一种高温弹簧伸缩钢管制造技术

技术编号:28871224 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-15 23:03
本实用新型专利技术涉及一种高温弹簧伸缩钢管,包括伸缩钢管,所述伸缩钢管两端设有顶面,所述伸缩钢管上内设置有第一应力释放槽和第二应力释放槽,所述第一应力释放槽位于所述伸缩钢管的上侧,所述第二应力释放槽位于所述伸缩钢管的下侧,且所述第一应力释放槽和所述第二应力释放槽的大小尺寸相同,且所述第一应力释放槽的深度为所述伸缩钢管的宽度的二分之一,且所述第一应力释放槽和所述第二应力释放槽错位分布。该实用新型专利技术的一种高温弹簧伸缩钢管通过增加应力释放槽,降低了伸缩钢管的平均热应力,提高了钎焊的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高温弹簧伸缩钢管
本技术涉及一种高温弹簧伸缩钢管。
技术介绍
钎焊炉不仅可以应用在钢铁行业、冶金行业等领域,还可以用于汽车行业的滤清器制冷配件、航空航天行业、冰箱、空调、电子、微波磁控管行业和其他不锈钢、碳钢、黄铜、紫铜零部件的钎焊和光亮热处理。真空钎焊的主要工序包括:零件加工、真空钎焊前预清洗处理、零件装配和固定、钎焊、钎焊后处理及质量检验等,每道工序都会影响最终的钎焊质量。而钎焊夹具主要要涉及到钎焊零件的固定、装配、进炉、钎焊、出炉整个过程。真空钎焊进炉钎焊夹具是否合理和实用直接影响到产品的钎焊质量。常规钎焊过程是在高温下进行,在这个阶段,芯体受热膨胀,产生比较大的热变形,钎焊卡具产生极大的热应力,钎焊夹具变形后不易反弹,钎焊夹具消耗较大。
技术实现思路
鉴于以上现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种高温弹簧伸缩钢管,该伸缩钢管降低了夹具的平均热应力,在钢带失去作用后,能继续打包紧钎焊芯体,保证钎焊质量,延长了钎焊夹具的使用寿命。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供了一种高温弹簧伸缩钢管,包括:伸缩钢管,所述伸缩钢管两端设有固定面,所述伸缩钢管上内设置有第一应力释放槽和第二应力释放槽,所述第一应力释放槽位于所述伸缩钢管的上侧,所述第二应力释放槽位于所述伸缩钢管的下侧,且所述第一应力释放槽和所述第二应力释放槽的大小尺寸相同,且所述第一应力释放槽的深度为所述伸缩钢管的宽度的二分之一,且所述第一应力释放槽和所述第二应力释放槽错位分布。优选地,所述第一应力释放槽和所述第二应力释放槽中心对称。优选地,所述第一应力释放槽宽度为8mm,深度为90mm。优选地,所述第一应力释放槽和所述第二应力释放槽间距为10mm。优选地,所述固定面远离所述伸缩钢管的一侧设有固定导柱。优选地,所述第一应力释放槽和所述第二应力释放槽距相邻所述固定面的距离相等。综上所述,该技术的一种高温弹簧伸缩钢管,具有一下有益效果:通过设置第一应力释放槽和所述第二应力释放槽,实现了对所述伸缩弹簧在钎焊时变形量的弥补,降低了所述伸缩钢管的热应力,防止了所述伸缩钢管弯曲或者起翘,延长了钎焊夹具的使用寿命。附图说明图1为高温弹簧伸缩钢管的正视图。1、伸缩钢管;2、固定面;3、第一应力释放槽;4、第二应力释放槽;5、固定导柱。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示,本技术涉及一种高温弹簧伸缩钢管,包括:伸缩钢管1,所述伸缩钢管1两端设有固定面2,所述伸缩钢管1上内设置有第一应力释放槽3和第二应力释放槽4,所述第一应力释放槽3和所述第二应力释放槽4用于弥补所述伸缩钢管1高温在钎焊过程中形变,所述第一应力释放槽3位于所述伸缩钢管1的上侧,所述第二应力释放槽4位于所述伸缩钢管1的下侧,且所述第一应力释放槽3和所述第二应力释放槽4的大小尺寸相同,且所述第一应力释放槽3的深度为所述伸缩钢管1的宽度的二分之一,且所述第一应力释放槽3和所述第二应力释放槽4错位分布,保证了所述第一应力释放槽3和所述第二应力释放槽4所受的热应力相同,防止了所述伸缩钢管1受热应力时弯曲或者起翘,降低钎焊卡具形变,延长钎焊夹具的使用寿命。在本实施例中,所述第一应力释放槽3和所述第二应力释放槽4中心对称,以使所述伸缩钢管1上下两侧形变变量相同,防止所述伸缩钢管1弯曲。在本实施例中,所述第一应力释放槽3宽度为8mm,深度为90mm。在本实施例中,所述第一应力释放槽3和所述第二应力释放槽4间距为10mm。在本实施例中,所述固定面2远离所述伸缩钢管1的一侧设有固定导柱5,以方便固定所述固定面2。在本实施例中,所述第一应力释放槽3和所述第二应力释放槽4距相邻所述固定面2的距离相等,保证所述伸缩钢管1两端受力均匀,防止所述伸缩钢管1变形。综上所述,该技术的一种高温弹簧伸缩钢管,具有一下有益效果:通过设置第一应力释放槽和所述第二应力释放槽,实现了对所述伸缩弹簧在钎焊时变形量的弥补,降低了所述伸缩钢管的热应力,防止了所述伸缩钢管弯曲或者起翘,延长了钎焊夹具的使用寿命。因此该技术克服了现有技术的种种缺陷,具有高的产业利用价值和实用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高温弹簧伸缩钢管,其特征在于,包括:伸缩钢管(1),所述伸缩钢管(1)两端设有固定面(2),所述伸缩钢管(1)上内设置有第一应力释放槽(3)和第二应力释放槽(4),所述第一应力释放槽(3)位于所述伸缩钢管(1)的上侧,所述第二应力释放槽(4)位于所述伸缩钢管(1)的下侧,且所述第一应力释放槽(3)和所述第二应力释放槽(4)的大小尺寸相同,且所述第一应力释放槽(3)的深度为所述伸缩钢管(1)的宽度的二分之一,且所述第一应力释放槽(3)和所述第二应力释放槽(4)错位分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温弹簧伸缩钢管,其特征在于,包括:伸缩钢管(1),所述伸缩钢管(1)两端设有固定面(2),所述伸缩钢管(1)上内设置有第一应力释放槽(3)和第二应力释放槽(4),所述第一应力释放槽(3)位于所述伸缩钢管(1)的上侧,所述第二应力释放槽(4)位于所述伸缩钢管(1)的下侧,且所述第一应力释放槽(3)和所述第二应力释放槽(4)的大小尺寸相同,且所述第一应力释放槽(3)的深度为所述伸缩钢管(1)的宽度的二分之一,且所述第一应力释放槽(3)和所述第二应力释放槽(4)错位分布。


2.根据权利要求1所述的一种高温弹簧伸缩钢管,其特征在于:所述第一应力释放槽(3)和所述第二应力释放槽(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:周扣华
申请(专利权)人:艾普尔换热器苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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