移动，从而达到抵紧固定待加工板材的目的，并且旋转杆上安装的把手采用杠杆方式可以省力，最终达到省力、安全、便捷固定待加工板材的目的。附图说明图1为本技术一种板材打孔设备的便捷手动固定装置的整体结构平视图；图2为本技术一种板材打孔设备的便捷手动固定装置的整体结构俯视图；图3为本技术一种板材打孔设备的便捷手动固定装置的压紧凸轮结构示意图；图4为图1中A处的放大图；图5为本技术一种板材打孔设备的便捷手动固定装置的限位抵紧槽示意图。图中：1、加工台；2、限位导向座；3、挡板；4、活动抵紧块；5、安装座；6、旋转杆；7、压紧凸轮；8、把手；9、收纳槽；10、防滑胶套；11、垫块；12、限位抵紧槽；13、限位头；14、限位槽；15、刻度尺。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种板材打孔设备的便捷手动固定装置，包括加工台1，加工台1的上端面两侧边缘位置分别纵向固定安装有一个限位导向座2，加工台1的上端面后端位置固定安装有一块挡板3，两个限位导向座2之间活动连接有一个活动抵紧块4，加工台1的上端面前端两个拐角处分别固定安装有一个安装座5，两个安装座5之间活动安装有一根旋转杆6，旋转杆6的杆身上在固定安装有三个压紧凸轮7，旋转杆6的杆身上另固定安装有一个把手8。在本实施例中，限位导向座2与挡板3都通过焊接方式安装到加工台1上，并且挡板3与限位导向座2的末端相连，所述挡板3的表面刻印有刻度尺15，利用挡板3固定住待加工板材的一边，刻度尺15方便待加工板材对齐位置。在本实施例中，为了使活动抵紧块4只在水平方向移动，限位导向座2的内侧面都开设有一道纵向的限位槽14，限位槽14呈弧面形状，活动抵紧块4为长条结构，其两端分别设有一个一体式结构并且形状与限位槽14相匹配的限位头13，防止活动抵紧块4受力不均时弹出。在本实施例中，活动抵紧块4的前端面设置有若干个垫块11，垫块11之间以及垫块11与活动抵紧块4之间都通过内嵌的磁铁磁性连接，每个垫块11的尺寸不同，方便取用与组合后压紧不同规格尺寸的待加工板材。在本实施例中，三个压紧凸轮7均套在旋转杆6的杆身上并且通过焊接方式固定连接，压紧凸轮7在旋转杆6上均匀分布，并且安装角度相同，从而使得三个压紧凸轮7均匀给活动抵紧块4施加压力。在本实施例中，为了方便压紧凸轮7挤压活动抵紧块4时能转化为活动抵紧块4水平移动，活动抵紧块4的后端面在对应每个压紧凸轮7的位置都开设有一道竖向的限位抵紧槽12，限位抵紧槽12为斜面，其斜面与竖直方向的夹角为10°，通过改变施力的角度，使活动抵紧块4移动更加顺滑。在本实施例中，把手8固定安装在旋转杆6的居中并且位于压紧凸轮7的背面位置，把手8横杆部分固定安装有一个防滑胶套10，加工台1的前端面在对应把手8的竖杆位置分别开设有一道收纳槽9，利用杠杆原理达到省力的目的。需要说明的是，该便捷手动固定装置在实际使用中，首先利用把手8转动旋转杆6，将压紧凸轮7挤压活动抵紧块4到最大限位位置，然后再计算待加工板材的尺寸，选择合适尺寸的垫块11对齐安装到活动抵紧块4上，再将活动抵紧块4移动到后端位置，将待加工的板材放到加工台1上，并利用刻度尺15对齐开孔位置，随后缓慢抬起把手8，通过压紧凸轮7慢慢挤压活动抵紧块4水平移动，直至垫块11接触到待加工板材的另一边，继续用力本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种板材打孔设备的便捷手动固定装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的上端面两侧边缘位置分别纵向固定安装有一个限位导向座(2)，所述加工台(1)的上端面后端位置固定安装有一块挡板(3)，两个所述限位导向座(2)之间活动连接有一个活动抵紧块(4)，所述加工台(1)的上端面前端两个拐角处分别固定安装有一个安装座(5)，两个所述安装座(5)之间活动安装有一根旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的杆身上在固定安装有三个压紧凸轮(7)，所述旋转杆(6)的杆身上另固定安装有一个把手(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种板材打孔设备的便捷手动固定装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)的上端面两侧边缘位置分别纵向固定安装有一个限位导向座(2)，所述加工台(1)的上端面后端位置固定安装有一块挡板(3)，两个所述限位导向座(2)之间活动连接有一个活动抵紧块(4)，所述加工台(1)的上端面前端两个拐角处分别固定安装有一个安装座(5)，两个所述安装座(5)之间活动安装有一根旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的杆身上在固定安装有三个压紧凸轮(7)，所述旋转杆(6)的杆身上另固定安装有一个把手(8)。
2.根据权利要求1所述的一种板材打孔设备的便捷手动固定装置，其特征在于：所述限位导向座(2)与挡板(3)都通过焊接方式安装到加工台(1)上，并且挡板(3)与限位导向座(2)的末端相连，所述挡板(3)的表面刻印有刻度尺(15)。
3.根据权利要求1所述的一种板材打孔设备的便捷手动固定装置，其特征在于：所述限位导向座(2)的内侧面都开设有一道纵向的限位槽(14)，所述限位槽(14)呈弧面形状，所述活动抵紧块(4)为长条结构，其两端分别设有一个一体式结构并且形状与限位槽(14)相匹配的限位头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨仕枚，
申请(专利权)人：杨仕枚，
类型：新型
国别省市：广东;44
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