—种组合式剪板折弯机制造技术

本实用新型专利技术属于金属板材加工机械领域，尤其为—种组合式剪板折弯机，包括机体、切割压弯机构和传动组件，所述机体包括操作台、滚筒、滑料板、固定架和支撑架，所述滚筒的数量为七个，七个所述滚筒均转动安装在所述操作台的内部顶端，所述滑料板固定安装在所述操作台的输出端侧壁，所述固定架固定安装在所述操作台的输出端外侧壁，所述支撑架的数量为四个，四个所述支撑架均固定安装在所述操作台的四角处，本装置中的模块通过传动组件和辊体同步转动，在调节辊体时模块同步跟随刀片滑动至同一水平线，所以只需要旋转辊体就可以在折弯机和剪版机之间转换，非常方便，较为快捷，也节省时间，也比较容易后期维护。

【技术实现步骤摘要】
—种组合式剪板折弯机
本技术涉及金属板材加工机械领域，具体是—种组合式剪板折弯机。
技术介绍
剪版折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，剪版机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种。但是，大多的组合式剪版折弯机，在剪版机和折弯机之间转换时，较为繁琐，操作也比较麻烦，而且在剪版机和折弯机转换时替换零部件也是极其耗费时间，在后期维护时也是比较麻烦，在剪版机和折弯机转换时替换零部件时需要工作人员把肢体放在机体内部比较危险，因此，本领域技术人员提供了—种组合式剪板折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供—种组合式剪板折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：—种组合式剪板折弯机，包括机体、切割压弯机构和传动组件，所述机体包括操作台、滚筒、滑料板、固定架和支撑架，所述滚筒的数量为七个，七个所述滚筒均转动安装在所述操作台的顶端，所述滑料板固定安装在所述操作台输出端的顶部，所述固定架固定安装在所述操作台的输出端外侧壁，所述支撑架的数量为四个，四个所述支撑架均固定安装在所述操作台的四角处，所述切割压弯机构包括辊体、安装板、第一电动液压杆、压弯刀片、第二电动伸缩杆、切割刀片和模具，所述辊体转动安装在所述固定架的内侧壁中心位置处，所述安装板固定安装在所述辊体的外部，所述第一电动液压杆固定安装在所述安装板的顶面两端，所述压弯刀片固定安装在两个所述第一电动液压杆的输出端，所述第二电动伸缩杆固定安装在所述安装板的底面两端，所述切割刀片固定安装在两个所述第二电动伸缩杆的输出端，所述模具滑动安装在所述操作台的输出端顶面，所述传动组件的数量为两组，且两组所述传动组件均固定安装在所述固定架的两侧壁，所述传动组件包括锥齿轮、第一传动杆、第二传动杆和齿轮，所述锥齿轮的数量为四个，其中一个所述锥齿轮固定安装在所述辊体的轴端，剩余两个固定安装在所述第一传动杆的两端，所述第一传动杆转动安装在所述固定架的内侧壁，且所述第一传动杆的顶端与所述辊体轴端的所述锥齿轮啮合转动，所述第二传动杆转动安装在所述操作台和所述固定架的交接位置处，剩余一个所述锥齿轮固定安装在所述第二传动杆靠近第一传动杆的一端，且与所述第一传动杆的底部轴端啮合传动，所述齿轮固定安装在所述第二传动杆靠近所述模具的一端，且与所述模具啮合转动，所述第一电动液压杆和第二电动伸缩杆与外部电源电性连接。作为本技术再进一步的方案：七个所述滚筒的两端固定设有第一轴承，所述滚筒通过所述第一轴承固定安装在所述操作台的内部顶端。作为本技术再进一步的方案：所述固定架的中心位置处固定设有中心线标。作为本技术再进一步的方案：所述辊体的两端固定设有第二轴承和调节把手，所述辊体通过所述第二轴承转动安装在所述固定架的中心位置处，所述调节把手固定安装在所述辊体的轴端，且所述调节把手与所述固定架的外侧壁转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一电动液压杆的输出端外侧壁固定设有量尺。作为本技术再进一步的方案：所述模具的两侧壁均固定设有凹槽和齿条，两个所述凹槽的顶部和底部均固定安装有所述齿条，且所述齿轮与所述齿条啮合传动。作为本技术再进一步的方案：所述第一传动杆的两端固定设有固定板，所述固定板的数量为三个，剩余一个所述固定板固定安装在所述第二传动杆的外部中端，所述第一传动杆和所述第二传动杆通过所述固定板固定安装在所述固定架的内侧壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置中的模块通过传动组件和辊体同步转动，在调节辊体时模块同步跟随刀片滑动至同一水平线，所以只需要旋转刀片就可以在折弯机和剪版机之间转换，非常方便，较为快捷，也节省时间，本装置操作简单易懂，在折弯机和剪版机之间转换时更加快捷方便，不需要替换零部件，省时省力。附图说明图1为—种组合式剪板折弯机的立体结构示意图；图2为—种组合式剪板折弯机的侧面剖视结构示意图；图3为—种组合式剪板折弯机的侧面剖视结构示意图；图4为—种组合式剪板折弯机中传动机构的侧面剖视结构示意图；图5为—种组合式剪板折弯机中传动机构的局部放大结构示意图；图6为—种组合式剪板折弯机中模块的正视结构示意图。图中：1、机体；11、操作台；12、滚筒；121、第一轴承；13、滑料板；14、固定架；141、中心线标；15、支撑架；2、切割压弯机构；21、辊体；211、第二轴承；212、调节把手；22、安装板；23、第一电动液压杆；231、量尺；24、压弯刀片；25、第二电动伸缩杆；26、切割刀片；27、模具；271、凹槽；272、齿条；3、传动组件；31、锥齿轮；32、第一传动杆；321、固定板；33、第二传动杆；34、齿轮。具体实施方式请参阅图1～6，本技术实施例中，—种组合式剪板折弯机，包括机体1、切割压弯机构2和传动组件3，机体1包括操作台11、滚筒12、滑料板13、固定架14和支撑架15，滚筒12的数量为七个，七个滚筒12均转动安装在操作台11的顶端，滑料板13固定安装在操作台11输出端的顶部，固定架14固定安装在操作台11的输出端外侧壁，支撑架15的数量为四个，四个支撑架15均固定安装在操作台11的四角处，操作台11便于机体1零部件安装和操作，滚筒12便于待加工产品移动，滑料板13减少人力搬运，固定架14支撑零部件，支撑架15分担操作台11的压力，切割压弯机构2包括辊体21、安装板22、第一电动液压杆23、压弯刀片24、第二电动伸缩杆25、切割刀片26和模具27，辊体21转动安装在固定架14的内侧壁中心位置处，安装板22固定安装在辊体21的外部，第一电动液压杆23固定安装在安装板22的顶面两端，压弯刀片24固定安装在两个第一电动液压杆23的输出端，第二电动伸缩杆25固定安装在安装板22的底面两端，切割刀片26固定安装在两个第二电动伸缩杆25的输出端，模具27滑动安装在操作台11的输出端顶面，传动组件3的数量为两组，且两组传动组件3均固定安装在固定架14的两侧壁，辊体21方便旋转，安装板22便于安装零部件，两组电动液压杆为两个刀片提供动力，两个刀片可裁剪和压弯，模具27可以使切口整齐压弯圆滑，可以传动组件3包括锥齿轮31、第一传动杆32、第二传动杆33和齿轮34，锥齿轮31的数量为四个，其中一个锥齿轮31固定安装在辊体21的轴端，剩余两个固定安装在第一传动杆32的两端，第一传动杆32转动安装在固定架14的内侧壁，且第一传动杆32的顶端与辊体21轴端的锥齿轮31啮合转动，第二传动杆33转动安装在操作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式剪板折弯机，其特征在于，包括机体(1)、切割压弯机构(2)和传动组件(3)，所述机体(1)包括操作台(11)、滚筒(12)、滑料板(13)、固定架(14)和支撑架(15)，所述滚筒(12)的数量为七个，七个所述滚筒(12)均转动安装在所述操作台(11)的顶端，所述滑料板(13)固定安装在所述操作台(11)的输出端侧壁，所述固定架(14)固定安装在所述操作台(11)输出端的顶部，所述支撑架(15)的数量为四个，四个所述支撑架(15)均固定安装在所述操作台(11)的四角处，所述切割压弯机构(2)包括辊体(21)、安装板(22)、第一电动液压杆(23)、压弯刀片(24)、第二电动伸缩杆(25)、切割刀片(26)和模具(27)，所述辊体(21)转动安装在所述固定架(14)的内侧壁中心位置处，所述安装板(22)固定安装在所述辊体(21)的外部，所述第一电动液压杆(23)固定安装在所述安装板(22)的顶面两端，所述压弯刀片(24)固定安装在两个所述第一电动液压杆(23)的输出端，所述第二电动伸缩杆(25)固定安装在所述安装板(22)的底面两端，所述切割刀片(26)固定安装在两个所述第二电动伸缩杆(25)的输出端，所述模具(27)滑动安装在所述操作台(11)的输出端顶面，所述传动组件(3)的数量为两组，且两组所述传动组件(3)均固定安装在所述固定架(14)的两侧壁，所述传动组件(3)包括锥齿轮(31)、第一传动杆(32)、第二传动杆(33)和齿轮(34)，所述锥齿轮(31)的数量为四个，其中一个所述锥齿轮(31)固定安装在所述辊体(21)的轴端，剩余两个固定安装在所述第一传动杆(32)的两端，所述第一传动杆(32)转动安装在所述固定架(14)的内侧壁，且所述第一传动杆(32)的顶端与所述辊体(21)轴端的所述锥齿轮(31)啮合转动，所述第二传动杆(33)转动安装在所述操作台(11)和所述固定架(14)的交接位置处，剩余一个所述锥齿轮(31)固定安装在所述第二传动杆(33)靠近第一传动杆(32)的一端，且与所述第一传动杆(32)的底部轴端啮合传动，所述齿轮(34)固定安装在所述第二传动杆(33)靠近所述模具(27)的一端，且与所述模具(27)啮合转动，所述第一电动液压杆(23)和第二电动伸缩杆(25)与外部电源电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种组合式剪板折弯机，其特征在于，包括机体(1)、切割压弯机构(2)和传动组件(3)，所述机体(1)包括操作台(11)、滚筒(12)、滑料板(13)、固定架(14)和支撑架(15)，所述滚筒(12)的数量为七个，七个所述滚筒(12)均转动安装在所述操作台(11)的顶端，所述滑料板(13)固定安装在所述操作台(11)的输出端侧壁，所述固定架(14)固定安装在所述操作台(11)输出端的顶部，所述支撑架(15)的数量为四个，四个所述支撑架(15)均固定安装在所述操作台(11)的四角处，所述切割压弯机构(2)包括辊体(21)、安装板(22)、第一电动液压杆(23)、压弯刀片(24)、第二电动伸缩杆(25)、切割刀片(26)和模具(27)，所述辊体(21)转动安装在所述固定架(14)的内侧壁中心位置处，所述安装板(22)固定安装在所述辊体(21)的外部，所述第一电动液压杆(23)固定安装在所述安装板(22)的顶面两端，所述压弯刀片(24)固定安装在两个所述第一电动液压杆(23)的输出端，所述第二电动伸缩杆(25)固定安装在所述安装板(22)的底面两端，所述切割刀片(26)固定安装在两个所述第二电动伸缩杆(25)的输出端，所述模具(27)滑动安装在所述操作台(11)的输出端顶面，所述传动组件(3)的数量为两组，且两组所述传动组件(3)均固定安装在所述固定架(14)的两侧壁，所述传动组件(3)包括锥齿轮(31)、第一传动杆(32)、第二传动杆(33)和齿轮(34)，所述锥齿轮(31)的数量为四个，其中一个所述锥齿轮(31)固定安装在所述辊体(21)的轴端，剩余两个固定安装在所述第一传动杆(32)的两端，所述第一传动杆(32)转动安装在所述固定架(14)的内侧壁，且所述第一传动杆(32)的顶端与所述辊体(21)轴端的所述锥齿轮(31)啮合转动，所述第二传动杆(33)转动安装在所述操作台(11)和所述固定架(14)的交接位置处，剩余一个所述锥齿轮(31)固定安装在所述第二传动杆(33)靠近第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明贵，孟为全，苏永和，
申请(专利权)人：天津瑞茂金属装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12