一种高效金属雕刻机制造技术

本技术公开了一种高效金属雕刻机，包括第一电机、机座、行程套、滑座、第二螺杆、第一行程槽、第二行程槽和定位座，所述机座底端内壁设置有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑座，所述滑座上表面连接有行程套，所述行程套表面开设有第一行程槽和第二行程槽，所述第一行程槽和第二行程槽内部均安装有定位座，所述定位座内部均安装有激光切割头，所述定位座一侧表面嵌入安装有伺服马达，所述第一行程槽与第二行程槽两侧表面均对称开设有限位槽，所述机座一侧安装有第一电机和第二电机，所述机座一端内部转动插接有第二螺杆。本技术可灵活控制四个方位的激光切割头进行多方位进行激光雕刻作业，可有效适用于柱状金属构件，加工效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属雕刻，具体为一种高效金属雕刻机。

技术介绍

1、在现代的金属加工领域中，可通过雕刻工艺在金属构件表面留下特定的图形，传统的雕刻方法在应用在平面金属构件时，可以采用激光雕刻的方式进行快速完成，但是在应用于柱状金属件时，传统的激光金属雕刻设备往往需要进行多轴联动，来实现多角度的精确雕刻，会使得相应的雕刻设备较为复杂，且增加了设备的投入成本。

2、经过海量检索，发现现有技术：公开号为cn209208344u，公开了一种金属雕刻机，包括支撑板、筐体、龙门架、雕刻装置、工作台、夹板、转轮、安装架、电动推杆、收集筐以及短轴，雕刻装置安装在龙门架上，支撑板固定在筐体内中部位置，工作台下侧面左端前部位置连接有安装架，短轴固定在安装架内部，转轮安装在短轴环形侧面，电动推杆右端固定在工作台上侧的筐体内部右侧面中部位置，夹板右端与电动推杆左端相连接，筐体后侧面下端开设有方孔，收集筐后端延伸至方孔内部，该设计实现了对金属板的固定以及方便将碎屑冷却液收集回收的功能，本技术方便对碎屑以及冷却液收集回收，加工稳定性高。

3、综上所述，现有的金属雕刻设备往往无法适用于柱状的金属构件，需要多轴联动来实现柱状金属工件的表面精确雕刻，但是多轴雕刻设备往往较为昂贵，会增加设备购入的成本投入，并且传统的单头激光雕刻设备效率较低，会增加加工周期。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高效金属雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效金属雕刻机，包括第一电机、机座、行程套、滑座、第二螺杆、第一行程槽、第二行程槽和定位座，所述机座底端内壁设置有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑座，所述滑座上表面连接有行程套，所述行程套表面对称开设有第一行程槽和第二行程槽，所述第一行程槽和第二行程槽内部均滑动安装有定位座，所述定位座内部均嵌入安装有激光切割头，所述定位座一侧表面嵌入安装有伺服马达，所述第一行程槽与第二行程槽两侧表面均对称开设有限位槽，所述机座一侧安装有第一电机和第二电机，所述机座背离第一电机一端内部转动插接有第二螺杆。

3、优选的，所述第一电机与第二螺杆贯穿机座内壁一端均安装有夹盘，且第二螺杆一端安装有手轮。

4、优选的，所述第一电机和第二电机之间安装有控制器，所述第二电机一侧设置有转动贯穿于滑座内部的第一螺杆。

5、优选的，所述第一行程槽与第二行程槽数量均为两个，且第一行程槽与第二行程槽呈垂直分布。

6、优选的，所述定位座内壁嵌入安装有与限位槽相适配的滚珠。

7、优选的，所述第一行程槽与第二行程槽一侧均设置有齿条，所述伺服马达一端设置有齿轮。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在实际使用过程中，工作人员可将柱状金属工件置于行程套中，并转动第二螺杆将两个夹盘稳定夹持在工件表面，控制器可根据预定的加工程序分别控制第一电机、第二电机和伺服马达进行动作，伺服马达可独立转动，分别调控第一行程槽和第二行程槽内部的激光切割头位置，可对行程套内放置的金属件表面进行多角度和精确的激光雕刻作业，配合第二电机驱动第一螺杆转动，驱动行程套移动，可对工件表面进行全面的雕刻作业，经过多方位的激光雕刻作业，可以有效缩短雕刻的所需时间，进而有效提高了金属件表面雕刻的效率。

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【技术保护点】

1.一种高效金属雕刻机，包括第一电机(1)、机座(4)、行程套(7)、滑座(8)、第二螺杆(10)、第一行程槽(12)、第二行程槽(13)和定位座(14)，其特征在于：所述机座(4)底端内壁设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动安装有滑座(8)，所述滑座(8)上表面连接有行程套(7)，所述行程套(7)表面对称开设有第一行程槽(12)和第二行程槽(13)，所述第一行程槽(12)和第二行程槽(13)内部均滑动安装有定位座(14)，所述定位座(14)内部均嵌入安装有激光切割头(17)，所述定位座(14)一侧表面嵌入安装有伺服马达(16)，所述第一行程槽(12)与第二行程槽(13)两侧表面均对称开设有限位槽(15)，所述机座(4)一侧安装有第一电机(1)和第二电机(3)，所述机座(4)背离第一电机(1)一端内部转动插接有第二螺杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效金属雕刻机，其特征在于：所述第一电机(1)与第二螺杆(10)贯穿机座(4)内壁一端均安装有夹盘(11)，且第二螺杆(10)一端安装有手轮(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高效金属雕刻机，其特征在于：所述第一电机(1)和第二电机(3)之间安装有控制器(2)，所述第二电机(3)一侧设置有转动贯穿于滑座(8)内部的第一螺杆(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高效金属雕刻机，其特征在于：所述第一行程槽(12)与第二行程槽(13)数量均为两个，且第一行程槽(12)与第二行程槽(13)呈垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种高效金属雕刻机，其特征在于：所述定位座(14)内壁嵌入安装有与限位槽(15)相适配的滚珠(20)。

6.根据权利要求1所述的一种高效金属雕刻机，其特征在于：所述第一行程槽(12)与第二行程槽(13)一侧均设置有齿条(19)，所述伺服马达(16)一端设置有齿轮(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种高效金属雕刻机，包括第一电机(1)、机座(4)、行程套(7)、滑座(8)、第二螺杆(10)、第一行程槽(12)、第二行程槽(13)和定位座(14)，其特征在于：所述机座(4)底端内壁设置有滑槽(6)，所述滑槽(6)内部滑动安装有滑座(8)，所述滑座(8)上表面连接有行程套(7)，所述行程套(7)表面对称开设有第一行程槽(12)和第二行程槽(13)，所述第一行程槽(12)和第二行程槽(13)内部均滑动安装有定位座(14)，所述定位座(14)内部均嵌入安装有激光切割头(17)，所述定位座(14)一侧表面嵌入安装有伺服马达(16)，所述第一行程槽(12)与第二行程槽(13)两侧表面均对称开设有限位槽(15)，所述机座(4)一侧安装有第一电机(1)和第二电机(3)，所述机座(4)背离第一电机(1)一端内部转动插接有第二螺杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种高效金属雕刻机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀凤，陈明华，
申请(专利权)人：天津瑞茂金属装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：