一种空气滤清器的端盖压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种空气滤清器的端盖压实装置，包括机架，用于压实端盖的顶升机构和下压机构，机架包括底座、机壳和顶板，底座水平设置，机壳内部设有下压工作台和顶升工作台，下压工作台与顶板之间安装有下压气缸，顶升工作台与底座之间安装有顶升气缸，下压工作台上安装有用于容纳空气滤清器其中一个端盖的第一压块，顶升工作台上安装有用于容纳空气滤清器另一个端盖的第二压块，下压工作台和顶升工作台之间安装有导套和第一导柱，导套和第一导柱相互配合；下压工作台上方固定有第二导柱，第二导柱竖向设置并与顶板滑动连接，底座上固定有第三导柱。本实用新型专利技术可解决现有端盖安装过程中无法压实、连接不牢靠的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种空气滤清器的端盖压实装置
本技术涉及滤清器加工
，尤其涉及一种空气滤清器的端盖压实装置。
技术介绍
目前，汽车使用的空气滤清器大部分为纸质滤清器，此类滤清器具有重量轻，安装方便和滤清效率高等优点。纸质滤清器主要由滤芯和安装在滤芯两端的端盖组成，工作时，空气以很大的速度从进气口进入滤芯纸格的外表面，尘土等杂质被粘附在纸格的外表面，而透过滤纸的空气就变得清洁，并通过进气支管流向气缸参加燃烧。目前，生产空气滤清器时，一般是通过人工将滤清器内部的滤芯端盖与滤芯粘合在一起，先将端盖手工涂抹上液体胶，再将滤芯放置在涂有胶的端盖上，这种安装方式，未经过压合，端盖与滤芯仅依靠粘胶连接，会出现端盖与滤芯连接不可靠的问题，这样的滤清器在工作时，端盖一旦从滤芯上脱离或脱落，会直接影响过滤效果，进而影响发动机的寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种空气滤清器的端盖压实装置，用以解决现有端盖安装过程中无法压实、连接不牢靠的问题。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：一种空气滤清器的端盖压实装置，包括机架，用于压实端盖的顶升机构和下压机构，机架包括底座、机壳和顶板，底座水平设置，机壳竖向固定安装在底座上且机壳的前后两侧为敞口，顶板水平固定在机壳顶部，机壳内部设有下压工作台和顶升工作台，下压工作台与顶板之间安装有下压气缸，顶升工作台与底座之间安装有顶升气缸，下压工作台上安装有用于容纳空气滤清器其中一个端盖的第一压块，顶升工作台上安装有用于容纳空气滤清器另一个端盖的第二压块，第一压块和第二压块分别与空气滤清器的两个端盖形状相匹配，下压工作台和顶升工作台之间安装有导套和第一导柱，导套和第一导柱相互配合；下压工作台上方固定有第二导柱，第二导柱竖向设置并与顶板滑动连接，底座上固定有第三导柱，第三导柱竖向设置并与顶升工作台滑动连接。可选地，还包括支撑组件，支撑组件包括两个对称设置的弧形夹板，弧形夹板的直径与空气滤清器滤芯的直径相匹配，弧形夹板与机壳之间通过支撑气缸连接，支撑气缸的活塞杆水平设置，支撑气缸的活塞杆端部与弧形夹板可拆卸固定连接。可选地，还包括脱模组件，脱模组件包括脱模块、脱模杠杆、脱模顶杆和脱模支杆，脱模块为环形结构，第二压块上开设有环形槽，脱模块安装在环形槽内；所述脱模支杆竖向固定在底座上，所述脱模杠杆的中部铰接在脱模支杆上，脱模杠杆的一端通过腰形孔铰接在顶升气缸的活塞杆上，脱模杠杆的另一端通过腰形孔与脱模顶杆铰接，顶升工作台上开设有导向孔，导向孔下方安装有同轴向设置的导向筒，脱模顶杆滑动连接在导向筒内。可选地，下压工作台和顶升工作台的中部分别设有第四导柱。可选地，第二导柱和第三导柱上均套设有缓冲弹簧。可选地，下压工作台和顶升工作台相对的一面上分别设置有定位柱，第一压块和第二压块分别开设有定位槽，定位柱安装在定位槽内。可选地，第一压块和第二压块与端盖接触的一面均设置有橡胶垫。采用上述技术方案，本技术具有以下优点：通过本技术中的下压气缸和顶升气缸工作，带动第一压块和第二压块之间压合粘接后的滤芯和端盖，经过压合后的滤芯和端盖，连接更为可靠。另外，本技术的支撑组件可在压实过程中，对滤芯起到支撑作用，避免滤芯承受不住压力而产生变形。本技术的脱模组件，可在关闭顶升气缸后，自动将粘接有滤芯的端盖上顶，便于取出，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图3是本技术中顶升工作台和第二压块的俯视结构示意图；图4是本技术的使用状态示意图。具体实施方式为了使本技术的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图1-4和具体实施例对本技术的技术方案做出进一步的说明。一种空气滤清器的端盖压实装置包括机架，用于压实端盖32的顶升机构和下压机构，机架包括底座1、机壳2和顶板3，底座1水平设置，机壳2竖向固定安装在底座1上且机壳2的前后两侧为敞口，顶板3水平固定在机壳2顶部，机壳2内部设有下压工作台4和顶升工作台5，下压工作台4与顶板3之间安装有下压气缸6，顶升工作台5与底座1之间安装有顶升气缸7，下压工作台4上安装有用于容纳空气滤清器其中一个端盖的第一压块8，顶升工作台5上安装有用于容纳空气滤清器另一个端盖的第二压块9，第一压块8和第二压块9分别与空气滤清器的两个端盖形状相匹配，第一压块8和第二压块9与端盖接触的一面均设置有橡胶垫。下压工作台4和顶升工作台5之间安装有导套10和第一导柱11，导套10和第一导柱11相互配合；下压工作台4上方固定有第二导柱12，第二导柱12竖向设置并与顶板3滑动连接，底座1上固定有第三导柱13，第三导柱13竖向设置并与顶升工作台5滑动连接。第二导柱12和第三导柱13上均套设有缓冲弹簧14，可对下压气缸6和顶升气缸7的动作进行缓冲，减小冲击，避免损伤滤芯31和端盖32。下压工作台4和顶升工作台5的中部分别设有第四导柱15。第四导柱15与滤芯31的中空部分对应，便于放置滤芯31。下压工作台4和顶升工作台5相对的一面上分别设置有定位柱16，第一压块8和第二压块9分别开设有定位槽，定位柱16安装在定位槽内。本技术还包括支撑组件，支撑组件包括两个对称设置的弧形夹板18，弧形夹板18的直径与空气滤清器滤芯31的直径相匹配，弧形夹板18与机壳2之间通过支撑气缸19连接，支撑气缸19的活塞杆水平设置，支撑气缸19的活塞杆端部与弧形夹板18可拆卸固定连接。本实施例中，一个弧形夹板18与机壳2之间设置有两个所述支撑气缸19，两个支撑气缸19分别设置在导套10和第一导柱11的前后两侧。本技术还包括脱模组件，本实施例中，设有两组脱模组件，脱模组件包括脱模块20、脱模杠杆21、脱模顶杆22和脱模支杆23，脱模块20为环形结构，第二压块9上开设有环形槽，脱模块20安装在环形槽内，端盖32和滤芯31处于压合状态时，脱模块20的顶面与第二压块9的顶面平齐；所述脱模支杆23竖向固定在底座1上，所述脱模杠杆21的中部铰接在脱模支杆23上，脱模杠杆21的一端通过腰形孔铰接在顶升气缸7的活塞杆上，脱模杠杆21的另一端通过腰形孔与脱模顶杆22铰接，顶升工作台5上开设有导向孔24，导向孔24的直径小于脱模块20的截面宽度，导向孔24下方安装有同轴向设置的导向筒25，脱模顶杆22滑动连接在导向筒25内。压实前，先把空气滤清器的两个端盖32涂胶，再将滤芯31放置在涂有胶的端盖32上，之后，将粘接在一起的滤芯31和端盖32放置在第一压块8和第二压块9之间，启动下压气缸6和顶升气缸7，使端盖32紧压在滤芯31两端，保持一端时间后，再关闭下压气缸6和顶升气缸7，将压实后的滤芯31和端盖32取出即可，经过压合后的滤芯31和端盖32，连接更佳可靠。本技术的支撑组件可在压实过程中，对滤芯31起到支撑作用，避免滤芯31承受不住压力而产生变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气滤清器的端盖压实装置，其特征在于：包括机架，用于压实端盖的顶升机构和下压机构，机架包括底座、机壳和顶板，底座水平设置，机壳竖向固定安装在底座上且机壳的前后两侧为敞口，顶板水平固定在机壳顶部，机壳内部设有下压工作台和顶升工作台，下压工作台与顶板之间安装有下压气缸，顶升工作台与底座之间安装有顶升气缸，下压工作台上安装有用于容纳空气滤清器其中一个端盖的第一压块，顶升工作台上安装有用于容纳空气滤清器另一个端盖的第二压块，第一压块和第二压块分别与空气滤清器的两个端盖形状相匹配，下压工作台和顶升工作台之间安装有导套和第一导柱，导套和第一导柱相互配合；/n下压工作台上方固定有第二导柱，第二导柱竖向设置并与顶板滑动连接，底座上固定有第三导柱，第三导柱竖向设置并与顶升工作台滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气滤清器的端盖压实装置，其特征在于：包括机架，用于压实端盖的顶升机构和下压机构，机架包括底座、机壳和顶板，底座水平设置，机壳竖向固定安装在底座上且机壳的前后两侧为敞口，顶板水平固定在机壳顶部，机壳内部设有下压工作台和顶升工作台，下压工作台与顶板之间安装有下压气缸，顶升工作台与底座之间安装有顶升气缸，下压工作台上安装有用于容纳空气滤清器其中一个端盖的第一压块，顶升工作台上安装有用于容纳空气滤清器另一个端盖的第二压块，第一压块和第二压块分别与空气滤清器的两个端盖形状相匹配，下压工作台和顶升工作台之间安装有导套和第一导柱，导套和第一导柱相互配合；
下压工作台上方固定有第二导柱，第二导柱竖向设置并与顶板滑动连接，底座上固定有第三导柱，第三导柱竖向设置并与顶升工作台滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种空气滤清器的端盖压实装置，其特征在于：还包括支撑组件，支撑组件包括两个对称设置的弧形夹板，弧形夹板的直径与空气滤清器滤芯的直径相匹配，弧形夹板与机壳之间通过支撑气缸连接，支撑气缸的活塞杆水平设置，支撑气缸的活塞杆端部与弧形夹板可拆卸固定连接。


3.根据权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊家清，王亚丽，胡碧轩，
申请(专利权)人：新乡市平原电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41