本实用新型专利技术公开了一种具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置，包括第一夹板、第一旋转座、通孔、连接块、第二夹板、第二方形柱和T型槽，所述第一夹板下端连接有定位块，且第一夹板末端连接有握把，并且握把上端设置有防滑槽，所述第一旋转座通过螺纹杆固定在第一夹板下端。该具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置设置有第一方形柱、第二方形柱、定位块、第一夹板和第二夹板，只需将金属门窗支架对准自锁门卡入，再用手挤压防滑槽将金属门窗支架夹在定位块之间即可完成对金属门窗支架的定位，由于第一方形柱和第二方形柱卡合，所以金属门窗支架无法活动，实现了定位目的，该装置结构稳定，增加了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置
本技术涉及焊接
，具体为一种具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置。
技术介绍
门窗是建筑物的组成部分，根据不同的设计要求，其具有保温、隔热、隔声、防水和防火等功能，其结构简单、坚固耐久、开启灵活、关闭严密、便于维修和便于清洁，其在生产过程中需要用到焊接加工用夹持装置，但是目前市场上的金属门窗焊接加工用夹持装置尚有很多不足之处，就比如：1.目前市场上的金属门窗焊接加工用夹持装置不便于定位和缺少自锁机构，由于目前市场上的夹持装置结构复杂，使用起来繁琐，缺少一种辅助定位装置能够对门窗进行快速定位，因此实用性不高；2.目前市场上的金属门窗焊接加工用夹持装置不便于拆卸和组装，由于目前市场上的夹持装置结构复杂，使用时间一长，其内部部件易坏，但是不方便拆卸，因此实用性不高。所以我们提出了一种具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上不便于定位、缺少自锁机构和不便于拆卸组装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置，包括第一夹板、第一旋转座、通孔、连接块、第二夹板、第二方形柱和T型槽，所述第一夹板下端连接有定位块，且第一夹板末端连接有握把，并且握把上端设置有防滑槽，所述第一旋转座通过螺纹杆固定在第一夹板下端，且第一旋转座与自锁门构成旋转机构，并且自锁门和定位块之间设置有第二弹簧，所述定位块下端设置有防滑纹，且防滑纹下端贴合金属门窗支架的上端，所述连接块连接在第一夹板的末端，且第一方形柱连接在连接块的末端，并且第一方形柱末端设置有T型块，所述第二方形柱左侧开设有T型槽，且T型槽与T型块构成卡合机构，所述第二旋转座设置在第一夹板下端右侧，且第二旋转座与第三旋转座构成旋转机构，并且第二旋转座与第三旋转座之间设置有第一弹簧，所述通孔设置在自锁门的下端，所述第二夹板上端右侧设置有第三旋转座。优选的，所述定位块有2个，且定位块的长度等于金属门窗支架的长度，并且定位块关于金属门窗支架的中心对称设置。优选的，所述第一旋转座有4个，且第一旋转座关于金属门窗支架的中心上下左右对称设置，并且第一旋转座的间距大于自锁门的长度。优选的，所述螺纹杆有8个，且螺纹杆关于金属门窗支架的中心对称设置，并且的长度小于第一夹板的厚度。优选的，所述自锁门有2个，且自锁门关于金属门窗支架的中心对称设置，并且自锁门的长度小于第一夹板和第二夹板的间距。优选的，所述T型块有1个，且T型块的尺寸小于T型槽的尺寸，并且T型块与T型槽构成卡合机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置设置有第一方形柱、第二方形柱、定位块、第一夹板和第二夹板，只需将金属门窗支架对准自锁门卡入，再用手挤压防滑槽将金属门窗支架夹在定位块之间即可完成对金属门窗支架的定位，由于第一方形柱和第二方形柱卡合，所以金属门窗支架无法活动，实现了定位目的，该装置结构稳定，增加了实用性。2.该具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置设置有第一夹板、第二夹板、防滑槽和第一弹簧，因此该装置便于拆卸，只需用手挤压防滑槽，即可将金属门窗支架从第一夹板和第二夹板中取出，十分方便，增加了实用性。附图说明图1为本技术第一夹板和第二夹板侧视结构示意图；图2为本技术第一夹板和第二夹板正视结构示意图；图3为本技术第一夹板和第二夹板俯视结构示意图；图4为本技术自锁门结构示意图；图5为本技术第一夹板、金属门窗支架、第一方形柱和第二方形柱俯视结构示意图；图6为本技术第一方形柱和第二方形柱侧视结构示意图。图中：1、第一夹板；2、定位块；3、防滑纹；4、第一旋转座；5、螺纹杆；6、自锁门；7、通孔；8、第二旋转座；9、握把；10、防滑槽；11、连接块；12、第一方形柱；13、第一弹簧；14、第三旋转座；15、第二夹板；16、T型块；17、第二方形柱；18、T型槽；19、金属门窗支架；20、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置，包括第一夹板1、定位块2、防滑纹3、第一旋转座4、螺纹杆5、自锁门6、通孔7、第二旋转座8、握把9、防滑槽10、连接块11、第一方形柱12、第一弹簧13、第三旋转座14、第二夹板15、T型块16、第二方形柱17、T型槽18、金属门窗支架19和第二弹簧20，第一夹板1下端连接有定位块2，且第一夹板1末端连接有握把9，并且握把9上端设置有防滑槽10，第一旋转座4通过螺纹杆5固定在第一夹板1下端，且第一旋转座4与自锁门6构成旋转机构，并且自锁门6和定位块2之间设置有第二弹簧20，定位块2下端设置有防滑纹3，且防滑纹3下端贴合金属门窗支架19的上端，连接块11连接在第一夹板1的末端，且第一方形柱12连接在连接块11的末端，并且第一方形柱12末端设置有T型块16，第二方形柱17左侧开设有T型槽18，且T型槽18与T型块16构成卡合机构，第二旋转座8设置在第一夹板1下端右侧，且第二旋转座8与第三旋转座14构成旋转机构，并且第二旋转座8与第三旋转座14之间设置有第一弹簧13，通孔7设置在自锁门6的下端，第二夹板15上端右侧设置有第三旋转座14。定位块2有2个，且定位块2的长度等于金属门窗支架19的长度，并且定位块2关于金属门窗支架19的中心对称设置，保证定位块2能够对金属门窗支架19进行定位，使金属门窗支架19不产生晃动，增加了实用性。第一旋转座4有4个，且第一旋转座4关于金属门窗支架19的中心上下左右对称设置，并且第一旋转座4的间距大于自锁门6的长度，保证自锁门6能够绕着第一旋转座4旋转，使该装置结构合理，增加了实用性。螺纹杆5有8个，且螺纹杆5关于金属门窗支架19的中心对称设置，并且的长度小于第一夹板1的厚度，保证螺纹杆5能够固定住第一旋转座4，使第一旋转座4不会松落，使该装置结构稳定，增加了实用性。自锁门6有2个，且自锁门6关于金属门窗支架19的中心对称设置，并且自锁门6的长度小于第一夹板1和第二夹板15的间距，使该装置结构合理，结构稳定，增加了实用性。T型块16有1个，且T型块16的尺寸小于T型槽18的尺寸，并且T型块16与T型槽18构成卡合机构，保证T型块16能够卡合进T型槽18内，使该装置结构合理，增加了实用性。工作原理：本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置，包括第一夹板(1)、第一旋转座(4)、通孔(7)、连接块(11)、第二夹板(15)、第二方形柱(17)和T型槽(18)，其特征在于：所述第一夹板(1)下端连接有定位块(2)，且第一夹板(1)末端连接有握把(9)，并且握把(9)上端设置有防滑槽(10)，所述第一旋转座(4)通过螺纹杆(5)固定在第一夹板(1)下端，且第一旋转座(4)与自锁门(6)构成旋转机构，并且自锁门(6)和定位块(2)之间设置有第二弹簧(20)，所述定位块(2)下端设置有防滑纹(3)，且防滑纹(3)下端贴合金属门窗支架(19)的上端，所述连接块(11)连接在第一夹板(1)的末端，且第一方形柱(12)连接在连接块(11)的末端，并且第一方形柱(12)末端设置有T型块(16)，所述第二方形柱(17)左侧开设有T型槽(18)，且T型槽(18)与T型块(16)构成卡合机构，第二旋转座(8)设置在第一夹板(1)下端右侧，且第二旋转座(8)与第三旋转座(14)构成旋转机构，并且第二旋转座(8)与第三旋转座(14)之间设置有第一弹簧(13)，所述通孔(7)设置在自锁门(6)的下端，所述第二夹板(15)上端右侧设置有第三旋转座(14)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有自锁功能的金属门窗焊接加工用夹持装置，包括第一夹板(1)、第一旋转座(4)、通孔(7)、连接块(11)、第二夹板(15)、第二方形柱(17)和T型槽(18)，其特征在于：所述第一夹板(1)下端连接有定位块(2)，且第一夹板(1)末端连接有握把(9)，并且握把(9)上端设置有防滑槽(10)，所述第一旋转座(4)通过螺纹杆(5)固定在第一夹板(1)下端，且第一旋转座(4)与自锁门(6)构成旋转机构，并且自锁门(6)和定位块(2)之间设置有第二弹簧(20)，所述定位块(2)下端设置有防滑纹(3)，且防滑纹(3)下端贴合金属门窗支架(19)的上端，所述连接块(11)连接在第一夹板(1)的末端，且第一方形柱(12)连接在连接块(11)的末端，并且第一方形柱(12)末端设置有T型块(16)，所述第二方形柱(17)左侧开设有T型槽(18)，且T型槽(18)与T型块(16)构成卡合机构，第二旋转座(8)设置在第一夹板(1)下端右侧，且第二旋转座(8)与第三旋转座(14)构成旋转机构，并且第二旋转座(8)与第三旋转座(14)之间设置有第一弹簧(13)，所述通孔(7)设置在自锁门(6)的下端，所述第二夹板(15)上端右侧设置有第三旋转座(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李运，
申请(专利权)人：蒙城县锦瑞门业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。