【技术实现步骤摘要】
电池端子套倒扣密封环加工装置
本技术涉及一种电池配件的加工设备，特别是电池端子套倒扣密封环加工装置。
技术介绍
铅酸蓄电池主要是由电极和电解液构成，为了避免运输或者使用的时候电解液流出，需要在电池端子处套接有密封环，以提高整体电池壳体内部的密封性；而在生产蓄电池通用密封环的时候，需要先将原料放置在压铸机器上进行压铸成型工作，然后再将压铸好的成品进行去毛刺工作，最后再将完成去毛刺的成品进行倒角设置从而避免了爬酸的现象发生；但这样的生产方式，需要同步配置压铸机、去毛刺机、倒角机等工作以及储料空间、移料空间的设置，因此使得整体的占地面积较大；而且因为需要人工在不同的装置之间进行移动，整体的劳动强度较大，整体的工作效率较低。因此，在现有的生产铅酸蓄电端子密封环的过程中存在着工作效率较低和占地面积较大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种电池端子套倒扣密封环加工装置。本技术不仅能够提高工作效率，还具有占地面积小的优点。本技术的技术方案：电池端子套倒扣密封环加工装置，包括安装座，安装座的顶面上安装有呈...
【技术保护点】
1.电池端子套倒扣密封环加工装置，其特征在于：包括安装座(1)，安装座(1)的顶面上安装有呈对称设置的第一移动工位和毛刺处理框(2)；毛刺处理框(2)的内顶面上设置有第一升降气缸(3)，第一升降气缸(3)上连接有第一移动板(4)；第一移动板(4)的底面上设置有出风管(5)，出风管(5)的端部设有出风头(6)；出风头(6)的表面上设有多个环形均匀分布的出风孔(7)；所述毛刺处理框(2)的一侧设置有倒角工位，另一侧设置有上料工位；上料工位与毛刺处理框(2)之间设置有压铸工位；倒角工位上远离毛刺处理框(2)的一侧设置有第二移动工位，倒角工位、上料工位、压铸工位、第一移动工位和毛刺...
【技术特征摘要】
1.电池端子套倒扣密封环加工装置，其特征在于：包括安装座(1)，安装座(1)的顶面上安装有呈对称设置的第一移动工位和毛刺处理框(2)；毛刺处理框(2)的内顶面上设置有第一升降气缸(3)，第一升降气缸(3)上连接有第一移动板(4)；第一移动板(4)的底面上设置有出风管(5)，出风管(5)的端部设有出风头(6)；出风头(6)的表面上设有多个环形均匀分布的出风孔(7)；所述毛刺处理框(2)的一侧设置有倒角工位，另一侧设置有上料工位；上料工位与毛刺处理框(2)之间设置有压铸工位；倒角工位上远离毛刺处理框(2)的一侧设置有第二移动工位，倒角工位、上料工位、压铸工位、第一移动工位和毛刺处理框(2)呈闭合图形状设置在安装座(1)的顶面上。
2.根据权利要求1所述的电池端子套倒扣密封环加工装置，其特征在于：所述压铸工位包括压铸底座(8)，压铸底座(8)顶面的中部设置有压铸底模(9)；压铸底模(9)的上方设置有压铸液压缸(10)，压铸液压缸(10)上安装有压铸板(11)；压铸板(11)底面的中部设置有调节装置，调节装置上安装有压铸顶模(12)；压铸顶模(12)设置在压铸底模(9)与压铸液压缸(10)之间，压铸顶模(12)的两侧均设置有定位件(13)；每个定位件(13)的底面上均设有霍尔传感器(14)，霍尔传感器(14)与调节装置电性连接；所述压铸底模(9)的两侧均设有感应块，感应块与霍尔传感器(14)相互配合设置。
3.根据权利要求2所述的电池端子套倒扣密封环加工装置，其特征在于：所述调节装置包括第一滚珠丝杠(15)，第一滚珠丝杠(15)的一端部设置有第一伺服电机(16)；第一滚珠丝杠(15)上安装有调节座(17)，调节座(17)的中部设有导向齿环(18)；导向齿环(18)的中部设置有驱动齿轮(19)，驱动齿轮(19)上安装有驱动电机(20)；驱动齿轮(19)外侧面与导向齿环(18)的内侧面之间啮合连接有移动齿轮(21)，压铸顶模(12)安装在移动齿轮(21)上。
4.根据权利要求1所述的电池端子套倒扣密封环加工装置，其特征在于：所述倒角工位包括两个对称设置的倒角移动装置，每个倒角移动装置上均设有倒角轮(22)；每个倒角轮(22)上均连接有倒角驱动电机(23)；两个倒角轮(22)之间设置有倒角底模(24)，倒角底模(24)上设有两个对称设置的倒角放入槽(25)；倒角底模(24)的上方设置有倒角气缸(26)，倒角气缸(26)上安装有倒角板(27)；倒角板(27)的底面上设置有两个对称设置的倒角顶模(28)。
5.根据权利要求4所述的电池端子套倒扣密封环加工装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：武占国，何亦仁，李苗，轩忠良，方树银，
申请(专利权)人：浙江巨江电源制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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