一种钣金焊接可调定位夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，尤其为一种钣金焊接可调定位夹具，包括焊接平台，所述焊接平台上表面的中心处设置有放置架，所述焊接平台的上表面且位于放置架的左侧设置有左固定架，所述左固定架的左侧设置有第一调节开关，所述左固定架的右侧相对应设置有夹持装置，所述夹持装置包括有安装座、夹持臂、连接套筒、调节杆和固定弹簧，所述安装座相对应安装在左固定架的右侧壁，所述安装座的正面连接有夹持臂，所述夹持臂的右侧连接有调节杆，所述调节杆的外侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧远离夹持臂的一端连接有连接套筒，与现有的钣金焊接定位夹具相比较，本实用新型专利技术通过设计能够提高钣金焊接定位夹具的整体便捷性、可调节性以及实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接可调定位夹具
本技术涉及钣金加工
，具体为一种钣金焊接可调定位夹具。
技术介绍
随着人们生活条件的普遍提升，钣金在生活中的应用较为广泛，其中钣金根据使用者的使用需求会对其进行加工焊接以更好的给使用者带来帮助，在钣金焊接过程中需要用到定位夹具来对其进行固定，以便更好的对钣金进行焊接，现有生活中的钣金焊接定位夹具设计结构过于简单，现有生活中多为固定式定位夹具，不能根据使用需求对其进行自由调节，使用局限性较大，同时由于钣金的形状大小各不相同，在对钣金进行固定时十分不便，现有的固定装置操作结构较为繁琐，工作量较大，操作人员往往需要消耗大量的时间对钣金进行固定，十分浪费时间，同时对于钣金的固定拆卸较为繁琐，容易造成钣金变形损坏以及造成工作人员受伤的现象，整体便捷性、可调节性以及实用性普遍不高，因此对于现有钣金焊接定位夹具的改进，设计一种新型钣金焊接可调定位夹具以改变上述技术缺陷，提高整体钣金焊接定位夹具的实用性，显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金焊接可调定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金焊接可调定位夹具，包括焊接平台，所述焊接平台上表面的中心处设置有放置架，所述焊接平台的上表面且位于放置架的左侧设置有左固定架，所述左固定架的左侧设置有第一调节开关，所述左固定架的右侧相对应设置有夹持装置，所述夹持装置包括有安装座、夹持臂、连接套筒、调节杆和固定弹簧，所述安装座相对应安装在左固定架的右侧壁，所述安装座的正面连接有夹持臂，所述夹持臂的右侧连接有调节杆，所述调节杆的外侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧远离夹持臂的一端连接有连接套筒，所述焊接平台的上表面且位于放置架的右侧设置有调节滑轨，所述调节滑轨的上方设置有连接座，所述连接座上表面的左右两侧均设置有把手，所述连接座的上表面且位于把手的内侧设置有右固定架，所述右固定架的左侧相对应设置有夹持装置，所述右固定架的右侧设置有第二调节开关，所述连接座上表面的中心处设置有固定旋钮，所述焊接平台上表面的右侧且位于固定旋钮的下方相对应设置有若干固定座。优选的，所述焊接平台、放置架、左固定架和右固定架均相对应开设有通槽。优选的，所述第一调节开关和第二调节开关均通过钢索与调节杆位于连接套筒内部的一端连接。优选的，所述放置架的内侧相对应设置有支撑座。优选的，所述夹持臂的夹持端相对应套接有防滑套，且所述防滑套为天然橡胶材质制作。优选的，所述固定旋钮的外侧设置有外螺纹，所述固定座的内侧设置有内螺纹，且所述固定旋钮与固定座的连接方式为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过钣金焊接可调定位夹具的设计，在对钣金进行固定安装时，利用第一调节开关和第二调节开关控制夹持臂张开，将钣金放入夹持臂内侧即可对钣金进行夹持，同时可以根据钣金的结构大小对右固定架进行左右滑动调节，调节左固定架和右固定架之间的距离大小，更好的适用各种大小的钣金，焊接平台、放置架、左固定架和右固定架均相对应开设有通槽的设计，可以适用各种不同形状的钣金进行固定焊接，在对钣金进行焊接固定时十分简单便捷，整体便捷性、可调节性以及实用性较高。附图说明图1为本技术整体立体结构右视图；图2为本技术整体立体结构左视图；图3为本技术夹持装置结构示意图。图中：1-焊接平台、2-放置架、3-左固定架、4-第一调节开关、5-夹持装置、6-安装座、7-夹持臂、8-连接套筒、9-调节杆、10-固定弹簧、11-调节滑轨、12-连接座、13-把手、14-右固定架、15-第二调节开关、16-固定旋钮、17-固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种钣金焊接可调定位夹具，包括焊接平台1，焊接平台1上表面的中心处设置有放置架2，放置架2的内侧相对应设置有支撑座，焊接平台1的上表面且位于放置架2的左侧设置有左固定架3，左固定架3的左侧设置有第一调节开关4，左固定架3的右侧相对应设置有夹持装置5，夹持装置5包括有安装座6、夹持臂7、连接套筒8、调节杆9和固定弹簧10，安装座6相对应安装在左固定架3的右侧壁，安装座6的正面连接有夹持臂7，夹持臂7的夹持端相对应套接有防滑套，且防滑套为天然橡胶材质制作，夹持臂7的右侧连接有调节杆9，调节杆9的外侧设置有固定弹簧10，固定弹簧10远离夹持臂7的一端连接有连接套筒8，焊接平台1的上表面且位于放置架2的右侧设置有调节滑轨11，调节滑轨11的上方设置有连接座12，连接座12上表面的左右两侧均设置有把手13，连接座12的上表面且位于把手13的内侧设置有右固定架14，焊接平台1、放置架2、左固定架3和右固定架14均相对应开设有通槽，右固定架14的左侧相对应设置有夹持装置5，右固定架14的右侧设置有第二调节开关15，第一调节开关4和第二调节开关15均通过钢索与调节杆9位于连接套筒8内部的一端连接，连接座12上表面的中心处设置有固定旋钮16，焊接平台1上表面的右侧且位于固定旋钮16的下方相对应设置有若干固定座17，固定旋钮16的外侧设置有外螺纹，固定座17的内侧设置有内螺纹，且固定旋钮16与固定座17的连接方式为螺纹连接。本技术工作流程：在使用钣金焊接可调定位夹具时，首先将右固定架14调节至最右端，利用固定旋钮16与固定座17连接固定，然后将第一调节开关4打开，此时第一调节开关4利用钢索拉动夹持臂7进行张开，将钣金放置在左固定架3的内侧，然后松开第一调节开关4，夹持臂7受到固定弹簧10的作用力恢复至初始状态，两组夹持臂7相互配合将钣金进行夹持固定，然后将第二调节开关15打开，此时第二调节开关15利用钢索拉动夹持臂7进行张开，将另一块需要焊接的钣金放置在右固定架14的内侧，然后松开第二调节开关15，夹持臂7受到固定弹簧10的作用力恢复至初始状态，两组夹持臂7相互配合将另一块钣金进行夹持固定，然后将固定旋钮16与固定座17打开，根据需求对右固定架14缓慢向左移动，当到达适当位置时，将固定旋钮16与其下方相对应的固定座17连接固定，然后即可对两块钣金进行焊接，整个操作流程简单便捷，与现有的钣金焊接定位夹具相比较，本技术通过设计能够提高钣金焊接定位夹具的整体便捷性、可调节性以及实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金焊接可调定位夹具，包括焊接平台，其特征在于：所述焊接平台上表面的中心处设置有放置架，所述焊接平台的上表面且位于放置架的左侧设置有左固定架，所述左固定架的左侧设置有第一调节开关，所述左固定架的右侧相对应设置有夹持装置，所述夹持装置包括有安装座、夹持臂、连接套筒、调节杆和固定弹簧，所述安装座相对应安装在左固定架的右侧壁，所述安装座的正面连接有夹持臂，所述夹持臂的右侧连接有调节杆，所述调节杆的外侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧远离夹持臂的一端连接有连接套筒，所述焊接平台的上表面且位于放置架的右侧设置有调节滑轨，所述调节滑轨的上方设置有连接座，所述连接座上表面的左右两侧均设置有把手，所述连接座的上表面且位于把手的内侧设置有右固定架，所述右固定架的左侧相对应设置有夹持装置，所述右固定架的右侧设置有第二调节开关，所述连接座上表面的中心处设置有固定旋钮，所述焊接平台上表面的右侧且位于固定旋钮的下方相对应设置有若干固定座。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接可调定位夹具，包括焊接平台，其特征在于：所述焊接平台上表面的中心处设置有放置架，所述焊接平台的上表面且位于放置架的左侧设置有左固定架，所述左固定架的左侧设置有第一调节开关，所述左固定架的右侧相对应设置有夹持装置，所述夹持装置包括有安装座、夹持臂、连接套筒、调节杆和固定弹簧，所述安装座相对应安装在左固定架的右侧壁，所述安装座的正面连接有夹持臂，所述夹持臂的右侧连接有调节杆，所述调节杆的外侧设置有固定弹簧，所述固定弹簧远离夹持臂的一端连接有连接套筒，所述焊接平台的上表面且位于放置架的右侧设置有调节滑轨，所述调节滑轨的上方设置有连接座，所述连接座上表面的左右两侧均设置有把手，所述连接座的上表面且位于把手的内侧设置有右固定架，所述右固定架的左侧相对应设置有夹持装置，所述右固定架的右侧设置有第二调节开关，所述连接座上表面的中心处设置有固定旋钮，所述焊接平台上表面的右侧且位于固定旋钮的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，杨光荣，
申请(专利权)人：惠州市鑫创精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44