一种汽轮机法兰在线车磨装置制造方法及图纸

一种汽轮机法兰在线车磨装置,其在线工装结构包括了定位支架、车削装置以及需要车削加工螺栓孔端面的法兰；定位支架包括了第一定位导向杆、第二定位导向杆、固定板、轴向滑行支座和导向杆固定螺栓；车削装置包括了电机、刀杆、推力轴承、导向柱、给进调节丝母、紧定撑套和刀具;法兰盘上沿端面均匀布设有螺栓孔，包括了待加工螺栓孔，以及与待加工螺栓孔前后位置相邻的两个定位螺栓孔。有益效果在于：利用法兰自身的螺栓孔分布结构设置定位支架，车削刀杆沿螺栓孔轴向进给作业进给量可调节控制，车削刀杆通过紧定撑套调节自动与法兰螺栓孔同轴心，螺栓孔端面的车削加工精确度高，效率快。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机法兰在线车磨装置
本技术属于汽轮机维修
，具体涉及一种汽轮机法兰在线车磨装置。
技术介绍
汽轮机在检修作业时，必须打开高压蒸汽出口的上盖法兰，每次打开法兰时，拆装作业会对法兰的密封性能造成损伤，致使密封等级降低，存在泄漏的隐患。所以为了保证法兰的防泄漏密封等级，每次检修后必须要对汽轮机法兰螺栓孔背部端面进行车削维修，以保证螺栓安装面的水平度，消除损伤造成的影响，使密封端面的密封性得到保证。现有技术中，对汽轮机法兰螺栓孔背部端面进行车削维修的作业只能拆卸后返厂维修，利用大型车削加工机床，对法兰进行固定后对刀进行车削。由于现场人工打磨的方式耗费人工太大，并且此种加工方式对法兰螺栓孔背部端面的加工平面度无法保证，所以不得不返厂进行维修。对于进口的汽轮机设备，维修作业只能求助国外设备厂家，不但作业周期长，而且费用极其昂贵，对汽轮机的生产作业和效益造成了极大的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决汽轮机法兰螺栓孔背部端面车磨耗时耗力，无法现场维修的问题，提供一种能够在线车削维修汽轮机法兰螺栓孔背部端面的装置。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案利用汽轮机法兰螺栓孔自身结构，设置了一套能够沿螺栓孔轴向定位的定位支架，在定位支架的基础上设置车削装置，利用车削装置设置能够沿螺栓孔轴向进给旋转作业的刀杆，通过刀杆底端安装车削刀具，达到车削法兰螺栓孔背部端面的目的；其过程中为了保证刀杆与法兰螺栓孔的轴向同轴度安装配合，设置了导向柱装置以及能够自动调整刀杆与法兰螺栓孔同轴度的紧定撑套，合理的保证了刀杆沿法兰螺栓孔轴向作业的稳定度，从而保证了刀具车削法兰螺栓孔背部端面的平面度。具体技术方案如下：本技术汽轮机法兰在线车磨装置,其在线工装结构包括了定位支架、车削装置以及需要车削加工螺栓孔端面的法兰；所述定位支架包括了第一定位导向杆、第二定位导向杆、固定板、轴向滑行支座和导向杆固定螺栓；所述车削装置包括了电机、刀杆、推力轴承、导向柱、给进调节丝母、紧定撑套和刀具;所述法兰上沿端面均匀布设有螺栓孔，包括了待加工螺栓孔，以及与待加工螺栓孔前后位置相邻的两个定位螺栓孔。所述第一定位导向杆和第二定位导向杆为结构相同的构件,分别与法兰端面垂直设置，并分别通过底端竖直安装在待加工螺栓孔两侧的两个定位螺栓孔上，在定位螺栓孔的另一侧通过导向杆固定螺栓安装固定；所述轴向滑行支座与法兰端面平行设置，并沿轴向定位活动安装在第一定位导向杆和第二定位导向杆上；所述固定板固定安装在第一定位导向杆和第二定位导向杆的顶部；所述刀杆与法兰端面垂直设置，推力轴承、导向柱和紧定撑套沿刀杆从上往下依次安装在刀杆上，导向柱固定安装在待加工螺栓孔上，导向柱上端安装有给进调节丝母，刀杆通过导向柱竖直安装在待加工螺栓孔中，刀杆下端从待加工螺栓孔中伸出，推力轴承固定安装在刀杆的上部，刀杆通过推力轴承下端与给进调节丝母的上沿轴向定位配合安装，紧定撑套安装在刀杆的下部，刀杆通过紧定撑套与待加工螺栓孔同轴心定位配合安装；所述电机沿待加工螺栓孔轴向固定安装在定位支架的轴向滑行支座上，并与刀杆顶端固定传动连接；所述刀具固定安装在刀杆底端，刀头与待加工螺栓孔端面平行配合设置。所述第一定位导向杆上设置有法兰安装部、导向轴部和杆头固定部，通过法兰安装部插装在法兰的定位螺栓孔上，通过导向轴部与轴向滑行支座配合安装，通过杆头固定部与固定板固定安装。所述轴向滑行支座上设置有导向孔和电机安装孔，包括了两个导向孔和一个电机安装孔，两个导向孔分别设置在电机安装孔的两侧，并且电机安装孔和两个导向孔的位置与待加工螺栓孔和两个定位螺栓孔的位置轴心对应匹配设置；轴向滑行支座通过两个导向孔分别与第一定位导向杆和第二定位导向杆配合安装，通过电机安装孔安装固定电机。所述电机包括了动力轴和联轴节，电机通过联轴节将动力轴与刀杆固定传动连接。所述刀杆的上端设置有轴头连接部和轴肩，下端设置有刀头安装部；刀杆通过轴头连接部与电机固定传动连接，通过轴肩定位安装推力轴承，通过刀头安装部固定安装刀具。所述导向柱沿中心轴设置有轴孔，下端外部设置有螺栓孔安装部，上端外部设置有调节丝母安装部；导向柱通过轴孔与刀杆配合安装，通过螺栓孔安装部与待加工螺栓孔配合安装，通过调节丝母安装部配合安装给进调节丝母。所述给进调节丝母上固定安装设置有调节手柄。所述紧定撑套由内轴套、外轴套、涨套和调节螺栓组成，内轴套与外轴套同轴套装，内轴套与外轴套之间安装有涨套，涨套上设置有调节螺栓；紧定撑套通过内轴套与刀杆配合安装，通过外轴套与待加工螺栓孔配合安装，通过涨套定位外轴套，通过调节螺栓调节涨套张弛度。本技术的有益效果在于：利用法兰自身的螺栓孔分布结构设置定位支架，结构简单且定位准确；车削刀杆沿螺栓孔轴向进给作业，并且进给量可调节控制，保证了加工作业的准确性；车削刀杆通过紧定撑套调节自动与法兰螺栓孔同轴心，保证了刀杆作业的稳定性，从而保证刀具加工螺栓孔端面的平面度，提升了法兰安装的密封性；带来的生产效益在于，提高了维修效率，降低了维修费用。附图说明附图1为本技术的整体结构工装示意图；附图2为本技术的待加工螺栓孔工装示意图；附图3为本技术的轴向滑行支座部位平面结构示意图；附图4为本技术的定位支架装配结构示意图；附图5为本技术的车削装置刀杆结构示意图；附图6为本技术的车削装置导向柱结构示意图；附图7为本技术的车削装置紧定撑套结构示意图；附图中：定位支架1、第一定位导向杆11、第二定位导向杆12、法兰安装部111、导向轴部112、杆头固定部113、固定板13、轴向滑行支座14、导向孔141、电机安装孔142、导向杆固定螺栓15、车削装置2、电机21、动力轴211、联轴节212、刀杆22、轴头连接部221、轴肩222、刀头安装部223、推力轴承23、导向柱24、轴孔241、螺栓孔安装部242、调节丝母安装部243、给进调节丝母25、调节手柄251、紧定撑套26、内轴套261、外轴套262、涨套263、调节螺栓264、刀具27、法兰3、待加工螺栓孔31、定位螺栓孔32、待车削端面33。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案结合实施例进行详细的描述。如附图1-7所示的本技术汽轮机法兰在线车磨装置,其在线工装结构包括了定位支架1、车削装置2以及需要车削加工螺栓孔端面的法兰3；所述定位支架1包括了第一定位导向杆11、第二定位导向杆12、固定板13、轴向滑行支座14和导向杆固定螺栓15；所述车削装置2包括了电机21、刀杆22、推力轴承23、导向柱24、给进调节丝母25、紧定撑套26和刀具27;所述法兰3上沿端面均匀布设有螺栓孔，包括了待加工螺栓孔31，以及与待加工螺栓孔31前后位置相邻的两个定位螺栓孔32；所述第一定位导向杆11和第二定位导向杆12为结构相同的构件,分别与法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮机法兰在线车磨装置,其特征在于：包括了定位支架(1)、车削装置(2)以及需要车削加工螺栓孔端面的法兰(3)；所述定位支架(1)包括了第一定位导向杆(11)、第二定位导向杆(12)、固定板(13)、轴向滑行支座(14)和导向杆固定螺栓(15)；所述车削装置(2)包括了电机(21)、刀杆(22)、推力轴承(23)、导向柱(24)、给进调节丝母(25)、紧定撑套(26)和刀具(27);所述法兰(3)上沿端面均匀布设有螺栓孔，包括了待加工螺栓孔(31)，以及与待加工螺栓孔(31)前后位置相邻的两个定位螺栓孔(32); 所述第一定位导向杆(11)和第二定位导向杆(12)为结构相同的构件,分别与法兰(3)端面垂直设置，并分别通过底端竖直安装在待加工螺栓孔(31)两侧的两个定位螺栓孔(32)上，在定位螺栓孔(32)的另一侧通过导向杆固定螺栓(15)安装固定；所述轴向滑行支座(14)与法兰(3)端面平行设置，并沿轴向定位活动安装在第一定位导向杆(11)和第二定位导向杆(12)上；所述固定板(13)固定安装在第一定位导向杆(11)和第二定位导向杆(12)的顶部；所述刀杆(22)与法兰(3)端面垂直设置，推力轴承(23)、导向柱(24)和紧定撑套(26)沿刀杆(22)从上往下依次安装在刀杆(22)上，导向柱(24)固定安装在待加工螺栓孔(31)上，导向柱(24)上端安装有给进调节丝母(25)，刀杆(22)通过导向柱(24)和紧定撑套(26)定位安装在待加工螺栓孔(31)上，刀杆(22)下端从待加工螺栓孔(31)中伸出，推力轴承(23)固定安装在刀杆(22)的上部，刀杆(22)通过推力轴承(23)下端与给进调节丝母(25)的上沿轴向定位配合安装，紧定撑套(26)安装在刀杆(22)的下部，刀杆(22)通过紧定撑套(26)与待加工螺栓孔(31)同轴心定位配合安装；所述电机(21)沿待加工螺栓孔(31)轴向固定安装在定位支架(1)的轴向滑行支座(14)上，并与刀杆(22)顶端固定传动连接；所述刀具(27)固定安装在刀杆(22)底端，刀头与待加工螺栓孔(31)端面平行配合设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽轮机法兰在线车磨装置,其特征在于：包括了定位支架(1)、车削装置(2)以及需要车削加工螺栓孔端面的法兰(3)；所述定位支架(1)包括了第一定位导向杆(11)、第二定位导向杆(12)、固定板(13)、轴向滑行支座(14)和导向杆固定螺栓(15)；所述车削装置(2)包括了电机(21)、刀杆(22)、推力轴承(23)、导向柱(24)、给进调节丝母(25)、紧定撑套(26)和刀具(27);所述法兰(3)上沿端面均匀布设有螺栓孔，包括了待加工螺栓孔(31)，以及与待加工螺栓孔(31)前后位置相邻的两个定位螺栓孔(32);所述第一定位导向杆(11)和第二定位导向杆(12)为结构相同的构件,分别与法兰(3)端面垂直设置，并分别通过底端竖直安装在待加工螺栓孔(31)两侧的两个定位螺栓孔(32)上，在定位螺栓孔(32)的另一侧通过导向杆固定螺栓(15)安装固定；所述轴向滑行支座(14)与法兰(3)端面平行设置，并沿轴向定位活动安装在第一定位导向杆(11)和第二定位导向杆(12)上；所述固定板(13)固定安装在第一定位导向杆(11)和第二定位导向杆(12)的顶部；所述刀杆(22)与法兰(3)端面垂直设置，推力轴承(23)、导向柱(24)和紧定撑套(26)沿刀杆(22)从上往下依次安装在刀杆(22)上，导向柱(24)固定安装在待加工螺栓孔(31)上，导向柱(24)上端安装有给进调节丝母(25)，刀杆(22)通过导向柱(24)和紧定撑套(26)定位安装在待加工螺栓孔(31)上，刀杆(22)下端从待加工螺栓孔(31)中伸出，推力轴承(23)固定安装在刀杆(22)的上部，刀杆(22)通过推力轴承(23)下端与给进调节丝母(25)的上沿轴向定位配合安装，紧定撑套(26)安装在刀杆(22)的下部，刀杆(22)通过紧定撑套(26)与待加工螺栓孔(31)同轴心定位配合安装；所述电机(21)沿待加工螺栓孔(31)轴向固定安装在定位支架(1)的轴向滑行支座(14)上，并与刀杆(22)顶端固定传动连接；所述刀具(27)固定安装在刀杆(22)底端，刀头与待加工螺栓孔(31)端面平行配合设置。


2.如权利要求1所述的汽轮机法兰在线车磨装置,其特征在于：所述第一定位导向杆(11)上设置有法兰安装部(111)、导向轴部(112)和杆头固定部(113)，通过法兰安装部(111)插装在法兰(3)的定位螺栓孔(32)上，通过导向轴部(112)与轴向滑行支座(14)配合安装，通过杆头固定部(113)与固定板(13)固定安装。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海林，贾红卫，雷金刚，乔林军，李胜利，
申请(专利权)人：银川怡祥矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64