【技术实现步骤摘要】
一种铸造用切割孔工装
本技术涉及铸造
，具体为一种铸造用切割孔工装。
技术介绍
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。铸造用切割孔工装是用于铸造的装置，但是现有的铸造用切割孔工装在使用时不能根据原料大小调整工装开口大小，从而影响的正常使用，从而降低了铸造用切割孔工装的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铸造用切割孔工装，具备可以调节开口大小的优点，解决了现有的铸造用切割孔工装不能调节开口大小的问题。本技术提供如下技术方案：一种铸造用切割孔工装，包括工装基板，所述工装基板底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧固定连接有连接限位板，所述连接限位板的顶部固定连接有电机，所述工装基板的底部固定连接有机框，所述电机的顶部贯穿机框并延伸至机框...
【技术保护点】
1.一种铸造用切割孔工装，包括工装基板（1），其特征在于：所述工装基板（1）底部的两侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的内侧固定连接有连接限位板（3），所述连接限位板（3）的顶部固定连接有电机（4），所述工装基板（1）的底部固定连接有机框（5），所述电机（4）的顶部贯穿机框（5）并延伸至机框（5）的内部固定连接有传动机构（6），所述传动机构（6）的外侧固定连接有夹具机构（7），所述夹具机构（7）包括夹板（71）、传动板（72）、传动套（73）和连接板（74），所述夹板（71）设置在工装基板（1）顶部的两侧，所述传动板（72）固定连接在夹板（71）的底部，所述传动板...
【技术特征摘要】
1.一种铸造用切割孔工装，包括工装基板（1），其特征在于：所述工装基板（1）底部的两侧均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的内侧固定连接有连接限位板（3），所述连接限位板（3）的顶部固定连接有电机（4），所述工装基板（1）的底部固定连接有机框（5），所述电机（4）的顶部贯穿机框（5）并延伸至机框（5）的内部固定连接有传动机构（6），所述传动机构（6）的外侧固定连接有夹具机构（7），所述夹具机构（7）包括夹板（71）、传动板（72）、传动套（73）和连接板（74），所述夹板（71）设置在工装基板（1）顶部的两侧，所述传动板（72）固定连接在夹板（71）的底部，所述传动板（72）的底部贯穿工装基板（1）并延伸至机框（5）的内部与传动套（73）固定连接，所述连接板（74）固定连接在传动套（73）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用切割孔工装，其特征在于：所述传动机构（6）包括转动杆（61）、转动板（62）、连接轴（63）、拉动板（64）和连接块（65），所述转动杆（61）设置在机框（5）内腔的顶部和底部，所述转动板（62）固定连接在转动杆（61）的内侧，所述连接轴（63）固定连接在转动板（62）内侧的两端，所述拉动板（64）...
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