一种线束加工用沾锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线束加工技术领域，且公开了一种线束加工用沾锡装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有运输箱一，所述工作台的顶部右侧固定连接有运输箱二，所述工作台的顶部固定连接有升降座，且升降座位于运输箱一的右侧，所述升降座的内部固定连接有气缸，该线束加工用沾锡装置，通过螺纹杆四、固定夹一、螺纹杆二、固定夹二的配合使用，使转动螺纹杆四带动固定夹一运动，固定夹一运动根据线束的长度调节固定夹一的长度，然后调节好固定夹一的长度后，然后在转动螺纹杆二带动固定夹二运动到与固定夹一处于同一竖直水平线上，从而达到了调节固定夹一与固定夹二位置，进而使装置可以加工不同大小的线束的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种线束加工用沾锡装置
本技术涉及线束加工
，具体为一种线束加工用沾锡装置。
技术介绍
线束是由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，线束被广泛运用在汽车、家用电器、计算机和通讯设备、各种电子仪器仪表等方面，在线束加工过程中，需要对线束头部与尾部进行沾锡，但是目前线束加工的沾锡装置只能加工一种长短的线束，并不具备加工各种长度的线束，但是市场需求的线束长度不一，从而无法更具市场需要求生产。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种线束加工用沾锡装置，具备可以加工各种长度的线束的优点，解决了沾锡装置只能加工一种长短的线束的问题。(二)技术方案为实现上述以加工各种长度的线束的目的，本技术提供如下技术方案：一种线束加工用沾锡装置，包括工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有运输箱一，所述工作台的顶部右侧固定连接有运输箱二，所述工作台的顶部固定连接有升降座，且升降座位于运输箱一的右侧，所述升降座的内部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有固定滑块，且固定滑块的外表面与升降座的内壁滑动连接，所述固定滑块的远离气缸的一侧内部转动连接有转杆，所述转杆背面固定连接有电机一，且电机一的底部与固定滑块的固定连接，所述转杆的远离电机一的一侧固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的顶部固定连接有电机二，所述螺纹杆三的外表面螺纹连接有螺纹板，且螺纹板的外表面与固定座内部滑动连接，所述螺纹板的左、右侧均转动连接有螺纹杆四，所述螺纹杆四的外表面螺纹连接有固定夹一，且固定夹一的外表面与螺纹板的内部滑动连接，所述螺纹板的左、右侧均固定连接有滚轮座一，且滚轮座一位于螺纹杆四靠近固定座的一侧，所述滚轮座一的内部转动连接有滚轮一，所述滚轮一的背面固定连接有电机三，且电机三的底部与滚轮座一内部固定连接，所述固定座的底部左、右侧均固定连接有滚轮座二，所述滚轮座二的内部转动连接有滚轮二，所述固定座的底部左、右侧均转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面螺纹连接有固定夹二，所述固定夹二的顶部设置有线束，所述工作台的顶部固定连接有限位箱，且限位箱的内部固定连接有锡炉。优选的，所述限位箱的内部开设有插孔，且插孔位于固定夹二与固定夹一竖直时中心位置，所述插孔的宽度分别小于固定夹二的宽度与固定夹一的宽度。优选的，所述固定夹二分别与运输箱一的出料口、运输箱二进料口处于同一水平线上。优选的，所述滚轮二的顶部与固定夹二的顶部均处于同一水平线上。优选的，所述固定夹一的底部与滚轮一的底部均处于同一水平线上。优选的，所述固定夹二的顶部开设有弧形凹槽，所述固定夹一的底部开设有弧形凹槽，所述线束延伸到固定夹二外侧一部分的外皮长度与插口到锡炉距离相匹配。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种线束加工用沾锡装置，具备以下有益效果：1、该线束加工用沾锡装置，通过螺纹杆四、固定夹一、螺纹杆二、固定夹二的配合使用，使转动螺纹杆四带动固定夹一运动，固定夹一运动根据线束的长度调节固定夹一的长度，然后调节好固定夹一的长度后，然后在转动螺纹杆二带动固定夹二运动到与固定夹一处于同一竖直水平线上，从而达到了调节固定夹一与固定夹二位置，进而使装置可以加工不同大小的线束的效果。2、该线束加工用沾锡装置，通过运输箱一带动线束运动到固定夹二的顶部与滚轮二的顶部，然后电机二通过螺纹板带动固定夹一夹住线束，然后电机一通过转杆、固定座带动线束旋转90°达到竖直状态，然后气缸通过固定滑块、固定座向下运动带动线束插过限位箱使线束的内芯进入锡炉的内部，同时固定夹一与固定夹二与限位箱的顶部相接触，从而达到了限制线束的外皮进入锡炉内部，然后气缸通过固定滑块、固定座带动线束向上运动脱离限位箱与锡炉的内部，然后电机一通过转杆、固定座带动线束旋转180°使线束的另一侧朝下，然后气缸通过固定滑块、固定座带动线束的另一侧插过限位箱使线束的另一侧内芯进入锡炉的内部，然后气缸通过固定滑块带动固定座回到原来位置，然后电机一通过转杆、固定座带动线束旋转°，使线束处于水平状态，然后电机三转动带动滚轮一转动，滚轮一转动带动线束运动到运输箱二的内部，从而达到了快速完成线束沾锡的效果，解决了现有需要两次才能完成线束沾锡的目的，增加了线束加工的效果。附图说明图1为本技术正面内部结构示意图；图2为本技术固定座局部放大内部结构示意图；图3为本技术俯视内部结构示意图。图中：1-工作台、2-运输箱一、3-运输箱二、4-升降座、5-气缸、6-固定滑块、7-转杆、8-电机一、9-固定座、91-螺纹杆二、10-螺纹杆三、11-电机二、12-螺纹板、121-螺纹杆四、13-固定夹一、14-滚轮座一、15-滚轮一、16-电机三、17-滚轮座二、18-滚轮二、19-固定夹二、20-线束、21-限位箱、22-锡炉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种线束加工用沾锡装置，包括工作台1，工作台1的顶部左侧固定连接有运输箱一2，工作台1的顶部右侧固定连接有运输箱二3，工作台1的顶部固定连接有升降座4，且升降座4位于运输箱一2的右侧，升降座4的内部固定连接有气缸5，气缸5的顶部固定连接有固定滑块6，且固定滑块6的外表面与升降座4的内壁滑动连接，固定滑块6的远离气缸5的一侧内部转动连接有转杆7，转杆7背面固定连接有电机一8，且电机一8的底部与固定滑块6的固定连接，转杆7的远离电机一8的一侧固定连接有固定座9，固定座9的内部转动连接有螺纹杆三10，螺纹杆三10的顶部固定连接有电机二11，螺纹杆三10的外表面螺纹连接有螺纹板12，且螺纹板12的外表面与固定座9内部滑动连接，螺纹板12的左、右侧均转动连接有螺纹杆四121，螺纹杆四121的外表面螺纹连接有固定夹一13，且固定夹一13的外表面与螺纹板12的内部滑动连接，螺纹板12的左、右侧均固定连接有滚轮座一14，且滚轮座一14位于螺纹杆四121靠近固定座9的一侧，滚轮座一14的内部转动连接有滚轮一15，滚轮一15的背面固定连接有电机三16，且电机三16的底部与滚轮座一14内部固定连接，固定座9的底部左、右侧均固定连接有滚轮座二17，滚轮座二17的内部转动连接有滚轮二18，固定座9的底部左、右侧均转动连接有螺纹杆二91，螺纹杆二91的外表面螺纹连接有固定夹二19，固定夹二19的顶部设置有线束20，工作台1的顶部固定连接有限位箱21，且限位箱21的内部固定连接有锡炉22，该线束加工用沾锡装置，通过螺纹杆四121、固定夹一13、螺纹杆二91、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线束加工用沾锡装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧固定连接有运输箱一(2)，所述工作台(1)的顶部右侧固定连接有运输箱二(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有升降座(4)，且升降座(4)位于运输箱一(2)的右侧，所述升降座(4)的内部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的顶部固定连接有固定滑块(6)，且固定滑块(6)的外表面与升降座(4)的内壁滑动连接，所述固定滑块(6)的远离气缸(5)的一侧内部转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)背面固定连接有电机一(8)，且电机一(8)的底部与固定滑块(6)的固定连接，所述转杆(7)的远离电机一(8)的一侧固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的内部转动连接有螺纹杆三(10)，所述螺纹杆三(10)的顶部固定连接有电机二(11)，所述螺纹杆三(10)的外表面螺纹连接有螺纹板(12)，且螺纹板(12)的外表面与固定座(9)内部滑动连接，所述螺纹板(12)的左、右侧均转动连接有螺纹杆四(121)，所述螺纹杆四(121)的外表面螺纹连接有固定夹一(13)，且固定夹一(13)的外表面与螺纹板(12)的内部滑动连接，所述螺纹板(12)的左、右侧均固定连接有滚轮座一(14)，且滚轮座一(14)位于螺纹杆四(121)靠近固定座(9)的一侧，所述滚轮座一(14)的内部转动连接有滚轮一(15)，所述滚轮一(15)的背面固定连接有电机三(16)，且电机三(16)的底部与滚轮座一(14)内部固定连接，所述固定座(9)的底部左、右侧均固定连接有滚轮座二(17)，所述滚轮座二(17)的内部转动连接有滚轮二(18)，所述固定座(9)的底部左、右侧均转动连接有螺纹杆二(91)，所述螺纹杆二(91)的外表面螺纹连接有固定夹二(19)，所述固定夹二(19)的顶部设置有线束(20)，所述工作台(1)的顶部固定连接有限位箱(21)，且限位箱(21)的内部固定连接有锡炉(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种线束加工用沾锡装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左侧固定连接有运输箱一(2)，所述工作台(1)的顶部右侧固定连接有运输箱二(3)，所述工作台(1)的顶部固定连接有升降座(4)，且升降座(4)位于运输箱一(2)的右侧，所述升降座(4)的内部固定连接有气缸(5)，所述气缸(5)的顶部固定连接有固定滑块(6)，且固定滑块(6)的外表面与升降座(4)的内壁滑动连接，所述固定滑块(6)的远离气缸(5)的一侧内部转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)背面固定连接有电机一(8)，且电机一(8)的底部与固定滑块(6)的固定连接，所述转杆(7)的远离电机一(8)的一侧固定连接有固定座(9)，所述固定座(9)的内部转动连接有螺纹杆三(10)，所述螺纹杆三(10)的顶部固定连接有电机二(11)，所述螺纹杆三(10)的外表面螺纹连接有螺纹板(12)，且螺纹板(12)的外表面与固定座(9)内部滑动连接，所述螺纹板(12)的左、右侧均转动连接有螺纹杆四(121)，所述螺纹杆四(121)的外表面螺纹连接有固定夹一(13)，且固定夹一(13)的外表面与螺纹板(12)的内部滑动连接，所述螺纹板(12)的左、右侧均固定连接有滚轮座一(14)，且滚轮座一(14)位于螺纹杆四(121)靠近固定座(9)的一侧，所述滚轮座一(14)的内部转动连接有滚轮一(15)，所述滚轮一(15)的背面固定连接有电机三(16)，且电机三(16)的底部与滚轮座一(14)内部固定连接，所述固定座(9)的底部左、右侧均固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凌瑞，朱海峰，
申请(专利权)人：泗洪万鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32