本实用新型专利技术提供一种用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置。所述用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置包括：底座；第一电机,所述第一电机固定安装在底座的顶部；第一锥型齿轮,所述第一锥型齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在底座的顶部；第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮固定套设在第一螺纹杆上，所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合；第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一螺纹杆上；限位杆，所述限位杆固定安装在第一滑块的顶部。本实用新型专利技术提供的用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置具有使用方便，能够简单有效的对不同尺寸的行星齿轮进行加工，操作起来简单便捷的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置
本技术属于行星齿轮定位
，尤其涉及一种用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置。
技术介绍
机械加工行业中的许多盘类齿轮，特别是行星齿轮，齿坯热处理后精加工，需和外齿建立关系，传统的加工方法为找正端面并利用滚棒找正节圆，滚棒和齿面存在虚接触且人为找正误差较大，找正效率和可靠性不高，严重的影响了产品的加工效率和产品质量。相关技术中，提供一种用于行星齿轮齿坯节圆定位的装置，解决了行星齿轮齿坯精加工找正节圆时间长、人为找正误差大的问题，其特征在于：主要由夹具体1、定位套2、长螺栓3组成；夹具体内孔直径大于零件台阶的外圆直径，夹具体上设有多组螺纹孔，每组螺纹孔有两个，用于固定长螺栓3，所述定位套2套在长螺栓3上，与长螺栓有一定的径向间隙，每组定位套2分别卡在相邻的两个齿槽内。但是，上述结构中还存在不足之处，由于其是对需要加工时的行星齿轮进行定位，单纯的定位套只适应与相匹配的行星齿轮进行定位，不适应于一些对不同尺寸的行星齿轮进行加工的需求。因此，有必要提供一种新的用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置解决上述技术问题
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对不同尺寸的行星齿轮进行加工，操作起来简单便捷的用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置。为解决上述技术问题，本技术提供的用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置包括：底座；第一电机,所述第一电机固定安装在底座的顶部；第一锥型齿轮,所述第一锥型齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在底座的顶部；第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮固定套设在第一螺纹杆上，所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合；第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一螺纹杆上；限位杆，所述限位杆固定安装在第一滑块的顶部；工作台，所述工作台固定安装在所述第一滑块的一侧外壁上；两个支撑块，两个支撑块均固定安装在工作台的顶部；两个液压缸，两个液压缸分别固定安装在两个支撑块相互靠近的一侧外壁上；两个框形架，两个所述框形架分别固定安装在两个所述液压缸的输出轴上；两个螺栓，两个所述螺栓分别螺纹安装在两个框形架的顶部，两个所述螺栓的底端分别延伸至两个框形架内；两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个螺栓的底端；两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个螺栓上，两个弹簧的顶端分别与两个框形架的顶部内壁固定连接，两个弹簧的底端分别与两个固定块的顶部固定连接；两个滑杆，两个所述滑杆均设置在工作台内；两个第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动套设在两个滑杆上，两个所述第二滑块的顶部均延伸至工作台的上方；两个防滑垫，两个所述防滑垫分别设置在框形架上；第一横板，所述第一横板转动安装在第一螺纹杆的顶端，所述第一横板内开设有第一安装槽；限位架，所述限位架固定安装在第一横板的顶部；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在第一安装槽内，所述第二螺纹杆的一端延伸至所述第一安装槽外；第三滑块，所述第三滑块螺纹安装在第二螺纹杆上，所述第二滑块的底部延伸至第一横板的下方。作为本技术的进一步方案，所述第一滑块的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹杆贯穿所述第一螺纹孔并与第一螺纹孔的内壁旋合连接，所述第一横板的底部内壁开设有转动槽，所述螺纹杆的顶端延伸至转动槽内并与转动槽的内壁转动连接。作为本技术的进一步方案，所述第一横板的顶部开设有通孔，所述限位杆贯穿通孔并与通孔的内壁滑动连接。作为本技术的进一步方案，所述框形架的顶部开设有第二螺纹孔，所述螺栓贯穿所述第二螺纹孔并与第二螺纹孔的内壁旋合连接，所述螺栓的顶端固定安装有旋转把手。作为本技术的进一步方案，所述第三滑块的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有钻头。作为本技术的进一步方案，所述工作台的底部设置有废料收集箱，所述工作台的顶部开设有第四通孔，所述第四通孔的底部与废料收集箱的顶部相通。与相关技术相比较，本技术提供的用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置具有如下有益效果：本技术提供一种用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置：1、通过底座、第一电机、第一锥型齿轮、第一螺纹杆、第二锥型齿轮、第一滑块、限位杆和工作台的相互配合，可对工作台进行升降；2、通过支撑块、液压缸、框形架、螺栓、弹簧、固定块、滑杆、第二滑块和防滑垫的相互配合，可对行星齿轮进行夹进固定；3、通过第一横板、限位架、第二螺纹杆、第三滑块、第二电机和钻头的相互配合，可调整钻孔设备的工作位置，方便对行星齿轮不同的方位进行钻孔。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术提供的用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。图中：1、底座；2、第一电机；3、第一锥型齿轮；4、第一螺纹杆；5、第二锥型齿轮；6、第一滑块；7、限位杆；8、工作台；9、支撑块；10、液压缸；11、框形架；12、螺栓；13、固定块；14、弹簧；15、滑杆；16、第二滑块；17、防滑垫；18、第一横板；19、限位架；20、第二螺纹杆；21、第三滑块。具体实施方式请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图。用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置包括：底座1；第一电机2,所述第一电机2固定安装在底座1的顶部；第一锥型齿轮3,所述第一锥型齿轮3固定安装在第一电机2的输出轴上；第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4转动安装在底座1的顶部；第二锥型齿轮5，所述第二锥型齿轮5固定套设在第一螺纹杆4上，所述第二锥型齿轮5与第一锥型齿轮3啮合；第一滑块6，所述第一滑块6滑动安装在第一螺纹杆4上；限位杆7，所述限位杆7固定安装在第一滑块6的顶部；工作台8，所述工作台8固定安装在所述第一滑块6的一侧外壁上；两个支撑块9，两个支撑块9均固定安装在工作台8的顶部；两个液压缸10，两个液压缸10分别固定安装在两个支撑块9相互靠近的一侧外壁上；两个框形架11，两个所述框形架11分别固定安装在两个所述液压缸10的输出轴上；两个螺栓12，两个所述螺栓12分别螺纹安装在两个框形架11的顶部，两个所述螺栓12的底端分别延伸至两个框形架11内；两个固定块13，两个所述固定块13分别固定安装在两个螺栓12的底端；两个弹簧14，两个所述弹簧14分别套设在两个螺栓12上，两个弹簧14的顶端分别与两个框形架11的顶部内壁固定连接，两个弹簧14的底端分别与两个固定块13的顶部固定连接；两个滑杆15，两个所述滑杆15均设置在工作台8内；两个第二滑块16，两个所述第二滑块16分别滑动套设在两个滑杆15上，两个所述第二滑块16的顶部均延伸至工作台8的上方；两个防滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置，其特征在于，包括：/n底座；/n第一电机,所述第一电机固定安装在底座的顶部；/n第一锥型齿轮,所述第一锥型齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；/n第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在底座的顶部；/n第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮固定套设在第一螺纹杆上，所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合；/n第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一螺纹杆上；/n限位杆，所述限位杆固定安装在第一滑块的顶部；/n工作台，所述工作台固定安装在所述第一滑块的一侧外壁上；/n两个支撑块，两个支撑块均固定安装在工作台的顶部；/n两个液压缸，两个液压缸分别固定安装在两个支撑块相互靠近的一侧外壁上；/n两个框形架，两个所述框形架分别固定安装在两个所述液压缸的输出轴上；/n两个螺栓，两个所述螺栓分别螺纹安装在两个框形架的顶部，两个所述螺栓的底端分别延伸至两个框形架内；/n两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个螺栓的底端；/n两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个螺栓上，两个弹簧的顶端分别与两个框形架的顶部内壁固定连接，两个弹簧的底端分别与两个固定块的顶部固定连接；/n两个滑杆，两个所述滑杆均设置在工作台内；/n两个第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动套设在两个滑杆上，两个所述第二滑块的顶部均延伸至工作台的上方；/n两个防滑垫，两个所述防滑垫分别设置在框形架上；/n第一横板，所述第一横板转动安装在第一螺纹杆的顶端，所述第一横板内开设有第一安装槽；/n限位架，所述限位架固定安装在第一横板的顶部；/n第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在第一安装槽内，所述第二螺纹杆的一端延伸至所述第一安装槽外；/n第三滑块，所述第三滑块螺纹安装在第二螺纹杆上，所述第二滑块的底部延伸至第一横板的下方。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于行星齿轮生产的台式钻床定位装置，其特征在于，包括：
底座；
第一电机,所述第一电机固定安装在底座的顶部；
第一锥型齿轮,所述第一锥型齿轮固定安装在第一电机的输出轴上；
第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动安装在底座的顶部；
第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮固定套设在第一螺纹杆上，所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合；
第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第一螺纹杆上；
限位杆，所述限位杆固定安装在第一滑块的顶部；
工作台，所述工作台固定安装在所述第一滑块的一侧外壁上；
两个支撑块，两个支撑块均固定安装在工作台的顶部；
两个液压缸，两个液压缸分别固定安装在两个支撑块相互靠近的一侧外壁上；
两个框形架，两个所述框形架分别固定安装在两个所述液压缸的输出轴上；
两个螺栓，两个所述螺栓分别螺纹安装在两个框形架的顶部，两个所述螺栓的底端分别延伸至两个框形架内；
两个固定块，两个所述固定块分别固定安装在两个螺栓的底端；
两个弹簧，两个所述弹簧分别套设在两个螺栓上，两个弹簧的顶端分别与两个框形架的顶部内壁固定连接，两个弹簧的底端分别与两个固定块的顶部固定连接；
两个滑杆，两个所述滑杆均设置在工作台内；
两个第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动套设在两个滑杆上，两个所述第二滑块的顶部均延伸至工作台的上方；
两个防滑垫，两个所述防滑垫分别设置在框形架上；
第一横板，所述第一横板转动安装在第一螺纹杆的顶端，所述第一横...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺国民，许鑫，金炜权，沈建尧，
申请(专利权)人：杭州正元齿轮制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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