一种铝合金型材横梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金型材横梁结构，包括通过挤压成型加工得到的铝合金型材横梁主体，铝合金型材横梁主体外部一侧面设有螺母安装滑槽，铝合金型材横梁主体外部另一侧面设有用于安装滑轨及齿条的第一凹槽和第二凹槽，铝合金型材横梁主体外部其他侧面设有基础安装平面，铝合金型材横梁主体内部腔体中设有人字形的斜拉加强筋，人字形的斜拉加强筋的连接端支撑于第一凹槽对应的内壁中间，人字形的斜拉加强筋的两个分叉端分别支撑于铝合金型材横梁主体内部腔体的拐角处。本实用新型专利技术采用挤压成型加工铝合金型材横梁主体，其强度优于铸铝梁，且重量比铸铝梁、铸钢梁或钢结构梁轻，而且安装面一次挤压成型不需要再二次加工，能够降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材横梁结构
本技术涉及铝合金型材
，尤其涉及一种铝合金型材横梁结构。
技术介绍
在激光切割机、焊接及雕刻机等装备行业中，由于加工的工件行程大，设备整体都比较大，而且设备中通常都需要设置大跨度的横梁等支撑构件。现有技术中这些设备中的横梁等支撑构件通常采用铸钢、铸铝件或者钢结构件，采用铸钢、铸铝件时还需要对这些工件进行二次加工才能保证精度，二次加工成本偏高，另外铸铝件的整体强度偏低。而采用铸钢、钢结构件时其整体重量偏大，不利于在保证结构强度的前提下减轻设备重量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种铝合金型材横梁结构，通过结构改进，采用挤压成型的铝合金型材加工制作设备中使用的横梁，这种挤压成型的铝合金型材横梁强度优于铸铝梁，且重量比铸铝梁、铸钢梁或钢结构梁轻，保证强度的轻量化横梁有利于提高设备移动轴的运行速度，而且铝合金型材横梁的安装面一次挤压成型不需要再二次加工，能够降低加工成本。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种铝合金型材横梁结构，包括通过挤压成型加工得到的铝合金型材横梁主体，所述铝合金型材横梁主体外部一侧面设有螺母安装滑槽，所述铝合金型材横梁主体外部另一侧面设有用于安装滑轨及齿条的第一凹槽和第二凹槽，所述铝合金型材横梁主体外部其他侧面设有基础安装平面，所述铝合金型材横梁主体的内部腔体中设有人字形的斜拉加强筋，人字形的所述斜拉加强筋的连接端支撑于所述第一凹槽对应的内壁中间，人字形的所述斜拉加强筋的两个分叉端分别支撑于所述铝合金型材横梁主体内部腔体的拐角处。进一步的，所述第一凹槽和第二凹槽对应的所述铝合金型材横梁主体内部腔体中设有加强支撑壁。进一步的，所述第一凹槽为一个，所述第二凹槽为两个，所述第一凹槽设于两个所述第二凹槽之间。进一步的，所述基础安装平面对应的所述铝合金型材横梁主体内部腔体中设有基础支撑壁。进一步的，所述螺母安装滑槽至少为两个。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过优化改进横梁截面结构，采用挤压成型的铝合金型材加工制作设备中使用的横梁，这种挤压成型的铝合金型材横梁强度优于铸铝梁，且重量比铸铝梁、铸钢梁或钢结构梁轻，保证强度的轻量化横梁有利于提高设备移动轴的运行速度，而且铝合金型材横梁的安装面一次挤压成型不需要再二次加工，能够降低加工成本。2、本技术根据设备的安装结构在铝合金型材横梁中设置螺母安装滑槽、用于安装滑轨及齿条的第一凹槽和第二凹槽、基础安装平面以及斜拉加强筋，结构设计合理、强度可靠，各个安装面尽量避免二次加工，铝合金型材横梁使用时按需要长度切割，安装使用快捷方便，非常适合在激光切割机、焊接及雕刻机等装备行业中。3、本技术整体重量轻，若某个规格的铝合金型材横梁主体重量约为37千克/米时，与其强度相当的铸铝梁的重量约为50千克/米，与其强度相当的钢梁的重量约为55千克/米，产品重量约轻26～33％；在强度及稳定性相当的情况下，设备中横梁的运行加速度能够由原来的0.8G提升到1.2G，有利于提高设备使用效率。附图说明图1为本技术铝合金型材横梁结构的截面示意图；图2为本技术铝合金型材横梁结构的立体示意图。附图标记说明：1、铝合金型材横梁主体；11、螺母安装滑槽；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、基础安装平面；15、斜拉加强筋。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明：参见图1-2所示，一种铝合金型材横梁结构，包括通过挤压成型加工得到的铝合金型材横梁主体1，所述铝合金型材横梁主体1外部一侧面设有螺母安装滑槽11，所述铝合金型材横梁主体1外部另一侧面设有用于安装滑轨及齿条的第一凹槽12和第二凹槽13，所述铝合金型材横梁主体1外部其他侧面设有基础安装平面14，所述铝合金型材横梁主体1的内部腔体中设有人字形的斜拉加强筋15，人字形的所述斜拉加强筋15的连接端支撑于所述第一凹槽12对应的内壁中间，人字形的所述斜拉加强筋15的两个分叉端分别支撑于所述铝合金型材横梁主体1内部腔体的拐角处。所述第一凹槽12和第二凹槽13对应的所述铝合金型材横梁主体1内部腔体中设有加强支撑壁，通过增加壁厚保证强度。所述第一凹槽12为一个，所述第二凹槽13为两个，所述第一凹槽12设于两个所述第二凹槽13之间；使用时两个第二凹槽13中可以分别安装两个滑轨，第一凹槽12中可以安装齿条等传动部件。所述螺母安装滑槽11至少为两个，可以设置二至四个。所述基础安装平面14对应的所述铝合金型材横梁主体1内部腔体中设有基础支撑壁，通过增加壁厚保证强度。本技术使用时，将铝合金型材横梁主体1按需要长度切割，然后根据滑轨、齿条等安装位置在第一凹槽12、第二凹槽13和基础安装平面14钻上一些安装孔就能够快速进行固定安装；螺母安装滑槽11中放置螺母后便于与设备中其他部件进行连接，不再需要进行其他加工，安装使用快捷方便。以上所述仅为本技术的具体实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金型材横梁结构，包括通过挤压成型加工得到的铝合金型材横梁主体(1)，其特征在于：所述铝合金型材横梁主体(1)外部一侧面设有螺母安装滑槽(11)，所述铝合金型材横梁主体(1)外部另一侧面设有用于安装滑轨及齿条的第一凹槽(12)和第二凹槽(13)，所述铝合金型材横梁主体(1)外部其他侧面设有基础安装平面(14)，所述铝合金型材横梁主体(1)的内部腔体中设有人字形的斜拉加强筋(15)，人字形的所述斜拉加强筋(15)的连接端支撑于所述第一凹槽(12)对应的内壁中间，人字形的所述斜拉加强筋(15)的两个分叉端分别支撑于所述铝合金型材横梁主体(1)内部腔体的拐角处。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金型材横梁结构，包括通过挤压成型加工得到的铝合金型材横梁主体(1)，其特征在于：所述铝合金型材横梁主体(1)外部一侧面设有螺母安装滑槽(11)，所述铝合金型材横梁主体(1)外部另一侧面设有用于安装滑轨及齿条的第一凹槽(12)和第二凹槽(13)，所述铝合金型材横梁主体(1)外部其他侧面设有基础安装平面(14)，所述铝合金型材横梁主体(1)的内部腔体中设有人字形的斜拉加强筋(15)，人字形的所述斜拉加强筋(15)的连接端支撑于所述第一凹槽(12)对应的内壁中间，人字形的所述斜拉加强筋(15)的两个分叉端分别支撑于所述铝合金型材横梁主体(1)内部腔体的拐角处。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石森林，欧亮魁，杨荣焕，
申请(专利权)人：福建勤工机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35