【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及机床，尤其涉及一种切屑自动清理的机床。
技术介绍
1、机床是指制造机器和机械的机器，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，利用机床对原件加工，能将原件经过切削等加工方法形成精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件。
2、现如今的机床在使用中，由于其内部的刀具需要对原件进行切削处理，使得机床在生产过程中会产生大量的切屑，这些切屑在成丝状后非常容易缠绕在刀具上，从而影响刀具正常工作，虽然现有技术中工人会利用冷却液进行冲掉或人工用手清理，但从实际操作中看，由于部分成丝状的切屑缠绕的比较紧，导致利用冷却液冲掉的效果并不好，而且容易存在切屑残留，使得工人还是需要手动清理，但工人用手清理时，需要手部与刀具接触，导致手部存在被刀具割伤的隐患，安全性较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种切屑自动清理的机床，能够解决工人在对机床刀具上缠绕的切屑进行清理时，不仅清理效果不佳，容易存在切屑残留，而且安全性较低的缺点。
2、技术方案为：
3、一种切屑自动清理的机床，包括有车床，所述车床包括有刀架和回收框，所述刀架用于固定刀具，所述回收框用于回收冷却液，还包括有电动推杆、固定架、下刮板、上刮板和驱动机构，所述电动推杆连接于所述刀架上，所述固定架连接于所述电动推杆的伸缩管上，所述下刮板连接于所述固定架上，所述上刮板滑动连接于所述固定架上，通过所述驱动机构驱动所述上刮板进行移动，能使所述上刮板和所述下刮板夹住所述刀架上的刀具，再通过所述电动推杆
4、作为更进一步的优选方案，所述驱动机构包括有伺服电机一和丝杆一，所述伺服电机一连接于所述固定架上，所述丝杆一连接于所述伺服电机一的输出轴上，且所述上刮板与所述丝杆一螺纹连接，以使所述伺服电机一能通过驱动所述丝杆一旋转从而带动所述上刮板进行移动。
5、作为更进一步的优选方案，还包括有清理机构，所述清理机构包括有电动滚筒和过滤网，若干个所述电动滚筒均安装于所述回收框上，所述过滤网绕于若干个所述电动滚筒之间，所述过滤网用于对所述回收框内回收的冷却液进行过滤，并使冷却液中的切屑残留在所述过滤网上，以使所述电动滚筒能驱动所述过滤网将残留的切屑进行送出。
6、作为更进一步的优选方案，所述清理机构还包括有减速电机一、丝杆二、连接带、推料板和收卷组件，所述减速电机一连接于所述回收框上，所述丝杆二连接于所述减速电机一的输出轴上，以使所述减速电机一能驱动所述丝杆二进行旋转，所述连接带绕于所述丝杆二上，所述推料板滑动连接于所述回收框内，且所述连接带的一端与所述推料板连接，所述连接带的另一端与所述丝杆二连接，以使所述丝杆二在旋转时能通过收卷所述连接带带动所述推料板进行移动，从而使所述推料板将所述过滤网上残留的切屑进行推出，所述收卷组件用于带动所述推料板进行移动复位。
7、作为更进一步的优选方案，还包括有阻挡机构，所述阻挡机构包括有导轨架和挡板，所述导轨架连接于所述回收框上，所述挡板滑动连接于所述导轨架上，所述挡板用于挡住所述回收框内的冷却液溅出，且所述挡板螺纹连接于所述丝杆二上，以使所述丝杆二在旋转时能带动所述挡板进行移动打开，使所述挡板不挡住所述推料板将所述过滤网上残留的切屑进行推出。
8、作为更进一步的优选方案，还包括有冲洗机构，所述冲洗机构包括有环形通管和连接管，所述环形通管连接于所述回收框上，所述连接管用于所述环形通管与所述车床的冷却液喷管连通，以使所述车床的冷却液喷管能将冷却液通过所述连接管引入所述环形通管内进行流出。
9、作为更进一步的优选方案，还包括有刷落机构，所述刷落机构包括有刷毛和导板二，所述刷毛用于对所述过滤网上卡住的切屑进行刷落，所述导板二连接于所述回收框上，所述导板二用于对所述刷毛刷落的切屑进行导向滑出。
10、作为更进一步的优选方案，所述刷落机构还包括有收集框，所述收集框放置于所述车床上，所述收集框用于收集所述导板二导向滑出的切屑。
11、作为更进一步的优选方案，还包括有遮挡机构，所述遮挡机构包括有连接架、伺服电机二、丝杆三和遮挡壳，所述连接架连接于所述刀架上，所述伺服电机二连接于所述连接架上，所述丝杆三连接于所述伺服电机二的输出轴上，所述遮挡壳滑动连接于所述连接架上，所述遮挡壳用于阻挡切屑飞入所述刀架上，且所述遮挡壳与所述丝杆三螺纹式连接，以使所述伺服电机二能通过驱动所述丝杆三旋转从而带动所述遮挡壳进行移动，而通过所述遮挡壳移动打开能使工人将刀具安装在所述刀架上。
12、作为更进一步的优选方案，还包括有清料机构，所述清料机构包括有连接壳、挤压块、刮料块和弹性件，所述连接壳连接于所述车床的尾座上，且所述挤压块连接于所述连接壳上，以使所述车床的尾座在移动时能带动所述连接壳和所述挤压块同步进行移动，从而使所述连接壳在移动时能对所述车床上用于尾座滑动的滑轨上残留的切屑进行推动集中，所述刮料块滑动连接于所述车床上，通过所述挤压块移动至与所述刮料块接触配合，能使所述挤压块挤压所述刮料块进行移动，以使所述刮料块能将所述连接壳推动集中的切屑进行推落，所述弹性件两端分别连接于所述刮料块和所述车床，以使所述刮料块在移动后能通过所述弹性件进行移动复位。
13、本专利技术具有以下优点：
14、1、本专利技术通过电动推杆带动固定架移动，能使下刮板和上刮板自动将刀具上缠绕的丝状切屑进行推出，从而实现自动对切屑进行清理，不仅能提高清理切屑的效果，而且其清理过程无需人工手部与刀具接触，从而能避免手部被刀具割伤，安全性较高。
15、2、本专利技术通过设置过滤网，能使过滤网对冷却液和切屑进行过滤，以便工人对冷却液进行回收使用，并通过电动滚筒带动过滤网将残留的切屑向前输送，能便于工人对过滤网上残留的切屑进行清理。
16、3、本专利技术通过连接管与车床的冷却液喷管连通，能使环形通管将冷却液从回收框内壁进行流出，从而使冷却液将回收框内壁上粘附的切屑冲落至过滤网上，进而便于工人对回收框内壁上粘附的切屑进行清理。
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1.一种切屑自动清理的机床，包括有车床（1），所述车床（1）包括有刀架（101）和回收框（102），所述刀架（101）用于安装刀具，所述回收框（102）用于回收冷却液，其特征在于，还包括有电动推杆（2）、固定架（3）、下刮板（4）、上刮板（5）和驱动机构，所述电动推杆（2）连接于所述刀架（101）上，所述固定架（3）连接于所述电动推杆（2）的伸缩管上，所述下刮板（4）连接于所述固定架（3）上，所述上刮板（5）滑动连接于所述固定架（3）上，通过所述驱动机构驱动所述上刮板（5）进行移动，能使所述上刮板（5）和所述下刮板（4）夹住所述刀架（101）上的刀具，再通过所述电动推杆（2）驱动所述固定架（3）移动，能带动所述下刮板（4）和所述上刮板（5）移动，以使所述下刮板（4）和所述上刮板（5）将刀具上缠绕的丝状切屑进行推出清理。
2.如权利要求1所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，所述驱动机构包括有伺服电机一（6）和丝杆一（7），所述伺服电机一（6）连接于所述固定架（3）上，所述丝杆一（7）连接于所述伺服电机一（6）的输出轴上，且所述上刮板（5）与所述丝杆一（7）螺纹连接
3.如权利要求1所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，还包括有清理机构，所述清理机构包括有电动滚筒（8）和过滤网（9），若干个所述电动滚筒（8）均安装于所述回收框（102）上，所述过滤网（9）绕于若干个所述电动滚筒（8）之间，所述过滤网（9）用于对所述回收框（102）内回收的冷却液进行过滤，并使冷却液中的切屑残留在所述过滤网（9）上，以使所述电动滚筒（8）能驱动所述过滤网（9）将残留的切屑进行送出。
4.如权利要求3所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，所述清理机构还包括有减速电机一（10）、丝杆二（11）、连接带（12）、推料板（13）和收卷组件（14），所述减速电机一（10）连接于所述回收框（102）上，所述丝杆二（11）连接于所述减速电机一（10）的输出轴上，以使所述减速电机一（10）能驱动所述丝杆二（11）进行旋转，所述连接带（12）绕于所述丝杆二（11）上，所述推料板（13）滑动连接于所述回收框（102）内，且所述连接带（12）的一端与所述推料板（13）连接，所述连接带（12）的另一端与所述丝杆二（11）连接，以使所述丝杆二（11）在旋转时能通过收卷所述连接带（12）带动所述推料板（13）进行移动，从而使所述推料板（13）将所述过滤网（9）上残留的切屑进行推出，所述收卷组件（14）用于带动所述推料板（13）进行移动复位。
5.如权利要求4所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，还包括有阻挡机构，所述阻挡机构包括有导轨架（15）和挡板（16），所述导轨架（15）连接于所述回收框（102）上，所述挡板（16）滑动连接于所述导轨架（15）上，所述挡板（16）用于挡住所述回收框（102）内的冷却液溅出，且所述挡板（16）螺纹连接于所述丝杆二（11）上，以使所述丝杆二（11）在旋转时能带动所述挡板（16）进行移动打开，使所述挡板（16）不挡住所述推料板（13）将所述过滤网（9）上残留的切屑进行推出。
6.如权利要求1所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，还包括有冲洗机构，所述冲洗机构包括有环形通管（17）和连接管（18），所述环形通管（17）连接于所述回收框（102）上，所述连接管（18）用于所述环形通管（17）与所述车床（1）的冷却液喷管连通，以使所述车床（1）的冷却液喷管能将冷却液通过所述连接管（18）引入所述环形通管（17）内进行流出。
7.如权利要求3所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，还包括有刷落机构，所述刷落机构包括有刷毛（19）和导板二（20），所述刷毛（19）用于对所述过滤网（9）上卡住的切屑进行刷落，所述导板二（20）连接于所述回收框（102）上，所述导板二（20）用于对所述刷毛（19）刷落的切屑进行导向滑出。
8.如权利要求7所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，所述刷落机构还包括有收集框（21），所述收集框（21）放置于所述车床（1）上，所述收集框（21）用于收集所述导板二（20）导向滑出的切屑。
9.如权利要求1所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，还包括有遮挡机构，所述遮挡机构包括有连接架（22）、伺服电机二（23）、丝杆三（24）和遮挡壳（25），所述连接架（22）连接于所述刀架（101）上，所述伺服电机二（23）连接于所述连接架（22）上，所述丝杆三（24）连接于所述伺服电机二（23）的输出轴上，所述遮挡壳（25）滑...
【技术特征摘要】
1.一种切屑自动清理的机床，包括有车床（1），所述车床（1）包括有刀架（101）和回收框（102），所述刀架（101）用于安装刀具，所述回收框（102）用于回收冷却液，其特征在于，还包括有电动推杆（2）、固定架（3）、下刮板（4）、上刮板（5）和驱动机构，所述电动推杆（2）连接于所述刀架（101）上，所述固定架（3）连接于所述电动推杆（2）的伸缩管上，所述下刮板（4）连接于所述固定架（3）上，所述上刮板（5）滑动连接于所述固定架（3）上，通过所述驱动机构驱动所述上刮板（5）进行移动，能使所述上刮板（5）和所述下刮板（4）夹住所述刀架（101）上的刀具，再通过所述电动推杆（2）驱动所述固定架（3）移动，能带动所述下刮板（4）和所述上刮板（5）移动，以使所述下刮板（4）和所述上刮板（5）将刀具上缠绕的丝状切屑进行推出清理。
2.如权利要求1所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，所述驱动机构包括有伺服电机一（6）和丝杆一（7），所述伺服电机一（6）连接于所述固定架（3）上，所述丝杆一（7）连接于所述伺服电机一（6）的输出轴上，且所述上刮板（5）与所述丝杆一（7）螺纹连接，以使所述伺服电机一（6）能通过驱动所述丝杆一（7）旋转从而带动所述上刮板（5）进行移动。
3.如权利要求1所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，还包括有清理机构，所述清理机构包括有电动滚筒（8）和过滤网（9），若干个所述电动滚筒（8）均安装于所述回收框（102）上，所述过滤网（9）绕于若干个所述电动滚筒（8）之间，所述过滤网（9）用于对所述回收框（102）内回收的冷却液进行过滤，并使冷却液中的切屑残留在所述过滤网（9）上，以使所述电动滚筒（8）能驱动所述过滤网（9）将残留的切屑进行送出。
4.如权利要求3所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，所述清理机构还包括有减速电机一（10）、丝杆二（11）、连接带（12）、推料板（13）和收卷组件（14），所述减速电机一（10）连接于所述回收框（102）上，所述丝杆二（11）连接于所述减速电机一（10）的输出轴上，以使所述减速电机一（10）能驱动所述丝杆二（11）进行旋转，所述连接带（12）绕于所述丝杆二（11）上，所述推料板（13）滑动连接于所述回收框（102）内，且所述连接带（12）的一端与所述推料板（13）连接，所述连接带（12）的另一端与所述丝杆二（11）连接，以使所述丝杆二（11）在旋转时能通过收卷所述连接带（12）带动所述推料板（13）进行移动，从而使所述推料板（13）将所述过滤网（9）上残留的切屑进行推出，所述收卷组件（14）用于带动所述推料板（13）进行移动复位。
5.如权利要求4所述的一种切屑自动清理的机床，其特征在于，还包括有阻挡机构，所述阻挡机构包括有导轨架（15）和挡板（16），所述导轨架（15）连接于所述回收框（102）上，所述挡板（16）滑动连接于所述导轨架（15）上，所述挡板（16）用于挡住所述回收框（102）内的冷却液溅出，...
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