一种铝板上料支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板上料支撑装置，包括支撑架和抬升组件，所述支撑架的上端面上密布有万向球，所述支撑架通过所述抬升组件设置在激光切割机的下部，当抬升组件动作时，所述支撑架存在升高和降低的状态。本实用新型专利技术的支撑架上密布有万向球，当需要上料时，通过抬升组件将万向球伸出激光切割机的工作面，先将铝板放置在万向球上，调整位置后，通过抬升组件使万向球下降，使铝板下落到激光切割机的工作面上，完成上料，在此过程能够避免划伤铝板下表面。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板上料支撑装置
本技术涉及机械加工
，具体地说是一种铝板上料支撑装置。
技术介绍
传统的铝板加工器械直接沿用钢板加工器械，如切割下料与钢板通用激光切割机，但是由于铝质材料的特性，铝板在上料时，铝板下部与加工机床的支撑条发生刮擦，很容易将铝板刮伤，铝板在加工完成后，需要对刮伤的底面进行磨平处理，为了避免在抹平处理过程中对另一面造成再次划伤，需要对人工进行操作，既造成了对原料的浪费还增加了人工的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足，提供一种在铝板上料时避免对铝板造成划伤的铝板上料支撑装置。本技术所采用技术方案是：一种铝板上料支撑装置，包括支撑架和抬升组件，所述支撑架的上端面上密布有万向球，所述支撑架通过所述抬升组件设置在激光切割机的下部，当抬升组件动作时，所述支撑架存在升高和降低的状态。作为进一步优化，本技术所述抬升组件包括第一抬升气缸、第二抬升气缸和中间连接件，所述第一抬升气缸的活塞杆与所述中间连接件固定连接，所述第二抬升气缸的缸座固定连接在中间连接件上，第二抬升气缸的活塞杆与支撑架相连接。作为进一步优化，本技术所述抬升组件设置有四组，四组抬升组件围城一个矩形，四组抬升组件的第二抬升气缸的活塞杆均与支撑架相连接作为进一步优化，本技术所述第二抬升气缸的缸座固定安装在中间连接件的下侧。作为进一步优化，本技术所述支撑架包括外框架和间隔设置在外框架内的若干支撑杆，所述万向球间隔设置在每根支撑杆上，且相邻支撑杆上的万向球相交错设置。作为进一步优化，本技术所述支撑杆上设置有螺母座，所述万向球通过连接柱与螺母座相连接，万向球固定连接在连接柱的上端，连接柱的下端与螺母座相螺接，连接柱的中部设置有用于扳手卡住的平底槽。本技术具有以下优点：1、本技术的支撑架上密布有万向球，当需要上料时，通过抬升组件将万向球伸出激光切割机的工作面，先将铝板放置在万向球上，调整位置后，通过抬升组件使万向球下降，使铝板下落到激光切割机的工作面上，完成上料，在此过程能够避免划伤铝板下表面；2、本技术万向球通过连接柱和螺母座连接在支撑架上，方便安装；3、本技术抬升组件的两个抬升气缸适应激光切割机多种工况的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。下面结合附图对本技术进一步说明：图1为本技术的立体结构示意图；图2为图1中A处放大示意图；图3为图1中B处的放大示意图。其中：1、抬升组件，2、支撑架，3、万向球，4、连接柱，5、螺母座，1-1、中间连接件，1-2、第二抬升气缸，1-3、第一抬升气缸，1-4、连接底座，2-1、外框架，2-2、支撑杆。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定，在不冲突的情况下，本技术实施例以及实施例中的技术特征可以相互结合。需要理解的是，在本技术实施例的描述中，“第一”、“第二”等词汇，仅用于区分描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，也不能理解为指示或暗示顺序。在本技术实施例中的“多个”，是指两个或两个以上。本技术实施例中的属于“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”关系。本实施例提供一种铝板上料支撑装置，如图1所示，包括支撑架2和抬升组件1，所述支撑架2包括外框架2-1和间隔设置在外框架2-1内的若干支撑杆2-2，外框架2-1之间的设置间隔应当与激光切割机上的支撑条之间的间隙相对应，所述支撑架的上端面上密布有万向球，所述万向球3间隔设置在每根支撑杆2-2上，且相邻支撑杆2-2上的万向球3相交错设置，这样设置能够减少万向球3的设置数量，还能够避免产生支撑盲点。如图3所示，所述支撑杆2-2上设置有螺母座5，所述万向球3通过连接柱4与螺母座5相连接，万向球3固定连接在连接柱4的上端，连接柱4的下端与螺母座5相螺接，连接柱4的中部设置有用于扳手卡住的平底槽，方便通过扳手对连接柱进行拆装。所述抬升组件1包括第一抬升气缸1-3、第二抬升气缸1-2和中间连接件1-1，第一抬升气缸1-3的缸座通过连接底座固定连接在激光切割机的支架上，所述第一抬升气缸1-3的活塞杆与所述中间连接件1固定连接，所述第二抬升气缸1-2的缸座固定连接在中间连接件1-1上，第二抬升气缸1-2的活塞杆与支撑架2相连接。所述支撑架通过所述抬升组件设置在激光切割机的下部，当抬升组件动作时，所述支撑架存在升高和降低的状态。本实施例中所述抬升组件1设置有四组，四组抬升组件1围城一个矩形，四组抬升组件1的第二抬升气缸1-2的活塞杆均与支撑架2相连接。如图2所示，本实施例中所述第二抬升气缸1-2的缸座固定安装在中间连接件1-1的下侧，这样设置能够避免安装第二抬升气缸1-2所额外占用的空间。工作原理：将该上料支撑装置设置在激光切割机内，位于激光切割机的工作面的下方，激光气割机的工作面一般为若干间隔设置的支撑条组成。当需要对铝板进行上料时，先通过抬升组件1将支撑架2升起，因为抬升组件1中包含两个抬升气缸，相对应的激光切割机上述设置有双层工作面，当需要将铝板放置在上层工作面上时，抬升组件1的两个抬升气缸均处于伸长状态，将支撑架2顶起，使支撑架2上的万向球3突出于上层工作面，然后通过人工或者行吊将铝板放置在支撑架2的万向球3上，然后控制抬升组件下降，铝板稳定落在上层工作面上，当需要将铝板放置在下层工作面上时，只需要将抬升组件中的其中抬升气缸升起即可。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板上料支撑装置，其特征在于：包括支撑架和抬升组件，所述支撑架的上端面上密布有万向球，所述支撑架通过所述抬升组件设置在激光切割机的下部，当抬升组件动作时，所述支撑架存在升高和降低的状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板上料支撑装置，其特征在于：包括支撑架和抬升组件，所述支撑架的上端面上密布有万向球，所述支撑架通过所述抬升组件设置在激光切割机的下部，当抬升组件动作时，所述支撑架存在升高和降低的状态。


2.根据权利要求1所述的铝板上料支撑装置，其特征在于：所述抬升组件包括第一抬升气缸、第二抬升气缸和中间连接件，所述第一抬升气缸的活塞杆与所述中间连接件固定连接，所述第二抬升气缸的缸座固定连接在中间连接件上，第二抬升气缸的活塞杆与支撑架相连接。


3.根据权利要求2所述的铝板上料支撑装置，其特征在于：所述抬升组件设置有四组，四组抬升组件围城一个矩形，四组抬升组件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙振磊，魏峰，
申请(专利权)人：山东京美自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37