一种连接器的固定焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连接器的固定焊接装置，包括支撑装置、承载装置和固定压紧装置，承载装置包括中部承载板、边部承载板和端部承载支臂，两个边部承载板的两端分别与两个端部承载支臂的两端旋转连接并形成平行四边形结构，中部承载板的两端分别与两个端部承载支臂的中部旋转连接，中部承载板安装在支撑装置的上方；固定压紧装置与承载装置结构类似且包括用于调节中部承载板与中部压紧板之间间距的调高螺柱。本实用新型专利技术利用承载装置和固定压紧装置的平行四边形结构，能够实现多个连接器的同时固定安装和焊接作业，显著提高了连接器插针的焊接效率，加快了生产进度，而且可以满足不同型号、不同尺寸连接器的固定安装和插针焊接需求。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器的固定焊接装置
本技术涉及一种连接器安装应用中的辅助装置，尤其涉及一种连接器的固定焊接装置。
技术介绍
连接器(也称电连接器或电性连接器)作为一种电器元件，近年来已经成为各种电子设备中必不可少的组成部分，特别是电源滤波器，随着用户需求的不断更新，连接器作为它的零部件，目前已广泛应用其中。如图1所示，连接器1包括一个柱状的插接柱12和一个法兰盘11，插针10设于插接柱12内，法兰盘11套装在插接柱12上。为了满足设计需求，实现电源滤波器的功能，需将连接器的若干插针与电源滤波器内部线路一一对应起来，实现可靠的电气连接，其中一种方式是：将导线的一端焊接至连接器的插针，导线的另一端焊接至电源滤波器的线路中来形成电气连接。但是，在连接器插针焊接时，若无相应的连接器固定焊接装置，采取直接焊接的方式，连接器会重心不稳容易倒塌或烙铁头轻轻接触插针时连接器会产生位移，不仅操作极其不便，还影响焊接质量，并且焊接时的高温会传递至连接器外壳，若不小心碰到，还会烫伤焊接人员。故连接器插针焊接时，需要使用相应的专用固定焊接装置，确保可靠的焊接质量并且避免烫伤操作人员。连接器的传统固定焊接装置一般是针对特定型号设计的特定结构，而且一次只能固定一个连接器，但用于电源滤波器的连接器型号多样，其大小尺寸也不一样，故需使用不同的固定焊接装置才能满足不同型号连接器的固定和焊接需求，虽然这样可以完成连接器插针的焊接，但是专用的连接器焊接装置从设计到制造需要一定时间，会影响生产进度，而且一对一的专用固定焊接装置会增加材料成本，占用更多存放空间，管理非常不便，也增加了人工管理成本。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可以同时固定不同大小尺寸连接器的固定焊接装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种连接器的固定焊接装置，包括支撑装置、承载装置和固定压紧装置，所述承载装置包括一个横向的中部承载板、两个横向的边部承载板和两个横向的端部承载支臂，两个所述边部承载板的两端分别与两个所述端部承载支臂的两端旋转连接并形成平行四边形结构，所述中部承载板的两端分别与两个所述端部承载支臂的中部旋转连接，所述中部承载板与两个所述边部承载板相互平行，所述中部承载板安装在所述支撑装置的上方；所述固定压紧装置包括一个横向的中部压紧板、两个横向的边部压紧板、两个横向的端部压紧支臂和竖向的调高螺柱，两个所述边部压紧板的两端分别与两个所述端部压紧支臂的两端旋转连接并形成平行四边形结构，所述中部压紧板的两端分别与两个所述端部压紧支臂的中部旋转连接，所述中部压紧板与两个所述边部压紧板相互平行，所述调高螺柱安装于所述中部承载板与所述中部压紧板之间并用于调节所述中部承载板与所述中部压紧板之间的间距，所述中部压紧板、所述边部压紧板和所述端部压紧支臂均位于所述中部承载板、所述边部承载板和所述端部承载支臂的上方。上述结构中，支撑装置用于作为整个装置的承重基础，同时为连接器安装提供一定的高度空间；承载装置用于放置连接器，并利用连接器的插接柱外径小于法兰盘外径的结构实现连接器的快速放置；固定压紧装置用于向下压紧连接器的法兰盘，与承载装置配合实现连接器的压紧固定；承载装置和固定压紧装置均采用平行四边形结构形成用于安装连接器的安装间隙宽度的快速调节结构；调高螺柱用于调节中部承载板与中部压紧板之间的间距，从而便于放置连接器后再压紧的操作并满足不同尺寸的连接器安装需求。作为优选，为了使承载装置和固定压紧装置之间实现更好的贴合效果以便于更好地压紧连接器的法兰盘，所述中部承载板和两个所述边部承载板均位于两个所述端部承载支臂的上方，所述中部承载板的上表面和两个所述边部承载板的上表面等高；所述中部压紧板和两个所述边部压紧板均位于两个所述端部压紧支臂的下方，所述中部压紧板的下表面和两个所述边部压紧板的下表面等高。作为优选，为了便于快速调节中部承载板的两侧与两个边部承载板之间的间距以及中部压紧板的两侧与两个边部压紧板之间的间距并快速固定承载装置或固定压紧装置，两个所述边部承载板的两端与两个所述端部承载支臂的两端之间、所述中部承载板的两端与两个所述端部承载支臂的中部之间共形成六个承载连接位置，五个竖向的承载连接销轴分别穿过其中五个所述承载连接位置的对应通孔且所述承载连接销轴的两端均设有直径更大的销轴帽，一个竖向的承载连接螺栓的螺杆穿过另一个所述承载连接位置的对应通孔后与螺母连接；两个所述边部压紧板的两端与两个所述端部压紧支臂的两端之间、所述中部压紧板的两端与两个所述端部压紧支臂的中部之间共形成六个压紧连接位置，五个竖向的压紧连接销轴分别穿过其中五个所述压紧连接位置的对应通孔且所述压紧连接销轴的两端均设有直径更大的销轴帽，一个竖向的压紧连接螺栓的螺杆穿过另一个所述压紧连接位置的对应通孔后与螺母连接。使用时，只需松开承载连接螺栓或压紧连接螺栓对应的螺母，即可利用平行四边形各边的同步移动原理快速改变中部承载板的两侧与两个边部承载板之间的间距或中部压紧板的两侧与两个边部压紧板之间的间距；在平行四边形的变化过程中，六个承载连接位置或六个压紧连接位置是同步变化的，都会发生旋转，所以固定其中一个连接位置使其不能旋转，即可快速固定承载装置或固定压紧装置。实际应用中，其中一个销轴帽在对应连接销轴穿过对应中心孔之后再与连接销轴焊接连接即可。作为优选，为了实现更好的固定效果，与所述承载连接螺栓对应的所述承载连接位置是两个所述边部承载板的两端与两个所述端部承载支臂的两端之间形成的四个所述承载连接位置之一；与所述压紧连接螺栓对应的所述压紧连接位置是两个所述边部压紧板的两端与两个所述端部压紧支臂的两端之间形成的四个所述压紧连接位置之一。在平行四边形的变化过程中，其四角的角度变化大于各边中部的角度变化，所以固定其中一个角使其不能旋转会更加容易。作为优选，为了实现中部承载板与中部压紧板之间间距的快速调节，所述中部承载板的中心位置设有承载板中心孔，所述中部压紧板的中心位置设有压紧板中心孔，所述压紧板中心孔的孔壁设有内螺纹，所述调高螺柱包括螺杆，所述螺杆的上端设有螺帽，所述螺杆的中上段设有与所述压紧板中心孔的内螺纹配合的外螺纹，所述螺杆的下端和下段靠近下端的位置设有直径更大的限位片，所述螺杆穿过所述压紧板中心孔和所述承载板中心孔且所述螺帽位于所述中部压紧板的上方、两个所述限位片分别位于所述中部承载板的上方和下方。实际应用中，两个限位片在螺杆穿过压紧板中心孔和承载板中心孔之后再与螺杆焊接连接即可，两个限位片使螺栓相对于中部承载板只能旋转不能轴向移动，在旋转螺栓的过程中，由于螺杆的外螺纹与压紧板中心孔的内螺纹配合，所以中部压紧板会竖向移动，实现快速调节中部承载板与中部压紧板之间间距的功能。进一步，为了使中部压紧板的竖向移动更加平稳和顺畅，所述中部压紧板的两端分别设有竖向的限位导向孔，所述中部承载板的两端上部分别设有竖向的限位导向轴，两个所述限位导向轴分别穿过两个所述限位导向孔。作为优选，为了防止中部压紧板向上移动脱离限位导向轴，所述限位导向轴的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器的固定焊接装置，其特征在于：包括支撑装置、承载装置和固定压紧装置，所述承载装置包括一个横向的中部承载板、两个横向的边部承载板和两个横向的端部承载支臂，两个所述边部承载板的两端分别与两个所述端部承载支臂的两端旋转连接并形成平行四边形结构，所述中部承载板的两端分别与两个所述端部承载支臂的中部旋转连接，所述中部承载板与两个所述边部承载板相互平行，所述中部承载板安装在所述支撑装置的上方；所述固定压紧装置包括一个横向的中部压紧板、两个横向的边部压紧板、两个横向的端部压紧支臂和竖向的调高螺柱，两个所述边部压紧板的两端分别与两个所述端部压紧支臂的两端旋转连接并形成平行四边形结构，所述中部压紧板的两端分别与两个所述端部压紧支臂的中部旋转连接，所述中部压紧板与两个所述边部压紧板相互平行，所述调高螺柱安装于所述中部承载板与所述中部压紧板之间并用于调节所述中部承载板与所述中部压紧板之间的间距，所述中部压紧板、所述边部压紧板和所述端部压紧支臂均位于所述中部承载板、所述边部承载板和所述端部承载支臂的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接器的固定焊接装置，其特征在于：包括支撑装置、承载装置和固定压紧装置，所述承载装置包括一个横向的中部承载板、两个横向的边部承载板和两个横向的端部承载支臂，两个所述边部承载板的两端分别与两个所述端部承载支臂的两端旋转连接并形成平行四边形结构，所述中部承载板的两端分别与两个所述端部承载支臂的中部旋转连接，所述中部承载板与两个所述边部承载板相互平行，所述中部承载板安装在所述支撑装置的上方；所述固定压紧装置包括一个横向的中部压紧板、两个横向的边部压紧板、两个横向的端部压紧支臂和竖向的调高螺柱，两个所述边部压紧板的两端分别与两个所述端部压紧支臂的两端旋转连接并形成平行四边形结构，所述中部压紧板的两端分别与两个所述端部压紧支臂的中部旋转连接，所述中部压紧板与两个所述边部压紧板相互平行，所述调高螺柱安装于所述中部承载板与所述中部压紧板之间并用于调节所述中部承载板与所述中部压紧板之间的间距，所述中部压紧板、所述边部压紧板和所述端部压紧支臂均位于所述中部承载板、所述边部承载板和所述端部承载支臂的上方。


2.根据权利要求1所述的连接器的固定焊接装置，其特征在于：所述中部承载板和两个所述边部承载板均位于两个所述端部承载支臂的上方，所述中部承载板的上表面和两个所述边部承载板的上表面等高；所述中部压紧板和两个所述边部压紧板均位于两个所述端部压紧支臂的下方，所述中部压紧板的下表面和两个所述边部压紧板的下表面等高。


3.根据权利要求1所述的连接器的固定焊接装置，其特征在于：两个所述边部承载板的两端与两个所述端部承载支臂的两端之间、所述中部承载板的两端与两个所述端部承载支臂的中部之间共形成六个承载连接位置，五个竖向的承载连接销轴分别穿过其中五个所述承载连接位置的对应通孔且所述承载连接销轴的两端均设有直径更大的销轴帽，一个竖向的承载连接螺栓的螺杆穿过另一个所述承载连接位置的对应通孔后与螺母连接；两个所述边部压紧板的两端与两个所述端部压紧支臂的两端之间、所述中部压紧板的两端与两个所述端部压紧支臂的中部之间共形成六个压紧连接位置，五个竖向的压紧连接销轴分别穿过其中五个所述压紧连接位置的对应通孔且所述压紧连接销轴的两端均设有直径更大的销轴帽，一个竖向的压紧连接螺栓的螺杆穿过另一个所述压紧连接位置的对应通孔后与螺母连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐景，
申请(专利权)人：成都宏明电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51